Революційний ключовий основний матеріал для зростання

Коли кристал карбіду кремнію росте, «середовище» межі росту між осьовим центром кристала та краєм є іншим, так що кристалічна напруга на краю збільшується, і край кристала легко виробляти «повні дефекти» через до впливу графітового стопорного кільця «карбон», як вирішити проблему краю або збільшити ефективну площу центру (більше 95%), є важливою технічною темою.

Оскільки макродефекти, такі як «мікротрубочки» та «включення», поступово контролюються промисловістю, змушуючи кристали карбіду кремнію «швидко рости, довго і товсто, а також рости вгору», крайові «всеосяжні дефекти» є аномально помітними, а з збільшення діаметра та товщини кристалів карбіду кремнію, крайові «всеосяжні дефекти» будуть помножені на квадрат діаметра та товщина.

Використання покриття з карбіду танталу TaC покликане вирішити проблему краю та покращити якість росту кристалів, що є одним із основних технічних напрямків «швидкого росту, зростання товщини та зростання». Для того, щоб сприяти розвитку галузевих технологій і вирішити «імпортну» залежність ключових матеріалів, Hengpu досягла прориву в технології покриття з карбіду танталу (CVD) і досягла передового міжнародного рівня.

 Покриття з карбіду танталу (TaC) (2) (1)

Покриття карбідом танталу TaC з точки зору реалізації не є складним, за допомогою спікання, CVD та інших методів легко досягти. Метод спікання, використання порошку або прекурсора карбіду танталу, додавання активних інгредієнтів (зазвичай металу) і сполучного агента (зазвичай довголанцюгового полімеру), нанесеного на поверхню графітової підкладки, спеченої при високій температурі. Методом CVD TaCl5+H2+CH4 наносили на поверхню графітової матриці при 900-1500 ℃.

Однак основні параметри, такі як кристалічна орієнтація осадження карбіду танталу, рівномірна товщина плівки, зняття напруги між покриттям і графітовою матрицею, поверхневі тріщини тощо, є надзвичайно складними. Особливо в середовищі росту кристалів стабільний термін служби є основним параметром, який є найскладнішим.


Час публікації: 21 липня 2023 р
Онлайн-чат WhatsApp!