21. yüzyılda bilim ve teknolojinin gelişmesiyle birlikte bilgi, enerji, malzeme, biyolojik mühendislik, günümüzün sosyal üretkenliğinin gelişiminin dört temel direği haline geldi; silisyum karbür, kararlı kimyasal özellikleri, yüksek ısı iletkenliği, ısıl genleşme katsayısı nedeniyle küçük, küçük yoğunluk, iyi aşınma direnci, yüksek sertlik, yüksek mekanik mukavemet, kimyasal korozyon direnci ve diğer özellikler, malzeme alanında hızlı gelişme, Seramik bilyalı rulmanlarda, vanalarda, yarı iletken malzemelerde, jiroskopta, ölçüm cihazında yaygın olarak kullanılır, havacılık ve diğer alanlar.
Silisyum karbür seramikler 1960'lardan beri geliştirilmiştir. Daha önce silisyum karbür esas olarak mekanik taşlama malzemeleri ve refrakterlerde kullanılıyordu. Dünyanın her yerindeki ülkeler ileri seramiklerin sanayileşmesine büyük önem vermekte ve artık sadece geleneksel silisyum karbür seramiklerin hazırlanmasıyla yetinilmemekte, özellikle gelişmiş ülkelerde ileri teknoloji seramik işletmelerinin üretimi daha hızlı gelişmektedir. Son yıllarda SIC seramiklerine dayanan çok fazlı seramikler birbiri ardına ortaya çıktı ve monomer malzemelerin dayanıklılığını ve mukavemetini arttırdı. Silisyum karbürün dört ana uygulama alanı vardır: fonksiyonel seramikler, gelişmiş refrakter malzemeler, aşındırıcılar ve metalurjik hammaddeler.
Silisyum karbür seramikler mükemmel aşınma direncine sahiptir
Silisyum karbür seramikleri bu ürün üzerinde çalışılmış ve belirlenmiştir. Bu ürünün silisyum karbür seramiklerinin aşınma direnci, manganez çeliğinin 266 katına, yüksek kromlu dökme demirin 1741 katına eşdeğerdir. Aşınma direnci çok iyidir. Bu bize yine de çok para kazandırabilir. Silisyum karbür seramikler on yıldan fazla sürekli olarak kullanılabilir.
Silisyum karbür seramikler yüksek mukavemete, yüksek sertliğe ve hafifliğe sahiptir
Yeni bir malzeme türü olarak silisyum karbür seramiklerin kullanımı, bu ürünün mukavemeti çok yüksek, sertliği yüksek, ağırlığı da çok hafiftir, bu tür silisyum karbür seramiklerin kullanımında, yukarıdakilerin kurulumu ve değiştirilmesi daha uygun olacaktır.
Silisyum karbür seramiğin iç duvarı pürüzsüzdür ve tozu engellemez
Silisyum karbür seramikler bu ürün yüksek sıcaklıktan sonra ateşlenir, bu nedenle silisyum karbür seramiklerin yapısı nispeten yoğundur, yüzey pürüzsüzdür, kullanım güzelliği daha iyi olacaktır, bu nedenle ailede kullanıldığında güzellik daha iyi olacaktır.
Silisyum karbür seramiklerin maliyeti düşüktür
Silisyum karbür seramiklerin üretim maliyeti nispeten daha azdır, bu nedenle silisyum karbür seramiklerin fiyatını çok yüksek satın almamıza gerek kalmaz, bu nedenle ailemiz için aynı zamanda çok fazla para tasarrufu da sağlayabiliriz.
Silisyum karbür seramik uygulaması:
Silisyum karbür seramik top
Silisyum karbür seramik bilye mükemmel mekanik özelliklere, mükemmel oksidasyon direncine, yüksek aşınma direncine ve düşük sürtünme katsayısına sahiptir. Silisyum karbür seramik topun yüksek sıcaklık dayanımı, 1200 ~ 1400 santigrat derece mukavemetindeki sıradan seramik malzeme önemli ölçüde azalacak ve 1400 santigrat derece bükülme mukavemetindeki silisyum karbür hala 500 ~ 600MPa'lık daha yüksek bir seviyede tutuluyor, böylece çalışma sıcaklığı ulaşabilir. 1600 ~ 1700 santigrat derece.
Silisyum karbür kompozit malzeme
Silisyum karbür matrisli kompozitler (SiC-CMC), yüksek toklukları, yüksek mukavemetleri ve mükemmel oksidasyon dirençleri nedeniyle yüksek sıcaklıktaki termal yapıları nedeniyle havacılık alanında yaygın olarak kullanılmaktadır. SiC-CMC'nin hazırlanma süreci, fiber ön şekillendirmeyi, yüksek sıcaklıkta işlemi, mezofaz kaplamayı, matris yoğunlaştırmayı ve son işlemi içerir. Yüksek mukavemetli karbon fiber, yüksek mukavemete ve iyi tokluğa sahiptir ve bundan yapılan prefabrik gövde, iyi mekanik özelliklere sahiptir.
Mezofaz kaplama (yani arayüz teknolojisi), hazırlama sürecindeki anahtar teknolojidir; mezofaz kaplama yöntemlerinin hazırlanması, kimyasal buhar ozmoz (CVI), kimyasal buhar biriktirme (CVD), sol-sol yöntemi (Sol-gcl), polimer içerir. Emdirme çatlatma yöntemi (PLP), silisyum karbür matrisli kompozitlerin hazırlanması için en uygun olan CVI yöntemi ve PIP yöntemidir.
Ara yüzey kaplama malzemeleri arasında pirolitik karbon, bor nitrür ve bor karbür bulunur; bunların arasında bir tür oksidasyon direnci ara yüzey kaplaması olarak bor karbüre giderek daha fazla önem verilmektedir. Genellikle oksidasyon koşullarında uzun süre kullanılan SiC-CMC'nin ayrıca oksidasyon direnci işlemine tabi tutulması gerekir, yani CVD işlemiyle ürünün yüzeyine yaklaşık 100μm kalınlığında yoğun bir silisyum karbür tabakası biriktirilir. Yüksek sıcaklıkta oksidasyon direncini arttırmak için.
Gönderim zamanı: Şubat-14-2023