Dahil sa magandang pisikal na katangian nito, ang reaction-sintered silicon carbide ay malawakang ginagamit bilang pangunahing kemikal na hilaw na materyal. Ang saklaw ng aplikasyon nito ay may tatlong aspeto: para sa paggawa ng mga abrasive; Ginagamit upang makabuo ng mga bahagi ng pag-init ng paglaban - silicon molibdenum rod, silikon carbon tube, atbp.; Para sa paggawa ng mga refractory na produkto. Bilang isang espesyal na matigas ang ulo materyal, ito ay ginagamit sa bakal at bakal smelting bilang bakal sabog pugon, kupola at iba pang panlililak pagpoproseso, kaagnasan, pinsala sa malakas na posisyon ng fireproof produkto; Sa bihirang metal (sinc, aluminyo, tanso) smelters para sa pagtunaw ng pugon bayad, tinunaw na metal conveyor pipe, filter device, clamp pot, atbp.; At space teknolohiya bilang isang panlililak engine buntot nguso ng gripo, tuloy-tuloy na mataas na temperatura natural gas turbine talim; Sa silicate industriya, maraming bilang isang iba't ibang mga pang-industriya tapahan malaglag, box uri pagtutol pugon bayad, saggar; Sa industriya ng kemikal, ginagamit ito bilang pagbuo ng gas, krudo ng langis na carburetor, flue gas desulfurization furnace at iba pa.
Ang dalisay na paggamit ng mga produkto ng pagmamanupaktura ng α-SiC, dahil sa medyo malaking lakas nito, napakahirap na gilingin ito sa nanoscale ultrafined powder, at ang mga particle ay mga plato o mga hibla, na ginagamit upang gumiling sa compact, kahit na sa pag-init hanggang sa pagkabulok nito. temperatura sa paligid, ay hindi makagawa ng isang napaka-halata natitiklop, hindi maaaring sintered, ang antas ng densification ng mga produkto ay mababa, at ang oksihenasyon pagtutol ay mahirap. Samakatuwid, sa pang-industriya na produksyon ng mga produkto, ang isang maliit na halaga ng particulate matter spherical β-SiC ultrafine powder ay idinagdag sa α-SiC at ang pagpili ng mga additives upang makakuha ng mga high-density na produkto. Bilang isang additive para sa bonding ng produkto, ayon sa uri ay maaaring nahahati sa metal oxides, nitrogen compounds, high purity graphite, tulad ng clay, aluminum oxide, zircon, zirconium corundum, lime powder, laminated glass, silicon nitride, silicon oxynitride, mataas kadalisayan grapayt at iba pa. Ang may tubig na solusyon ng bumubuo ng malagkit ay maaaring isa o higit pa sa hydroxymethylcellulose, acrylic emulsion, lignoscellulose, tapioca starch, aluminum oxide colloidal solution, silicon dioxide colloidal solution, atbp. Ayon sa uri ng mga additives at ang pagkakaiba sa dami ng karagdagan, ang temperatura ng pagpapaputok ng compact ay hindi pareho, at ang hanay ng temperatura ay 1400~2300 ℃. Halimbawa, ang α-SiC70% na may pamamahagi ng laki ng particle na higit sa 44μm, β-SiC20% na may pamamahagi ng laki ng particle na mas mababa sa 10μm, clay 10%, kasama ang 4.5% lignoscellulosic solution na 8%, pantay na halo-halong, nabuo na may 50MPa na gumagana. presyon, pinaputok sa hangin sa 1400 ℃ para sa 4h, Ang maliwanag na density ng produkto ay 2.53g/cm3, ang maliwanag na porosity ay 12.3%, at ang tensile strength ay 30-33mpa. Ang mga katangian ng sintering ng ilang uri ng mga produkto na may iba't ibang mga additives ay nakalista sa Talahanayan 2.
Sa pangkalahatan, ang mga reaction-sintered silicon carbide refractory ay may mataas na kalidad na mga katangian sa lahat ng aspeto, tulad ng malakas na compressive strength, malakas na thermal shock resistance, magandang wear resistance, malakas na thermal conductivity at solvent corrosion resistance sa isang malawak na hanay ng temperatura. Gayunpaman, dapat ding makita na ang kawalan nito ay ang epekto ng antioxidant ay hindi maganda, na nagiging sanhi ng pagpapalawak ng dami at pagpapapangit sa mataas na temperatura na kapaligiran upang mabawasan ang buhay ng serbisyo. Upang matiyak ang paglaban sa oksihenasyon ng reaksyon-sintered na silicon carbide refractory, maraming gawaing pagpili ang ginawa sa layer ng bonding. Ang application ng clay (naglalaman ng metal oxides) fusion, ngunit hindi nagbigay ng buffer effect, ang mga particle ng silikon carbide ay napapailalim pa rin sa air oxidation at corrosion.
Oras ng post: Hun-21-2023