การไหลของกระบวนการเซมิคอนดักเตอร์-Ⅱ

ยินดีต้อนรับสู่เว็บไซต์ของเราสำหรับข้อมูลผลิตภัณฑ์และคำปรึกษา

เว็บไซต์ของเรา:https://www.vet-china.com/

การแกะสลักโพลีและ SiO2:
หลังจากนั้น โพลีและ SiO2 ส่วนเกินจะถูกแกะสลักออกไป กล่าวคือ เอาออก ขณะนี้ทิศทางการแกะสลักถูกนำมาใช้ ในการจำแนกประเภทของการแกะสลัก จะมีการจำแนกประเภทของการแกะสลักแบบทิศทางและการแกะสลักแบบไม่มีทิศทาง การแกะสลักทิศทางหมายถึงการแกะสลักในทิศทางใดทิศทางหนึ่งในขณะที่การกัดแบบไม่มีทิศทางนั้นไม่ใช่ทิศทาง (ฉันเผลอพูดมากเกินไป กล่าวโดยย่อคือการกำจัด SiO2 ในทิศทางที่แน่นอนผ่านกรดและเบสเฉพาะ) ในตัวอย่างนี้ เราใช้การแกะสลักทิศทางลงเพื่อกำจัด SiO2 และกลายเป็นเช่นนี้

สุดท้าย ให้ถอดโฟโตรีซิสต์ออก ในขณะนี้ วิธีการถอดโฟโตรีซิสต์ออกไม่ใช่การเปิดใช้งานผ่านการฉายรังสีด้วยแสงที่กล่าวถึงข้างต้น แต่ใช้วิธีการอื่น เนื่องจากเราไม่จำเป็นต้องกำหนดขนาดเฉพาะเจาะจงในขณะนี้ แต่ต้องลบโฟโตรีซิสต์ทั้งหมดออก สุดท้ายก็กลายเป็นดังรูปต่อไปนี้

ด้วยวิธีนี้ เราจึงบรรลุเป้าหมายในการรักษาตำแหน่งเฉพาะของ Poly SiO2

การก่อตัวของแหล่งกำเนิดและท่อระบายน้ำ:
สุดท้ายนี้ ลองพิจารณาว่าแหล่งที่มาและท่อระบายน้ำเกิดขึ้นได้อย่างไร ทุกคนยังจำได้ว่าเราคุยกันไปแล้วในฉบับที่แล้ว แหล่งกำเนิดและท่อระบายได้รับการปลูกถ่ายด้วยไอออนด้วยองค์ประกอบประเภทเดียวกัน ในเวลานี้ เราสามารถใช้โฟโตรีซิสต์เพื่อเปิดบริเวณต้นทาง/ท่อระบายน้ำที่จำเป็นต้องปลูกถ่ายชนิด N เนื่องจากเราใช้ NMOS เป็นตัวอย่างเท่านั้น ทุกส่วนในรูปด้านบนจะถูกเปิด ดังแสดงในรูปต่อไปนี้

เนื่องจากไม่สามารถปลูกฝังส่วนที่ปกคลุมด้วยโฟโตรีซิสต์ได้ (แสงถูกปิดกั้น) องค์ประกอบประเภท N จะถูกปลูกฝังบน NMOS ที่จำเป็นเท่านั้น เนื่องจากสารตั้งต้นใต้โพลีถูกบล็อกโดยโพลีและ SiO2 จึงไม่สามารถฝังได้ จึงกลายเป็นเช่นนี้

ณ จุดนี้ มีการสร้างโมเดล MOS แบบธรรมดาแล้ว ตามทฤษฎีแล้ว หากเพิ่มแรงดันไฟฟ้าไปที่แหล่งกำเนิด เดรน โพลี และซับสเตรต MOS นี้สามารถทำงานได้ แต่เราไม่สามารถใช้โพรบและเพิ่มแรงดันไฟฟ้าโดยตรงไปยังแหล่งกำเนิดและเดรนได้ ในเวลานี้จำเป็นต้องมีการเดินสาย MOS นั่นคือบน MOS นี้ให้เชื่อมต่อสายไฟเพื่อเชื่อมต่อ MOS จำนวนมากเข้าด้วยกัน มาดูขั้นตอนการเดินสายไฟกัน

ทำผ่าน:
ขั้นตอนแรกคือการคลุม MOS ทั้งหมดด้วยชั้น SiO2 ดังแสดงในรูปด้านล่าง:

แน่นอนว่า SiO2 นี้ผลิตโดย CVD เนื่องจากมีความรวดเร็วและประหยัดเวลามาก ต่อไปนี้ยังคงเป็นกระบวนการวางโฟโตรีซิสต์และเปิดรับแสง จบแล้วก็จะประมาณนี้ครับ

จากนั้นใช้วิธีการกัดเพื่อกัดรูบน SiO2 ดังแสดงในส่วนสีเทาในภาพด้านล่าง ความลึกของรูนี้สัมผัสกับพื้นผิว Si โดยตรง

สุดท้าย ให้ถอดโฟโตรีซิสต์ออกและได้ลักษณะดังต่อไปนี้

ในเวลานี้สิ่งที่ต้องทำคือเติมตัวนำลงในรูนี้ ตัวนำนี้คืออะไร? แต่ละบริษัทมีความแตกต่างกัน ส่วนใหญ่เป็นโลหะผสมทังสเตน แล้วจะเติมรูนี้ได้อย่างไร? ใช้วิธีการ PVD (การสะสมไอทางกายภาพ) และมีหลักการคล้ายกับภาพด้านล่าง

ใช้อิเล็กตรอนหรือไอออนพลังงานสูงเพื่อโจมตีวัสดุเป้าหมาย และวัสดุเป้าหมายที่แตกหักจะตกลงไปที่ด้านล่างของรูปอะตอม จึงก่อตัวเป็นสารเคลือบด้านล่าง เนื้อหาเป้าหมายที่เรามักจะเห็นในข่าวหมายถึงเนื้อหาเป้าหมายที่นี่
หลังจากเติมหลุมแล้วก็จะเป็นแบบนี้ครับ

แน่นอนว่าเมื่อเราเติมลงไปแล้วจะไม่สามารถควบคุมความหนาของสารเคลือบให้เท่ากับความลึกของรูได้เป๊ะๆ เลย จึงมีส่วนเกินอยู่บ้างจึงใช้เทคโนโลยี CMP (Chemical Mechanical Polishing) ซึ่งฟังดูดีมาก ไฮเอนด์ แต่จริงๆ แล้วเป็นการบด บดส่วนที่เกินออกไป ผลลัพธ์ก็เป็นเช่นนี้

ณ จุดนี้ เราได้เสร็จสิ้นการผลิตชั้นของ via แล้ว แน่นอนว่าการผลิตเวียนั้นมีไว้เพื่อการเดินสายของชั้นโลหะด้านหลังเป็นหลัก

การผลิตชั้นโลหะ:
ภายใต้เงื่อนไขข้างต้น เราใช้ PVD เพื่อเจาะโลหะอีกชั้นหนึ่ง โลหะนี้ส่วนใหญ่เป็นโลหะผสมที่มีทองแดงเป็นส่วนประกอบหลัก

หลังจากสัมผัสและแกะสลักแล้ว เราก็จะได้สิ่งที่ต้องการ แล้วค่อยกองต่อจนกว่าเราจะได้ตามความต้องการ

เมื่อเราวาดโครงร่างเราจะบอกคุณว่าสามารถซ้อนโลหะได้มากที่สุดกี่ชั้นและผ่านกระบวนการที่ใช้ ซึ่งหมายถึงว่าสามารถซ้อนได้กี่ชั้น
ในที่สุดเราก็ได้โครงสร้างนี้มา แผ่นด้านบนคือพินของชิปนี้ และหลังจากบรรจุภัณฑ์ มันจะกลายเป็นพินที่เรามองเห็นได้ (แน่นอนว่าฉันวาดมันแบบสุ่ม ไม่มีนัยสำคัญในทางปฏิบัติ เป็นต้น)

นี่เป็นกระบวนการทั่วไปในการทำชิป ในฉบับนี้ เราได้เรียนรู้เกี่ยวกับการสัมผัส การกัดกรด การฝังไอออน ท่อเตาเผา CVD PVD CMP ฯลฯ ที่สำคัญที่สุดในโรงหล่อเซมิคอนดักเตอร์