Reaksiyon sinterlenmiş silisyum karbür, yüksek mukavemetli, yüksek sertliğe, iyi aşınma direncine ve korozyon direncine sahip olan ve metalurji, petrokimya, elektronik, havacılık ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılan yeni bir yüksek teknoloji seramik türüdür. Silisyum karbür aşındırıcı yardımcı karbon siyahı, grafit ve çeşitli katkı maddeleri içeren ürün, gözenekli kalite elde etmek için kuru presleme, ekstrüzyon veya dökme yöntemleri kullanılarak, ardından reaktif sinterleme silisyum karbürün üretim yöntemini anlamak için aşağıdakiler birlikte!
Reaktif sinterleme silisyum karbür Buluş, ham madde formülünü ve üretim sürecini, özellikle de benzersiz sürekli sinterleme sürecini geliştirmek için mucit tarafından uzun yıllar boyunca yapılan binlerce testten sonra nispeten olgunlaşmış bir teknik şemadır.
Buluşun istem 1'inde silisyum karbür tozunun ağırlık oranı 5~8 kısımdır, karbon siyahı 0,5-1,5 kısımdır, grafit 1-1,5 kısımdır ve bağlayıcı madde 0,1-0,5 kısımdır. Bunlar arasında silisyum karbürün tane boyutu gradyanı sic(90-30m)3-5 kısım, sic) 30-0.8m)2-3 kısımdır. Ceylanın metil selüloz ve PVA tozu sırasıyla 0,1-0,5 kısım uygun miktarda suya konuldu ve ısıtılarak şeffaf çözelti elde edildi.
1. Formüle göre hazırlanan her türlü toz, yapıştırıcı ve solüsyonu karıştırıp iyice karıştırın.
2, döküm kalıbı vakumunu temizleyin, 0.1Mpa'ya ulaşın, karışık bulamacın basınç enjeksiyonunu yapın. Belirli bir süre sonra bulamaç serbest bırakılır ve işlenmemiş parça çıkarılır. Kuruması için 30-70 derecede 18-20 saat bekletin.
3. Kütüğü çizimin gerekliliklerine göre kesin.
4, reaksiyon sinterleme kütüğünü fırına koyun, 1-3 parça metal silikonun ağırlığını ekleyin, vakumlu sinterleme. İşlem, 3-5 saat süreyle muhafaza edilen 0-700°C'lik düşük sıcaklığa bölünür; Orta sıcaklık 700-1400, 4-6 saat bekletin; 5-7 saat boyunca 1400-2200 yüksek sıcaklıkta tutun. Sıcaklığı 150'nin altına düşürün, fırını durdurun ve fırını açın.
5, kumlama işlemi taşlama ürün yüzeyi silikon cürufu, kumlama taşlama ile.
6, oksidasyon işlemi ürünleri oksidasyon fırınına, 24 saat ila 1350, doğal soğutma. Çıkarın, kontrol edin ve depoya koyun.
Buluşun yöntemiyle benimsenen ham maddeler ve oran bilimsel ve makuldür, böylece işlenmemiş parçanın yeterli boşluğa sahip olması ve işlenmemiş malzemenin daha iyi yoğunluğa sahip olması sağlanır; Daha iyi sinterleme ısıtma hızı, sıcaklığı ve tutma süresi, ürünün yüksek bükülme mukavemetini sağlar. Bu yöntemin temel performansı ve kalitesi uluslararası ileri seviyeye ulaşmıştır. Başlıca göstergeleri aşağıdaki gibidir
Reaksiyon sinterleme silisyum karbür spesifik uygulaması
Düzenleme 1 Reaksiyonla sinterlenmiş silisyum karbür demetlerinin imalatına yönelik yöntem:
1, hammadde 0,3 parça yapışkan ağırlığını alır, belirli miktarda su ekleyin, eşit şekilde karıştırın, ağırlığı 6,8 parça silisyum karbür tozu (parçacık boyutu 90-30 m, 3,8 parça, 30-0,8 m, 3 parça) , karbon siyahı 1 kısım, siyah
2. Dökerken, önce kullanılan kalıbı temizleyin, kalıbı hizalayın, bağlantı elemanlarıyla sabitleyin, bulamacı tanktan basınçla çekin, tankı 0.1Mpa basınçlı nitrojenle doldurun, basınçlı dökme yapın ve bulamacı kalıba itin . 1 saate ulaştıktan sonra bulamaç serbest bırakılır ve 6 saat sonra kalıp çıkarılır, boş malzeme çıkarılır ve kurutma odasında kurutulur. 30-70, çıkarılması 18-20 saat. 3. İşlenmemiş parçayı onarırken, öncelikle işlenmemiş parçanın tasarım gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığını kontrol edin. Gereksinimleri karşılarken boşluğu çizime göre onarın. Muayeneden sonra yüksek sıcaklıktaki kurutma odasına gönderin.
4. Reaksiyon sinterleme kütüğünün nemi %1'e ulaştıktan sonra çıkarın, kütüğü hava üfleyerek temizleyin ve tartın. 2,9 parça silikon metal ekleyin. Azot vakumlu sinterlemeye pompalanabilir. 700°C düşük sıcaklıkta 4 saat boyunca sinterleme işlemi; Orta sıcaklık 1400, 5 saat; Yüksek sıcaklık 2200,6 saat. Sıcaklık 12 saate düşüp 150 dereceye ulaştığında fırındaki çalışmayı durdurup fırını açın.
5. Kumlama işlemi ürünü çıktıktan sonra yüzeyindeki Chartered silikon standardı taşlanır ve kumlama ile taşlanır.
6. Oksidasyon arıtma ürünlerinin amacı, sinterleme işlemi sırasında oluşan oksitleri uzaklaştırmaktır. Ürün oksidasyon fırınında 24 saat boyunca 1350°C'ye ısıtılır ve daha sonra doğal olarak soğutulur. Çıkarıldıktan sonra kontrol edilerek depoya alınır.
Buluşun yöntemiyle benimsenen ham maddeler ve oran bilimsel ve makuldür, böylece işlenmemiş parçanın yeterli boşluğa sahip olması ve işlenmemiş malzemenin daha iyi yoğunluğa sahip olması sağlanır; Daha iyi sinterleme ısıtma hızı, sıcaklığı ve tutma süresi, ürünün yüksek bükülme mukavemetini sağlar. Bu yöntemle üretilen ürünlerin ana performansı ve kalitesi uluslararası ileri seviyeye ulaşmıştır.
Yukarıdaki reaktif sinterleme silisyum karbürün üretim yöntemidir, daha fazla bilgiye ihtiyacınız varsa lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin!
Gönderim zamanı: Haziran-13-2023