Vakumlu fırın için grafit aksesuarların ve elektrikli ısıtma elemanlarının avantajları

Vakumlu fırın için grafit aksesuarların ve elektrikli ısıtma elemanlarının avantajları

Vakum valfli ısıl işlem fırını seviyesinin iyileştirilmesiyle, vakumlu ısıl işlemin benzersiz avantajları vardır ve vakumlu ısıl işlem, gaz giderme, yağdan arındırma, oksijensiz ve otomasyon gibi bir dizi avantaj nedeniyle sektördeki insanlar tarafından sevilmiştir. Bununla birlikte, vakumlu ısıl işlem fırınının elektrikli ısıtma elemanları için yüksek bir standarda sahip olması, yüksek sıcaklıkta deformasyon, kırılma Uçuculuğu gibi elektrikli ısıtma elemanlarının gelişimini kısıtlayan önemli bir faktör haline geldiği dikkat çekmektedir.vakum fırını.
Bu sorunu çözmek için endüstri dikkatini grafite çevirdi.Grafitdiğer metallerden yapılmıştır ve kusursuz avantajlara sahiptir. Grafitin elektrikli ısıtma elemanı olarak farklı tipteki vakumlu ısıl işlem fırınlarında neredeyse popüler olduğu anlaşılmaktadır.
Daha sonra grafit vakumlu ısıl işlemin elektrikli ısıtma elemanlarının avantajları
1) Yüksek sıcaklık dayanımı: Grafitin erime noktası 3850 ± 50 santigrat derece ve kaynama noktası 4250 santigrat derecedir. Ultra yüksek sıcaklık arkıyla yakılsa bile ağırlık kaybı çok azdır ve termal genleşme katsayısı çok küçüktür. Grafitin mukavemeti sıcaklığın artmasıyla artar. 2000 ° C'de grafitin gücü iki katına çıkar.
2) İletkenlik ve termal iletkenlik: Grafitin iletkenliği genel metalik olmayan minerallerden 100 kat daha yüksektir. Isı iletkenliği çelik, demir, kurşun ve diğer metal malzemelerinkini aşıyor. Sıcaklığın artmasıyla termal iletkenlik azalır. Aşırı yüksek sıcaklıklarda bile grafit bir yalıtkan haline gelir. Grafit elektriği iletebilir çünkü grafitteki her karbon atomu diğerleriyle yalnızca üç kovalent bağ oluşturur.karbonve her karbon atomu, yükü aktarmak için hala bir serbest elektronu tutar.
3) Kayganlık: Grafitin yağlama performansı grafit pulunun boyutuna bağlıdır. Ölçek ne kadar büyük olursa sürtünme katsayısı o kadar küçük olur ve yağlama performansı o kadar iyi olur. Kimyasal stabilite:grafitOda sıcaklığında iyi bir kimyasal stabiliteye sahiptir ve asit, alkali ve organik solvent korozyonuna karşı direnç gösterebilir.
4) Plastisite: Grafit iyi bir tokluğa sahiptir ve çok ince tabakalar halinde öğütülebilir. Termal şok direnci: Grafit oda sıcaklığında kullanıldığında, ciddi sıcaklık değişimlerine zarar vermeden dayanabilir. Sıcaklık aniden değiştiğinde grafitin hacmi çok az değişir ve çatlaklar oluşmaz.
Vakum fırınını tasarlarken ve işlerken, elektrikli ısıtma elemanının direncinin sıcaklıkla çok az değiştiğini ve direncin sabit olduğunu dikkate almalıyız, bu nedenle grafit tercih edilen malzemedir.