1960'lı yıllardaki buluşundan bu yana,karbon-karbon C/C kompozitleriaskeri, havacılık ve nükleer enerji endüstrilerinden büyük ilgi görmüştür. İlk aşamada üretim sürecikarbon-karbon kompozitikarmaşıktı, teknik açıdan zordu ve hazırlık süreci uzundu. Ürün hazırlama maliyeti uzun süre yüksek kalmış ve kullanımı zorlu çalışma koşullarına sahip bazı parçaların yanı sıra havacılık ve başka malzemelerle değiştirilemeyen diğer alanlarla sınırlı kalmıştır. Şu anda, karbon/karbon kompozit araştırmalarının odak noktası esas olarak düşük maliyetli hazırlama, oksidasyon önleme ve performans ve yapının çeşitlendirilmesi üzerinedir. Bunlar arasında, yüksek performanslı ve düşük maliyetli karbon/karbon kompozitlerin hazırlama teknolojisi araştırmanın odak noktasını oluşturmaktadır. Kimyasal buhar biriktirme, yüksek performanslı karbon/karbon kompozitlerin hazırlanmasında tercih edilen yöntemdir ve endüstriyel üretimde yaygın olarak kullanılır.C/C kompozit ürünler. Ancak teknik süreç uzun sürdüğünden üretim maliyeti yüksektir. Karbon/karbon kompozitlerin üretim sürecinin iyileştirilmesi ve düşük maliyetli, yüksek performanslı, büyük boyutlu ve karmaşık yapılı karbon/karbon kompozitlerin geliştirilmesi, bu malzemenin endüstriyel uygulamasını teşvik etmenin anahtarıdır ve karbonun ana gelişme eğilimidir. /karbon kompozitleri.
Geleneksel grafit ürünlerle karşılaştırıldığında,karbon-karbon kompozit malzemeleraşağıdaki olağanüstü avantajlara sahiptir:
1) Daha yüksek mukavemet, daha uzun ürün ömrü ve daha az sayıda bileşen değişimi, dolayısıyla ekipman kullanımının artırılması ve bakım maliyetlerinin azaltılması;
2) Enerji tasarrufu ve verimliliğin artırılmasına yardımcı olan daha düşük ısı iletkenliği ve daha iyi ısı yalıtım performansı;
3) Daha ince yapılabilir, böylece mevcut ekipman daha büyük çaplı tek kristal ürünler üretmek için kullanılabilir, böylece yeni ekipmana yatırım maliyetinden tasarruf sağlanır;
4) Yüksek güvenlik, tekrarlanan yüksek sıcaklık termal şoku altında çatlaması kolay değildir;
5) Güçlü tasarlanabilirlik. Büyük grafit malzemelerin şekillendirilmesi zordur, gelişmiş karbon bazlı kompozit malzemeler ise neredeyse net şekillendirme elde edebilir ve büyük çaplı tek kristal fırın termal alan sistemleri alanında bariz performans avantajlarına sahip olabilir.
Şu anda, özel değiştirilmesigrafit ürünleriörneğinizostatik grafitGelişmiş karbon bazlı kompozit malzemelere göre aşağıdaki gibidir:
Karbon-karbon kompozit malzemelerin mükemmel yüksek sıcaklık direnci ve aşınma direnci, bunların havacılık, uzay, enerji, otomobil, makine ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmasını sağlar.
Spesifik uygulamalar aşağıdaki gibidir:
1. Havacılık alanı:Karbon-karbon kompozit malzemeler, motor jet nozulları, yanma odası duvarları, kılavuz bıçaklar vb. gibi yüksek sıcaklıktaki parçaların imalatında kullanılabilir.
2. Havacılık alanı:Karbon-karbon kompozit malzemeler, uzay aracı termal koruma malzemeleri, uzay aracı yapısal malzemeleri vb. üretmek için kullanılabilir.
3. Enerji alanı:Karbon-karbon kompozit malzemeler nükleer reaktör bileşenleri, petrokimya ekipmanı vb. üretiminde kullanılabilir.
4. Otomobil alanı:Karbon-karbon kompozit malzemeler fren sistemleri, kavramalar, sürtünme malzemeleri vb. üretiminde kullanılabilir.
5. Mekanik alan:Karbon-karbon kompozit malzemeler rulmanlar, contalar, mekanik parçalar vb. üretiminde kullanılabilir.
Gönderim zamanı: 31 Aralık 2024