Ang SiC single crystal ay isang Group IV-IV compound semiconductor material na binubuo ng dalawang elemento, Si at C, sa isang stoichiometric ratio na 1:1.Ang tigas nito ay pangalawa lamang sa brilyante.
Ang pagbabawas ng carbon ng paraan ng silicon oxide upang ihanda ang SiC ay pangunahing batay sa sumusunod na formula ng kemikal na reaksyon:
Ang proseso ng reaksyon ng pagbabawas ng carbon ng silikon oksido ay medyo kumplikado, kung saan ang temperatura ng reaksyon ay direktang nakakaapekto sa panghuling produkto.
Sa proseso ng paghahanda ng silicon carbide, ang mga hilaw na materyales ay unang inilagay sa isang pugon ng paglaban.Ang resistance furnace ay binubuo ng mga end wall sa magkabilang dulo, na may graphite electrode sa gitna, at ang furnace core ay nag-uugnay sa dalawang electrodes.Sa paligid ng core ng pugon, ang mga hilaw na materyales na kalahok sa reaksyon ay unang inilagay, at pagkatapos ay ang mga materyales na ginamit para sa pangangalaga ng init ay inilalagay sa paligid.Kapag nagsimula ang smelting, ang resistance furnace ay pinalakas at ang temperatura ay tumataas sa 2,600 hanggang 2,700 degrees Celsius.Ang electric heat energy ay inililipat sa singil sa pamamagitan ng ibabaw ng furnace core, na nagiging sanhi ng unti-unting pag-init nito.Kapag ang temperatura ng singil ay lumampas sa 1450 degrees Celsius, isang kemikal na reaksyon ang nangyayari upang makabuo ng silicon carbide at carbon monoxide gas.Habang nagpapatuloy ang proseso ng smelting, unti-unting lalawak ang lugar na may mataas na temperatura sa singil, at tataas din ang dami ng nabuong silicon carbide.Ang Silicon carbide ay patuloy na nabubuo sa hurno, at sa pamamagitan ng pagsingaw at paggalaw, ang mga kristal ay unti-unting lumalaki at kalaunan ay nagtitipon sa mga cylindrical na kristal.
Nagsisimulang mabulok ang bahagi ng panloob na dingding ng kristal dahil sa mataas na temperatura na lumampas sa 2,600 degrees Celsius.Ang elemento ng silikon na ginawa ng agnas ay muling isasama sa elemento ng carbon sa singil upang makabuo ng bagong silicon carbide.
Kapag kumpleto na ang kemikal na reaksyon ng silicon carbide (SiC) at lumamig na ang furnace, maaaring magsimula ang susunod na hakbang.Una, ang mga dingding ng pugon ay lansag, at pagkatapos ay ang mga hilaw na materyales sa pugon ay pinili at graded layer sa pamamagitan ng layer.Ang mga napiling hilaw na materyales ay dinudurog para makuha ang butil na materyal na gusto natin.Susunod, ang mga dumi sa mga hilaw na materyales ay tinanggal sa pamamagitan ng paghuhugas ng tubig o paglilinis gamit ang mga solusyon sa acid at alkali, pati na rin ang magnetic separation at iba pang mga pamamaraan.Ang nalinis na hilaw na materyales ay kailangang patuyuin at pagkatapos ay i-screen muli, at sa wakas ay maaaring makuha ang purong silicon carbide powder.Kung kinakailangan, ang mga pulbos na ito ay maaaring maproseso pa ayon sa aktwal na paggamit, tulad ng paghubog o pinong paggiling, upang makagawa ng mas pinong silicon carbide powder.
Ang mga partikular na hakbang ay ang mga sumusunod:
(1) Mga hilaw na materyales
Ang green silicon carbide micro powder ay ginawa sa pamamagitan ng pagdurog ng coarser green silicon carbide.Ang kemikal na komposisyon ng silicon carbide ay dapat na mas malaki kaysa sa 99%, at ang libreng carbon at iron oxide ay dapat na mas mababa sa 0.2%.
(2) Nasira
Upang durugin ang silicon carbide sand sa pinong pulbos, dalawang pamamaraan ang kasalukuyang ginagamit sa Tsina, ang isa ay ang pasulput-sulpot na wet ball mill na pagdurog, at ang isa ay pagdurog gamit ang airflow powder mill.
(3)Magnetic na paghihiwalay
Anuman ang paraan na ginagamit upang durugin ang silicon carbide powder sa pinong pulbos, karaniwang ginagamit ang wet magnetic separation at mechanical magnetic separation.Ito ay dahil walang alikabok sa panahon ng wet magnetic separation, ang mga magnetic na materyales ay ganap na pinaghihiwalay, ang produkto pagkatapos ng magnetic separation ay naglalaman ng mas kaunting bakal, at ang silicon carbide powder na kinuha ng mga magnetic na materyales ay mas kaunti din.
(4)Paghihiwalay ng tubig
Ang pangunahing prinsipyo ng paraan ng paghihiwalay ng tubig ay ang paggamit ng iba't ibang bilis ng pag-aayos ng mga particle ng silicon carbide na may iba't ibang diyametro sa tubig upang maisagawa ang pag-uuri ng laki ng butil.
(5) Ultrasonic screening
Sa pag-unlad ng teknolohiyang ultrasonic, malawak na rin itong ginagamit sa ultrasonic screening ng micro-powder technology, na karaniwang malulutas ang mga problema sa screening tulad ng malakas na adsorption, madaling pagsasama-sama, mataas na static na kuryente, mataas na fineness, high density, at light specific gravity. .
(6) Inspeksyon ng kalidad
Kasama sa inspeksyon ng kalidad ng micropowder ang komposisyon ng kemikal, komposisyon ng laki ng butil at iba pang mga item.Para sa mga pamamaraan ng inspeksyon at mga pamantayan ng kalidad, mangyaring sumangguni sa "Mga Teknikal na Kundisyon ng Silicon Carbide."
(7) Paggiling produksyon ng alikabok
Matapos ang micro powder ay naka-grupo at na-screen, ang materyal na ulo ay maaaring gamitin upang maghanda ng grinding powder.Ang paggawa ng nakakagiling na pulbos ay maaaring mabawasan ang basura at mapalawak ang kadena ng produkto.
Oras ng post: Mayo-13-2024