In proton değişim membranıYakıt hücresinde, protonların katalitik oksidasyonu membran içinde katottur, aynı zamanda elektronların anotunun harici bir devre aracılığıyla katoda taşınması, niteliksel olarak birleştirilmiş oksijenin yüzeyinde elektronik ve katodik indirgenmesiyle üretilen su, elektriğin harici bir devre iletimi yoluyla ürettiği enerji. Tipik proton değişim membranında yakıt hücresi membran elektrotu ve verimlilik önemli bir faktördür ve yüksek proton iletkenliği, proton değişim membranı malzemelerinin önemli bir özelliğidir. Proton değişim membranı genellikle aşırı su emilimini önlemek, membranın şişmesini azaltmak, membranın mekanik stabilitesini korumak için hidrofobik ve hidrofilik, hidrofobik yapıdan oluşan iyi bir ayırma yapısından oluşur; Sülfatın hidrofilik grupları yeterli iletkenliği sağlayan kanal olup, protonların anottan katoda geçebilmesini, aynı zamanda gaz yakıt karışımını sağlar.
Erken proton değişim membranlı yakıt hücreleri, sülfonatlı polistiren-stiren kopolimer membranların kullanılmasından dolayı yüksek maliyet ve kısa ömür gibi dezavantajlara sahiptir. 1970'lerde Nafion membranı, proton değişim membranlı yakıt hücreleri için standart membran olarak sülfonlanmış polistirojen-divinilbenzen kopolimer membranın yerini aldı.
Tamamen gaz sülfonik asit membranının 100°C'nin altında çalışması gerekir ve sıcaklık 100°C'nin üzerine çıktığında membran hızla dehidre olur ve membran yapısındaki iyonik alanlar çöker, bu da iletkenlikte önemli bir azalmaya neden olur . Şu anda çoğu yakıt hücresi 100°C'nin altındaki sıcaklıklarda çalışmaktadır ancak bu optimal değildir. Öyleyse,proton değişim membranlarıYüksek sıcaklıklara uyum sağlayabilen sistemlerin daha da geliştirilmesi gerekiyor. Üretim ölçeğinin proton değişim membranının üretim maliyeti üzerinde önemli bir etkisi vardır. Proton değişim membranının maliyeti esas olarak üç bölümden oluşur: (1) iyonomer malzeme maliyeti; (2) Genişletilmiş politetroksenin malzeme maliyeti ve (3) film üretim maliyeti. Hem malzeme maliyeti hem de ahşap imalatı üretim ölçeğinden etkilenir. Üretim ölçeği 1000 takım/yıl'dan 10000 takım/yıl'a çıktığında proton değişimi ve film değişiminin üretim maliyeti %77 oranında, toplam maliyet ise %70 oranında azaltılabilmektedir.
VET Technology Co., Ltd, otomotiv ve yeni enerji parçalarının araştırma ve geliştirmesi, üretimi, satışı ve servisi konusunda uzmanlaşmış ulusal bir yüksek teknoloji kuruluşu olan VET Group'un enerji departmanıdır, özellikle motor serileri, vakum pompaları, yakıt hücresi ve akış pili ve diğer yeni gelişmiş malzemeler.
Yıllar boyunca deneyimli ve yenilikçi endüstri yetenekleri ve Ar-Ge ekiplerinden oluşan bir grup topladık ve ürün tasarımı ve mühendislik uygulamalarında zengin pratik deneyime sahibiz. Şirketimizin aynı endüstride güçlü rekabet gücünü sürdürmesini sağlayan ürün üretim prosesi ekipman otomasyonu ve yarı otomatik üretim hattı tasarımında sürekli olarak yeni atılımlar elde ettik.
Anahtar malzemelerden son uygulama ürünlerine kadar Ar-Ge yetenekleriyle, bağımsız fikri mülkiyet haklarının temel ve anahtar teknolojileri bir takım bilimsel ve teknolojik yeniliklere imza atmıştır. İstikrarlı ürün kalitesi, en uygun maliyetli tasarım şeması ve yüksek kaliteli satış sonrası hizmet sayesinde müşterilerimizin takdirini ve güvenini kazandık.
VET Energy tarafından üretilen Nafion PFSA membranları, asit (H+) formunda perflorlu sülfonik asit/politetrafloroetilen kopolimerleri olan Nafion PFSA polimerlerine dayanan takviyesiz membranlardır. Nafion PFSA membranları yaygın olarak kullanılmaktadır.proton değişim membranı(PEM) yakıt hücreleri ve su elektrolizörleri. Çok çeşitli elektrokimyasal hücrelerde, membranlar ayırıcı ve katı elektrolit görevi görür ve katyonların hücre bağlantılarından seçici olarak geçmesi gerekir. Polimer kimyasal olarak dayanıklı ve dayanıklıdır.
Gönderim zamanı: Temmuz-29-2022