Genel olarak, DC grafitizasyon fırını redresör kabininin çıkış ucu ile fırın kafasının iletken elektrodu arasındaki baraya kısa ağ denir ve grafitleme fırınında kullanılan bara genellikle dikdörtgen şeklindedir. Grafitizasyon fırınının barası bakır ve alüminyumdan yapılmıştır. Bakır yüksek mekanik mukavemete, iyi elektriksel iletkenliğe ve güçlü korozyon direncine sahiptir. Alüminyum biraz daha az iletkendir ancak alüminyum nispeten daha ucuzdur ve daha hafiftir.
Tablo 3-2 Bakır ve alüminyumun ilgili performans verileri
材 料 | 比重 | 极限强度(MPa) | 电阻率(μΩm) | 电阻的温度系数(1/°C) |
紫 铜 | 8.9 | 220 | 0,016 | 4,3×10-3 |
铝 | 2.7 | 110 | 0,025 | 4,7×10-3
|
Grafitizasyon fırınının fırın direnci küçük olduğundan, özellikle güç aktarımının sonraki aşamasında fırın direnci küçülür ve kısa ağın basınç düşüşü artar, bu da güç kaybının artmasına neden olur. Bu nedenle grafitizasyon fırınının güvenli ve ekonomik olarak çalışıp çalışmaması kısa ağın özellikleriyle yakından ilişkilidir.
En temel prensip, kısa ağın empedansını en aza indirmek ve kısa ağın tamamını küçük bir basınç kaybıyla tutmaktır. Grafitizasyon fırınının kısa ağında çeşitli kontaklar bulunmaktadır. İletken elektrot ile bakır bara arasında temas varsa, bakır yumuşak bara ile alüminyum bara arasında temas, alüminyum bara arasında temas vb. varsa, bu kontaklar tüm kısa ağın özelliklerini etkileyen temas direnci üretecektir. . Bağlantı noktası bulunan bir iletkenin kontak direnci sadece malzemenin niteliğine değil aynı zamanda kontak bağlantısı anındaki kontak alanına ve kontak basıncına da bağlıdır. Bu nedenle baraları bağlarken en temel husus; cilanın sıkı olmasıdır.
Tablo 3-3 1cm2 grafit ve 1cm2 metalin temas direnci
En temel prensip, kısa ağın empedansını en aza indirmek ve kısa ağın tamamını küçük bir basınç kaybıyla tutmaktır. Grafitizasyon fırınının kısa ağında çeşitli kontaklar bulunmaktadır. İletken elektrot ile bakır bara arasında temas varsa, bakır yumuşak bara ile alüminyum bara arasında temas, alüminyum bara arasında temas vb. varsa, bu kontaklar tüm kısa ağın özelliklerini etkileyen temas direnci üretecektir. . Bağlantı noktası bulunan bir iletkenin kontak direnci sadece malzemenin niteliğine değil aynı zamanda kontak bağlantısı anındaki kontak alanına ve kontak basıncına da bağlıdır. Bu nedenle baraları bağlarken en temel husus; cilanın sıkı olmasıdır.
Tablo 3-3 1cm2 grafit ve 1cm2 metalin temas direnci
压力 | 石墨–石墨μΩ | 石墨—铜μΩ | 石墨—铝μΩ |
0,2 | 70 | 100 | 6000 |
0,5 | 40 | 70 | 2600 |
1 | 25 | 50 | 1300 |
2 | 14 | 32 | 500 |
4 | 7.5 | 16 |
Tablo 3-4 1cm2 karbon ve 1cm2 metalin temas direnci
压力 | 炭–炭μΩ | 炭—铜μΩ | 炭—铝μΩ |
0,05 | 750 | 2100 | 20000 |
0,1 | 520 | 1800 | 16000 |
0,2 | 380 | 1400 | 10000 |
0,4 | 290 | 850 | 4000 |
0,6 | 250 | 600 | 1700
|
Gönderim zamanı: 16 Eylül 2019