Silisyum karbür aynı zamanda altın çelik kumu veya refrakter kum olarak da bilinir. Silisyum karbür, yüksek sıcaklıkta eritme yoluyla direnç fırınındaki kuvars kumu, petrol kok (veya kömür kok), odun talaşları (yeşil silisyum karbür üretimi için tuz eklenmesi gerekir) ve diğer hammaddelerden yapılır. Şu anda endüstriyel silisyum karbür üretimimiz siyah silisyum karbür ve yeşil silisyum karbür olarak iki türe ayrılmıştır, altıgen kristaldir, özgül ağırlığı 3.20 ~ 3.25, mikro sertliği 2840 ~ 3320kg/mm2'dir.
Silisyum karbürün 5 ana kullanımı
1. Demir dışı metal eritme endüstrisinin uygulanması
Silisyum karbür kullanımı, katı tank damıtma fırını gibi yüksek sıcaklık dolaylı ısıtma malzemesi olarak yüksek sıcaklık direncine, yüksek mukavemete, iyi ısı iletkenliğine, darbe direncine sahiptir. Damıtma fırın tepsisi, alüminyum elektrolizör, bakır eritme fırını astarı, çinko tozu fırın ark plakası, termokupl koruma tüpü vb.
2, çelik endüstrisi uygulamaları
Silisyum karbürün korozyon direncini kullanın. Isı şokuna ve aşınmaya karşı dayanıklıdır. Servis ömrünü uzatmak için büyük yüksek fırın kaplamalarında kullanılan iyi ısı iletkenliği.
3, metalurji ve maden işleme endüstrisinin uygulanması
Silisyum karbür sertliği elmastan sonra ikinci sırada yer alır, güçlü aşınma direnci performansına sahiptir, aşınmaya dayanıklı boru hattı, pervane, pompa odası, siklon, cevher kovası astarı ideal malzemedir, aşınmaya dayanıklı performansı dökme demirdir. Kauçuk, 5-20 kat kullanım ömrüne sahip olup, havacılık uçuş pistleri için de ideal malzemelerden biridir.
4, yapı malzemeleri seramik, taşlama çarkı endüstrisi uygulamaları
Isı iletkenliğini kullanarak. Isı radyasyonu, yüksek termal mukavemet özellikleri, sac fırın imalatı, sadece fırının kapasitesini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda fırının kapasitesini ve ürün kalitesini de artırır, üretim döngüsünü kısaltır, seramik sır pişirme sinterlemesi ideal dolaylı malzemelerdir.
5, enerji tasarrufu uygulamaları
İYİ ISI İLETKENLİĞİ ve termal kararlılığı ile bir ısı eşanjörü olarak yakıt tüketimi %20 azalır, yakıttan %35 tasarruf edilir ve verimlilik %20-30 artar. Özellikle, boşaltma boru hattı yerleştirilmiş maden yoğunlaştırıcının aşınmaya dayanıklılık derecesi, sıradan aşınmaya dayanıklı malzemenin 6-7 katıdır.
Gönderim zamanı: Ağu-23-2022