Paglalapat ng silicon carbide ceramics sa larangan ng semiconductor

Ang ginustong materyal para sa katumpakan na mga bahagi ng photolithography machine

Sa larangan ng semiconductor,silicon carbide ceramicAng mga materyales ay pangunahing ginagamit sa mga pangunahing kagamitan para sa pagmamanupaktura ng integrated circuit, tulad ng silicon carbide worktable, guide rail,mga reflector, ceramic suction chuck, arm, grinding disc, fixtures, atbp. para sa mga makina ng lithography.

Silicon carbide ceramic na bahagipara sa semiconductor at optical na kagamitan

● Silicon carbide ceramic grinding disc. Kung ang grinding disc ay gawa sa cast iron o carbon steel, maikli ang buhay ng serbisyo nito at malaki ang thermal expansion coefficient nito. Sa panahon ng pagproseso ng mga silicon wafer, lalo na sa panahon ng high-speed grinding o polishing, ang pagkasira at thermal deformation ng grinding disc ay nagpapahirap upang matiyak ang flatness at parallelism ng silicon wafer. Ang grinding disc na gawa sa silicon carbide ceramics ay may mataas na tigas at mababang pagkasuot, at ang thermal expansion coefficient ay karaniwang kapareho ng sa silicon wafers, kaya't maaari itong maging giling at pinakintab sa mataas na bilis.
● Silicon carbide ceramic fixture. Bilang karagdagan, kapag ginawa ang mga wafer ng silikon, kailangan nilang sumailalim sa paggamot sa init na may mataas na temperatura at kadalasang dinadala gamit ang mga fixture ng silicon carbide. Ang mga ito ay lumalaban sa init at hindi nakakasira. Maaaring ilapat sa ibabaw ang tulad ng diamante na carbon (DLC) at iba pang coatings para mapahusay ang performance, mapawi ang pinsala sa wafer, at maiwasan ang pagkalat ng kontaminasyon.
● Silicon carbide worktable. Isinasaalang-alang ang worktable sa lithography machine bilang isang halimbawa, ang worktable ay pangunahing responsable para sa pagkumpleto ng exposure movement, na nangangailangan ng high-speed, large-stroke, six-degree-of-freedom nano-level ultra-precision movement. Halimbawa, para sa isang lithography machine na may resolution na 100nm, isang overlay accuracy na 33nm, at isang line width na 10nm, ang worktable positioning accuracy ay kinakailangan upang maabot ang 10nm, ang mask-silicon wafer sabay-sabay na stepping at scanning na bilis ay 150nm/s at 120nm/s ayon sa pagkakabanggit, at ang bilis ng pag-scan ng mask ay malapit sa 500nm/s, at ang worktable ay kinakailangang magkaroon ng napakataas na katumpakan at katatagan ng paggalaw.

Schematic diagram ng worktable at micro-motion table (partial section)

● Silicon carbide ceramic square mirror. Ang mga pangunahing bahagi sa mga pangunahing integrated circuit na kagamitan tulad ng mga makina ng lithography ay may mga kumplikadong hugis, kumplikadong dimensyon, at mga guwang na magaan na istruktura, na nagpapahirap sa paghahanda ng mga naturang silicon carbide ceramic na bahagi. Sa kasalukuyan, ang pangunahing internasyonal na integrated circuit equipment manufacturer, tulad ng ASML sa Netherlands, NIKON at CANON sa Japan, ay gumagamit ng malaking halaga ng mga materyales tulad ng microcrystalline glass at cordierite upang maghanda ng mga square mirror, ang mga pangunahing bahagi ng lithography machine, at gumamit ng silicon carbide ceramics upang maghanda ng iba pang mga bahagi ng istruktura na may mataas na pagganap na may mga simpleng hugis. Gayunpaman, ang mga eksperto mula sa China Building Materials Research Institute ay gumamit ng proprietary preparation technology upang makamit ang paghahanda ng malalaking sukat, kumplikadong hugis, napakagaan, ganap na nakapaloob na silicon carbide ceramic square mirror at iba pang istruktura at functional na optical na bahagi para sa mga makina ng lithography.