Mula nang maimbento ito noong 1960s, angcarbon-carbon C/C compositesnakatanggap ng malaking atensyon mula sa industriya ng militar, aerospace, at nuclear energy. Sa maagang yugto, ang proseso ng pagmamanupaktura ngcarbon-carbon compositeay kumplikado, teknikal na mahirap, at ang proseso ng paghahanda ay mahaba. Ang halaga ng paghahanda ng produkto ay nanatiling mataas sa mahabang panahon, at ang paggamit nito ay limitado sa ilang bahagi na may malupit na kondisyon sa pagtatrabaho, pati na rin ang aerospace at iba pang larangan na hindi mapapalitan ng ibang mga materyales. Sa kasalukuyan, ang focus ng carbon/carbon composite research ay pangunahin sa murang paghahanda, anti-oxidation, at diversification ng performance at structure. Kabilang sa mga ito, ang teknolohiya ng paghahanda ng mga high-performance at murang carbon/carbon composites ang pokus ng pananaliksik. Ang chemical vapor deposition ay ang gustong paraan para sa paghahanda ng mga high-performance na carbon/carbon composites at malawakang ginagamit sa pang-industriyang produksyon ngC/C composite na mga produkto. Gayunpaman, ang teknikal na proseso ay tumatagal ng mahabang panahon, kaya ang gastos sa produksyon ay mataas. Ang pagpapabuti ng proseso ng produksyon ng mga carbon/carbon composites at pagbuo ng mura, mataas ang performance, large-size, at complex-structure carbon/carbon composites ay ang susi sa pagtataguyod ng pang-industriyang aplikasyon ng materyal na ito at ang pangunahing trend ng pag-unlad ng carbon / carbon composites.
Kung ikukumpara sa tradisyonal na mga produkto ng grapayt,carbon-carbon composite na materyalesmagkaroon ng mga sumusunod na natatanging pakinabang:
1) Mas mataas na lakas, mas mahabang buhay ng produkto, at pinababang bilang ng mga pagpapalit ng bahagi, sa gayon ay tumataas ang paggamit ng kagamitan at binabawasan ang mga gastos sa pagpapanatili;
2) Mas mababang thermal conductivity at mas mahusay na pagganap ng thermal insulation, na nakakatulong sa pagtitipid ng enerhiya at pagpapabuti ng kahusayan;
3) Maaari itong gawing mas manipis, upang ang mga umiiral na kagamitan ay maaaring magamit upang makabuo ng mga solong kristal na produkto na may mas malalaking diameter, na nakakatipid sa gastos ng pamumuhunan sa mga bagong kagamitan;
4) Mataas na kaligtasan, hindi madaling pumutok sa ilalim ng paulit-ulit na mataas na temperatura na thermal shock;
5) Malakas na designability. Ang mga malalaking graphite na materyales ay mahirap hubugin, habang ang mga advanced na carbon-based na composite na materyales ay maaaring makamit ang malapit-net na paghubog at may malinaw na mga pakinabang sa pagganap sa larangan ng malalaking-diameter na single crystal furnace thermal field system.
Sa kasalukuyan, ang pagpapalit ng espesyalmga produkto ng grapayttulad ngisostatic graphitesa pamamagitan ng mga advanced na carbon-based na composite na materyales ay ang mga sumusunod:
Ang mahusay na mataas na temperatura na paglaban at wear resistance ng carbon-carbon composite na materyales ay ginagawang malawakang ginagamit ang mga ito sa aviation, aerospace, enerhiya, sasakyan, makinarya at iba pang larangan.
Ang mga partikular na aplikasyon ay ang mga sumusunod:
1. Field ng paglipad:Maaaring gamitin ang mga carbon-carbon composite na materyales sa paggawa ng mga bahaging may mataas na temperatura, tulad ng mga jet nozzle ng engine, mga dingding ng combustion chamber, mga blades ng gabay, atbp.
2. Aerospace field:Ang mga carbon-carbon composite na materyales ay maaaring gamitin sa paggawa ng spacecraft thermal protection materials, spacecraft structural materials, atbp.
3. Larangan ng enerhiya:Maaaring gamitin ang mga carbon-carbon composite na materyales sa paggawa ng mga bahagi ng nuclear reactor, kagamitan sa petrochemical, atbp.
4. Field ng sasakyan:Maaaring gamitin ang mga carbon-carbon composite na materyales sa paggawa ng mga braking system, clutches, friction materials, atbp.
5. Mechanical field:Maaaring gamitin ang mga carbon-carbon composite na materyales sa paggawa ng mga bearings, seal, mekanikal na bahagi, atbp.
Oras ng post: Dis-31-2024