Аз нав кристаллизатсияшудакерамики карбиди кремний (RSiC).мебошанд амасолехи пурмахсули сафолй. Аз сабаби муқовимати аълои ҳарорати баланд, муқовимати оксидшавӣ, муқовимат ба зангзанӣ ва сахтии баланд, он дар бисёр соҳаҳо, аз қабили истеҳсоли нимноқилҳо, саноати фотоэлектрикӣ, печҳои ҳарорати баланд ва таҷҳизоти кимиёвӣ васеъ истифода мешавад. Бо афзоиши талабот ба масолеҳи баландсифат дар саноати муосир, тадқиқот ва коркарди керамикаи карбиди кремнийи аз нав кристаллшуда амиқтар мешавад.
1. Технологияи тайёркуниисафолї recrystallized карбиди кремний
Технологияи тайёр кардани рекристаллизатсиякерамики карбиди кремнийасосан ду усулро дар бар мегирад: синтеризатсияи хока ва таҳшини буғ (CVD). Дар байни онҳо, усули синтеризатсияи хока ин аст, ки хокаи карбиди кремний дар муҳити ҳарорати баланд аст, то зарраҳои карбиди кремний тавассути диффузия ва дубора кристаллизатсия байни донаҳо сохтори зич ба вуҷуд оранд. Усули гузоштани буғ ин гузоштани карбиди кремний дар рӯи замин тавассути реаксияи буғи кимиёвӣ дар ҳарорати баланд ва ба ин васила ташаккул додани филми карбиди кремний ё қисмҳои сохторӣ мебошад. Ин ду технология бартариҳои худро доранд. Усули синтеризатсияи хока барои истеҳсоли миқёси калон мувофиқ аст ва арзиши паст дорад, дар ҳоле ки усули гузоштани буғ метавонад тозагии баландтар ва сохтори зичтарро таъмин кунад ва дар соҳаи нимноқилҳо васеъ истифода мешавад.
2. Хусусиятҳои моддиисафолї recrystallized карбиди кремний
Хусусияти барҷастаи керамики карбиди кремнийи дубора кристаллшуда иҷрои аълои он дар муҳити ҳарорати баланд мебошад. Нуқтаи обшавии ин мавод то 2700 ° C баланд аст ва он дар ҳарорати баланд қувваи хуби механикӣ дорад. Илова бар ин, карбиди кремнийи дубора кристаллшуда инчунин муқовимати аълои оксидшавӣ ва муқовимат ба зангзаниро дорад ва метавонад дар муҳити шадиди кимиёвӣ устувор бимонад. Аз ин рӯ, сафолҳои RSiC дар соҳаҳои печҳои баландҳарорат, масолеҳи оташ тобовар ва таҷҳизоти химиявӣ васеъ истифода мешаванд.
Илова бар ин, карбиди кремнийи дубора кристаллизатсияшуда дорои гузариши баланди гармӣ аст ва метавонад гармиро самаранок гузаронад, ки он дорои аҳамияти муҳими татбиқиРеакторҳои MOCVDва тачхизоти коркарди гарми дар истехсоли пластинкахои нимнокил. Кобилияти баланди гармигузаронй ва ба зарбаи гармй тобовар будани он кори боэътимоди тачхизотро дар шароити вазнин таъмин мекунад.
3. Соҳаҳои татбиқи сафолҳои карбиди кремнийи дубора кристаллшуда
Истеҳсоли нимноқилҳо: Дар саноати нимноқилҳо сафолҳои карбиди кремнийи дубора кристаллшуда барои истеҳсоли субстратҳо ва пуштибонҳо дар реакторҳои MOCVD истифода мешаванд. Аз сабаби муқовимати баланди ҳарорат, муқовимат ба зангзанӣ ва гузаронандагии баланди гармӣ, маводи RSiC метавонанд дар муҳити мураккаби реаксияи кимиёвӣ кори мӯътадилро нигоҳ дошта, сифат ва ҳосили вафли нимноқилро таъмин кунанд.
Саноати фотоэлектрикӣ: Дар саноати фотоэлектрикӣ, RSiC барои истеҳсоли сохтори дастгирии таҷҳизоти афзоиши кристалл истифода мешавад. Азбаски афзоиши кристалл бояд дар ҳарорати баланд ҳангоми истеҳсоли ҳуҷайраҳои фотоэлектрикӣ анҷом дода шавад, муқовимати гармии карбиди кремнийи дубора кристаллшуда кори дарозмуддати устувори таҷҳизотро таъмин мекунад.
Танӯрҳои ҳарорати баланд: сафолҳои RSiC инчунин дар печҳои ҳарорати баланд, ба монанди қабатҳо ва ҷузъҳои печҳои вакуумӣ, печҳои гудохта ва дигар таҷҳизот васеъ истифода мешаванд. Муқовимат ба зарбаи гармӣ ва муқовимати оксидшавӣ онро яке аз маводҳои ивазнашаванда дар соҳаҳои ҳарораташ баланд мекунад.
4. Самти тадқиқоти сафолҳои карбиди кремнийи аз нав кристаллшуда
Бо афзоиши талаботи афзоянда ба маводи баландсифат, самти тадқиқоти керамики карбиди кремний тадриҷан равшан гардид. Тадқиқоти оянда ба ҷанбаҳои зерин тамаркуз хоҳад кард:
Беҳтар кардани тозагии моддӣ: Барои қонеъ кардани талаботи баландтари тозагӣ дар майдонҳои нимноқил ва фотоэлектрикӣ, муҳаққиқон роҳҳои беҳтар кардани тозагии RSiC-ро тавассути такмил додани технологияи таҳшинкунии буғ ё ҷорӣ кардани ашёи нав ва ба ин васила арзиши татбиқи онро дар ин соҳаҳои баландтехнологӣ меомӯзанд. .
Оптимизатсияи микроструктураи: Бо назорати шароити агломератсия ва тақсимоти зарраҳои хока, микроструктураи карбиди кремнийи дубора кристаллшударо метавон минбаъд оптимизатсия кард ва ба ин васила хосиятҳои механикии он ва муқовимати зарбаи гармиро беҳтар кард.
Маводҳои таркибии функсионалӣ: Барои мутобиқ шудан ба муҳити мураккабтари истифода, муҳаққиқон кӯшиш мекунанд, ки RSiC-ро бо дигар маводҳо якҷоя кунанд, то маводҳои таркибӣ бо хосиятҳои бисёрфунксионалӣ, ба монанди маводи таркибии аз нав кристаллшудаи карбиди кремний бо муқовимати фарсудашавӣ ва гузаронандагии баландтар.
5. Хулоса
Ҳамчун як маводи баландсифат, керамики карбиди кремний аз сабаби хосиятҳои аълои онҳо дар ҳарорати баланд, муқовимати оксидшавӣ ва муқовимат ба зангзанӣ дар бисёр соҳаҳо васеъ истифода мешавад. Тадқиқотҳои оянда ба беҳтар кардани тозагии моддӣ, оптимизатсияи микроструктура ва таҳияи маводҳои функсионалии таркибӣ барои қонеъ кардани ниёзҳои афзояндаи саноат нигаронида мешаванд. Интизор меравад, ки тавассути ин навовариҳои технологӣ, сафолҳои карбиди кремнийи дубора кристаллшуда дар соҳаҳои баландтехнологӣ нақши бештар мебозанд.
Вақти фиристодан: октябр-24-2024