เนื่องจากมีคุณสมบัติทางกายภาพที่ดี ซิลิกอนคาร์ไบด์ที่เผาด้วยปฏิกิริยาจึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายเป็นวัตถุดิบทางเคมีที่สำคัญ ขอบเขตการใช้งานมี 3 ด้าน ได้แก่ สำหรับการผลิตสารกัดกร่อน ใช้ในการผลิตส่วนประกอบการทำความร้อนแบบต้านทาน — แท่งซิลิกอนโมลิบดีนัม ท่อซิลิคอนคาร์บอน ฯลฯ สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์วัสดุทนไฟ ในฐานะที่เป็นวัสดุทนไฟพิเศษ มันถูกใช้ในการถลุงเหล็กและเหล็กกล้าเป็นเตาถลุงเหล็ก โดม และการแปรรูปปั๊มอื่น ๆ การกัดกร่อน ความเสียหายต่อตำแหน่งที่แข็งแกร่งของผลิตภัณฑ์ทนไฟ ในโรงถลุงโลหะหายาก (สังกะสี อลูมิเนียม ทองแดง) สำหรับประจุไฟฟ้าของเตาหลอม ท่อสายพานลำเลียงโลหะหลอม อุปกรณ์กรอง หม้อหนีบ ฯลฯ และเทคโนโลยีอวกาศเป็นหัวฉีดหางเครื่องยนต์ปั๊ม, ใบพัดกังหันก๊าซธรรมชาติอุณหภูมิสูงอย่างต่อเนื่อง; ในอุตสาหกรรมซิลิเกต โรงเตาเผาอุตสาหกรรมหลายชนิด ค่าเตาต้านทานชนิดกล่อง ลดลง ในอุตสาหกรรมเคมี มันถูกใช้เป็นเครื่องกำเนิดก๊าซ คาร์บูเรเตอร์น้ำมันดิบ เตากำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์ของก๊าซไอเสีย และอื่นๆ
การใช้ผลิตภัณฑ์การผลิต α-SiC อย่างแท้จริง เนื่องจากมีความแข็งแรงค่อนข้างมาก จึงเป็นเรื่องยากมากที่จะบดให้เป็นผงอัลตราไฟน์ระดับนาโน และอนุภาคก็คือแผ่นหรือเส้นใย ซึ่งใช้ในการบดให้เป็นขนาดกะทัดรัด แม้จะอยู่ในความร้อนจนสลายตัวก็ตาม อุณหภูมิโดยรอบจะไม่ทำให้เกิดการพับที่ชัดเจนมาก ไม่สามารถเผาได้ ระดับความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์ต่ำ และความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันไม่ดี ดังนั้นในการผลิตผลิตภัณฑ์ทางอุตสาหกรรม จึงมีการเติมผงอัลตราไฟน์ β-SiC ทรงกลมทรงกลมจำนวนเล็กน้อยลงใน α-SiC และการเลือกสารเติมแต่งเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีความหนาแน่นสูง เป็นสารเติมแต่งสำหรับการยึดเกาะผลิตภัณฑ์ตามประเภทสามารถแบ่งออกเป็นโลหะออกไซด์ สารประกอบไนโตรเจน กราไฟท์ที่มีความบริสุทธิ์สูง เช่น ดินเหนียว อลูมิเนียมออกไซด์ เพทาย เซอร์โคเนียมคอรันดัม ผงมะนาว กระจกลามิเนต ซิลิคอนไนไตรด์ ซิลิคอนออกซิไนไตรด์สูง กราไฟท์บริสุทธิ์และอื่น ๆ สารละลายที่เป็นน้ำของกาวขึ้นรูปอาจเป็นไฮดรอกซีเมทิลเซลลูโลสหนึ่งชนิดหรือมากกว่า, อิมัลชันอะคริลิก, ลิกโนเซลลูโลส, แป้งมันสำปะหลัง, สารละลายอะลูมิเนียมออกไซด์คอลลอยด์, สารละลายคอลลอยด์ซิลิคอนไดออกไซด์ ฯลฯ ตามประเภทของสารเติมแต่งและความแตกต่างของปริมาณการเติม อุณหภูมิการเผาของคอมแพคไม่เท่ากัน และช่วงอุณหภูมิอยู่ที่ 1,400~2,300°C ตัวอย่างเช่น α-SiC70% ที่มีการกระจายขนาดอนุภาคมากกว่า 44μm, β-SiC20% ที่มีการกระจายขนาดอนุภาคน้อยกว่า 10μm, ดินเหนียว 10% บวกกับสารละลายลิกโนเซลลูโลส 4.5% 8% ผสมเท่าๆ กัน ซึ่งเกิดขึ้นจากการทำงาน 50MPa ความดัน ยิงในอากาศที่อุณหภูมิ 1,400 ℃ เป็นเวลา 4 ชั่วโมง ความหนาแน่นที่ชัดเจนของผลิตภัณฑ์คือ 2.53g/cm3 ความพรุนที่ชัดเจนคือ 12.3% และความต้านทานแรงดึงอยู่ที่ 30-33mpa คุณสมบัติการเผาผนึกของผลิตภัณฑ์หลายประเภทที่มีสารเติมแต่งต่างกันแสดงอยู่ในตารางที่ 2
โดยทั่วไป วัสดุทนไฟซิลิกอนคาร์ไบด์ที่เผาด้วยปฏิกิริยามีคุณสมบัติคุณภาพสูงในทุกด้าน เช่น กำลังอัดที่แข็งแกร่ง ความต้านทานการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลัน ความต้านทานการสึกหรอที่ดี การนำความร้อนที่แข็งแกร่ง และความต้านทานการกัดกร่อนของตัวทำละลายในช่วงอุณหภูมิที่กว้าง อย่างไรก็ตาม ควรสังเกตด้วยว่าข้อเสียคือผลของสารต้านอนุมูลอิสระไม่ดี ซึ่งทำให้ปริมาตรขยายตัวและการเสียรูปในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงเพื่อลดอายุการใช้งาน เพื่อให้แน่ใจถึงความต้านทานต่อออกซิเดชันของวัสดุทนไฟซิลิกอนคาร์ไบด์ที่เผาด้วยปฏิกิริยา จึงได้มีการคัดเลือกชั้นสารยึดเกาะจำนวนมาก การใช้ฟิวชั่นของดินเหนียว (ที่มีโลหะออกไซด์) แต่ไม่ได้ให้ผลบัฟเฟอร์ อนุภาคซิลิคอนคาร์ไบด์ยังคงอยู่ภายใต้การเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อนของอากาศ
เวลาโพสต์: 21 มิ.ย.-2023