Кремний карбид кристалл үсеш процессы һәм җиһаз технологиясе

 

1. SiC кристалл үсеш технологиясе маршруты

ПВТ (сублимация ысулы),

HTCVD (югары температура CVD),

LPE(сыек фаза ысулы)

өч уртакSiC кристаллүсеш ысуллары;

 

Тармакта иң танылган ысул - PVT ысулы, һәм SiC бер кристаллның 95% тан артыгы PVT ысулы белән үстерелә;

 

ИндустриальләштерелгәнSiC кристаллүсеш миче тармакның төп PVT технология маршрутын куллана.

图片 2 

 

 

2. SiC кристалл үсеш процессы

Порошок синтезы-орлык кристалл эшкәртү-кристалл үсеш-ингот аннальинг-ваферэшкәртү.

 

 

3. Vсәр өчен ПВТ ысулыSiC кристаллары

SiC чималы графитның төбенә куелган, һәм SiC орлык кристалллары графитның иң өстендә. Изоляцияне көйләп, SiC чималындагы температура югарырак, орлык кристаллындагы температура түбәнрәк. SiC чималы югары температурада сублиматлаша һәм газ фазасы матдәләренә таркала, алар орлык кристаллына түбән температура белән җибәрелә һәм SiC кристалларын формалаштыру өчен кристаллаша. Growthсешнең төп процессы өч процессны үз эченә ала: чималның таркалуы һәм сублимациясе, масса күчерү, орлык кристаллында кристаллизация.

 

Чималның таркалуы һәм сублимациясе:

SiC (S) = Si (g) + C (S)

2SiC (S) = Si (g) + SiC2 (g)

2SiC (S) = C (S) + SiC2 (g)

Масса-күләм күчерү вакытында Si парлары графитның критик стенасы белән реакциядә SiC2 һәм Si2C формалаштыралар:

Si (g) + 2C (S) = SiC2 (g)

2Si (g) + C (S) = Si2C (g)

Орлык кристалл өслегендә, өч газ фазасы кремний карбид кристалларын барлыкка китерү өчен түбәндәге ике формула аша үсә:

SiC2(g)+ Si2C(g)= 3SiC(лар)

Si(g)+ SiC2(g)= 2SiC(S)

 

 

4. SiC кристалл үсеш җиһазлары технология маршрутын үстерү өчен PVT ысулы

Хәзерге вакытта индукция җылыту - PVT ысулы SiC кристалл үсеш мичләре өчен гомуми технология юлы.

Тышкы индукция җылыту һәм графитка каршы тору җылыту - үсеш юнәлешеSiC кристаллүсеш мичләре.

 

 

5. 8 дюймлы SiC индукцион җылыту үсеш миче

1) җылытуграфит җылыту элементымагнит кыры индукциясе аша; җылылык көчен, кәтүк торышын, изоляция структурасын көйләп температура кырын көйләү;

 图片 3

 

2) графитка каршы тору җылыту һәм җылылык нурланыш үткәрү аша мөһим булган графитны җылыту; графит җылыткычның токын, җылыткыч структурасын һәм зона ток контролен көйләп температура кырын контрольдә тоту;

图片 4 

 

 

6. Индукцион җылыту һәм каршылык җылыту белән чагыштыру

 图片 5


Пост вакыты: 21-2024 ноябрь
WhatsApp Онлайн Чат!