เครื่องเคลือบซิลิกอนคาร์ไบด์เผาปฏิกิริยามีกำลังรับแรงอัดที่ดีที่อุณหภูมิห้อง ทนความร้อนต่อการเกิดออกซิเดชันของอากาศ ทนต่อการสึกหรอได้ดี ทนความร้อนได้ดี ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้นเล็กน้อย ค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนสูง ความแข็งสูง ทนความร้อนและทำลายล้าง ป้องกันไฟและ ลักษณะคุณภาพสูงอื่น ๆ ใช้กันอย่างแพร่หลายในยานพาหนะ ระบบอัตโนมัติทางกล การคุ้มครองสิ่งแวดล้อมในระบบนิเวศ วิศวกรรมการบินและอวกาศ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์เนื้อหาข้อมูล พลังงานไฟฟ้า และสาขาอื่น ๆ ได้กลายเป็นเซรามิกโครงสร้างที่คุ้มค่าและไม่สามารถถูกแทนที่ในสาขาอุตสาหกรรมจำนวนมาก
การเผาผนึกแบบไร้ความดันเป็นที่รู้จักในฐานะวิธีการเผา SiC ที่มีแนวโน้มดี สำหรับเครื่องหล่อแบบต่อเนื่องต่างๆ การเผาผนึกแบบไร้แรงกดสามารถแบ่งออกเป็นการเผาด้วยเฟสของแข็งและการเผาด้วยเฟสของเหลวที่มีประสิทธิภาพสูง ด้วยการเติม B และ C ที่เหมาะสม (ปริมาณออกซิเจนน้อยกว่า 2%) เข้าด้วยกันในผง Beta SiC ที่ละเอียดมาก S. Proehazka จะถูกเผากลายเป็นตัวเผา SIC ที่มีความหนาแน่นสัมพัทธ์มากกว่า 98% ในปี 2020 โดยมี Al2O3 และ Y2O3 เป็น สารเติมแต่ง เผา 0.5m-SiC ภายใต้ปี 1850-1950 (พื้นผิวอนุภาคที่มี SiO2 เล็กน้อย) สรุปได้ว่าความหนาแน่นของพอร์ซเลน SiC เกิน 95% ของความหนาแน่นทางทฤษฎีพื้นฐาน ขนาดเกรนมีขนาดเล็ก และขนาดเฉลี่ยมีขนาดใหญ่ ซึ่ง คือ 1.5μm
ซิลิกอนคาร์ไบด์เผาปฏิกิริยาหมายถึงกระบวนการทั้งหมดในการสะท้อนเหล็กแท่งโครงสร้างที่มีรูพรุนด้วยเฟสของเหลวหรือเฟสของเหลวประสิทธิภาพสูง การปรับปรุงคุณภาพของบิลเล็ต ลดรูระบายอากาศ และการเผาผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปด้วยความแข็งแรงและความแม่นยำของมิติที่แน่นอน ผงพลูโทเนียมซิกและกราไฟท์ที่มีความบริสุทธิ์สูงผสมกันในสัดส่วนที่กำหนดและให้ความร้อนประมาณ 1,650 องศาเพื่อผลิตตัวอ่อนของเส้นผม ในเวลาเดียวกัน มันจะแทรกซึมหรือแทรกซึมเข้าไปในเหล็กผ่านสถานะของเหลว Si จากนั้นสะท้อนกลับด้วยซิลิคอนคาร์ไบด์เพื่อสร้างเป็นพลูโทเนียม-ซิก และหลอมรวมกับอนุภาคพลูโทเนียม-ซิกที่มีอยู่ หลังจากการแทรกซึมของ Si สามารถรับตัวเผาปฏิกิริยาที่มีความหนาแน่นสัมพัทธ์โดยละเอียดและขนาดที่แยกออกจากบรรจุภัณฑ์ได้ เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการเผาผนึกอื่น ๆ ในกระบวนการของการเปลี่ยนแปลงขนาดการเผาผนึกปฏิกิริยาความหนาแน่นสูงนั้นมีขนาดค่อนข้างเล็กสามารถสร้างขนาดที่ถูกต้องของสินค้าได้ แต่มี SiC จำนวนมากบนตัวเผา ลักษณะอุณหภูมิสูงของพอร์ซเลน SiC เผาปฏิกิริยา จะแย่ลง เซรามิก SiC เผาแบบไม่ใช้แรงดัน เซรามิก SiC เผาแบบไอโซสแตติกแบบร้อน และเซรามิก SiC เผาด้วยปฏิกิริยามีลักษณะเฉพาะที่แตกต่างกัน
ผู้ผลิตซิลิกอนคาร์ไบด์เผาปฏิกิริยา: ตัวอย่างเช่น เครื่องเคลือบ SiC ที่ระดับความหนาแน่นสัมพัทธ์ของการเผาและความแข็งแรงในการดัดงอ การเผาผนึกแบบกดร้อนและการเผาแบบกดแบบไอโซสแตติกแบบร้อนนั้นมีมากกว่า และการเผาแบบปฏิกิริยา SiC ค่อนข้างต่ำ ในเวลาเดียวกัน คุณสมบัติทางกายภาพของพอร์ซเลน SiC เปลี่ยนไปตามการเปลี่ยนแปลงตัวปรับค่าการเผา การเผาผนึกแบบไม่ใช้แรงดัน การเผาแบบกดร้อน และการเผาปฏิกิริยาของพอร์ซเลน SiC มีความต้านทานต่อด่างและความต้านทานกรดได้ดี แต่พอร์ซเลน SiC ที่ถูกเผาด้วยปฏิกิริยามีความต้านทานต่ำต่อ HF และการกัดกร่อนของกรดที่รุนแรงมากอื่นๆ เมื่ออุณหภูมิแวดล้อมต่ำกว่า 900 ความต้านทานการดัดงอของพอร์ซเลน SiC ส่วนใหญ่จะสูงกว่าพอร์ซเลนเผาที่อุณหภูมิสูงอย่างมีนัยสำคัญ และความต้านทานการดัดงอของพอร์ซเลน SiC เผาปฏิกิริยาจะลดลงอย่างรวดเร็วเมื่อเกิน 1,400 (สาเหตุนี้เกิดจากความกะทันหัน) ความต้านทานการดัดงอของกระจกลามิเนต Si ในปริมาณที่เกินอุณหภูมิที่กำหนดในร่างกายที่ถูกเผา ประสิทธิภาพของเซรามิก SiC ที่อุณหภูมิสูงซึ่งถูกเผาโดยไม่มีการเผาด้วยแรงดันและภายใต้แรงดันคงที่ที่ร้อนจัดส่วนใหญ่จะได้รับผลกระทบจากประเภทของสารเติมแต่ง
เวลาโพสต์: 07 พ.ย.-2023