Реакция-синтерланган кремний карбид - югары температуралы материал, югары көч, каты, югары киемгә каршы тору, югары коррозиягә каршы тору һәм югары оксидлашуга каршы тору һәм башка искиткеч үзенчәлекләр, машина, аэрокосмос, химия сәнәгате, энергия һәм башкаларда киң кулланыла. кырлары.
1. Чимал әзерләү
Реактив синтеринг кремний карбид чималы әзерләү, нигездә, углерод һәм кремний порошогы, алардан углерод булган углеродлы матдәләр кулланыла ала, мәсәлән, күмер кокы, графит, күмер һ.б., кремний порошогы кисәкчәләр белән сайлана. 1-5μм югары чисталык кремний порошогы. Беренчедән, углерод һәм кремний порошогы билгеле бер пропорциядә катнашалар, тиешле күләмдә бәйләүче һәм агым агенты кушып, тигез итеп куялар. Аннары катнашма шар тегермәненә туп тегермәненә кертелә, алга таба бертөрле катнашу һәм тарту өчен, кисәкчәләрнең зурлыгы 1μмнан ким булганчы.
2. Молдинг процессы
Калдыру процессы кремний карбид җитештерүнең төп адымнарының берсе. Гадәттә кулланыла торган формалаштыру процесслары формалаштыру, кысу формалаштыру һәм статик формалаштыру. Пресс формалаштыру - катнашманың формага салынганын һәм механик басым белән барлыкка килүен аңлата. Грутинг формалаштыру - бу катнашманы су яки органик эретүче белән катнаштыру, вакуум шартларында шприц аша формага кертү һәм басып торганнан соң әзер продуктны формалаштыру. Статик басым формалаштыру, вакуум яки атмосфера статик басым формалаштыру өчен, гадәттә 20-30МПа басымында, формага керә.
3. Синтеринг процессы
Синтеринг - реакция-синтер кремний карбид җитештерү процессында төп адым. Синтеринг температурасы, синтеринг вакыты, синтеринг атмосферасы һәм башка факторлар реакциягә кертелгән кремний карбид эшенә тәэсир итәчәк. Гадәттә, реактив синтеринг кремний карбидының синтеринг температурасы 2000-2400 between арасында, синтеринг вакыты гадәттә 1-3 сәгать, һәм синтеринг атмосферасы гадәттә инерт, аргон, азот һ.б. Синтеринг вакытында катнашма кремний карбид кристалларын формалаштыру өчен химик реакция кичерәчәк. Шул ук вакытта углерод шулай ук атмосферадагы газлар белән реакцияләнәчәк, CO һәм CO2 кебек газлар җитештерәчәк, бу кремний карбид тыгызлыгына һәм үзлекләренә тәэсир итәчәк. Шуңа күрә, реакциягә синтерик кремний карбид җитештерү өчен яраклы синтеринг атмосферасын һәм синтеринг вакытын саклау бик мөһим.
4. Дәвалаудан соңгы процесс
Реакция-синтерланган кремний карбид җитештергәннән соң эшкәртүдән соң процесс таләп итә. Гомуми дәвалаудан соңгы процесслар эшкәртү, тарту, парлау, оксидлаштыру һ.б. Бу процесслар реакция-синтер кремний карбидының төгәллеген һәм өслек сыйфатын яхшырту өчен эшләнгән. Алар арасында, тарту һәм бизәү процессы - эшкәртү ысулы, ул кремний карбид өслегенең бетүен һәм яссылыгын яхшырта ала. Оксидлаштыру процессы оксидлашу каршылыгын һәм реакция-синтер кремний карбидының химик тотрыклылыгын көчәйтү өчен оксид катламы формалаштырырга мөмкин.
Кыскасы, кремний карбидын реактив синтерлау - катлаулы процесс, төрле технологияләр һәм процессларны үзләштерергә кирәк, чимал әзерләү, формалаштыру процессы, синтеринг процессы һәм дәвалаудан соң. Бу технологияләрне һәм процессларны тулысынча үзләштереп кенә, төрле куллану өлкәләренең ихтыяҗларын канәгатьләндерү өчен, югары сыйфатлы реакция-синтер кремний карбид материаллары җитештерелергә мөмкин.
Пост вакыты: Июль-06-2023