Усули истеҳсоли чӯбчаи гармкунии графитӣ дар печи вакуумӣ

Усули истеҳсоли чӯбчаи гармкунии графитӣ дар печи вакуумӣ

Танӯри вакуумӣасои графитӣинчунин асои гармкунии графити печи вакуумӣ номида мешавад. Дар рӯзҳои аввал, одамон графитро ба карбон табдил доданд, бинобар ин онро меномандасои карбон. Ашёи хоми асои карбон графит графит мебошад, ки онро қолаби илтиёмӣ меноманд. Онро метавон ба маҳсулоти графити шаклҳои гуногун, аз ҷумла асои мудаввари графитӣ табдил дод. Аз сабаби хусусиятҳои графит, он дорои хусусиятҳои беназири хуби монандигузаронандагӣ, молидан, муқовимати ҳарорати баландва ғайра. Аз ин рӯ, асои карбон графит низ дорадгузаронандагии аъло, интиқоли гармӣ, молидан,муқовимати ҳарорати баландва дигар моликият. Шарти оянда ин аст, ки хосиятҳои графит тағир наёбанд. Аз ин рӯ, истеҳсол ва таъминоти чӯбҳои графитӣ гуногунанд ва хусусиятҳои функсионалии чӯбҳои графити истеҳсолшуда гуногун хоҳанд буд. Пас чӣ гуна бояд фарқ кард? Маҳсулоти графити ҳосилшуда ё мустақиман аз хокаи графит ва часпак тайёр карда мешаванд ё аввал ба масолеҳи калони мураббаъ сохта мешаванд, ки аз рӯи расм ё шакли маҳсулот тавассути мошин коркард карда мешаванд.
Байни асои мудаввари графитии бо усули якум сохташуда ва асои мудаввари графити бо усули дуюм сохташуда тафовут ва хусусиятхои калон мавчуданд. Аз сабаби фишори нокифоя дар вақти экструзия,асои графити истихроҷшудабо хокаи графит ва илтиёмӣ хеле нарм хоҳад буд, бо зичии камбизоат ва сахт ҳаво калон (пораҳои калон). Чанг дар холати табий меафтад ва хангоми бо машрубот тар кардани он пароканда мешавад. Дар айни замон, аз ҳисоби миқдори зиёди илтиёмӣ, гузаронандагӣ, гармӣ ва молидани асои графит хеле кам карда мешавад, Сабаб хеле оддӣ аст. Графит маводи гузаронанда ва часпак як астмасолехи изоляционй, ки ба хеле кам кардани гузаронандагии асои графит вобаста аст. Номи стандартии ин асои карбонии графит асои карбон аст. Он барои буридан дар рехтагарӣ истифода мешавад. Барои пешгирӣ кардани намӣ ва интиқоли қувваи барқ, рӯи онро бо қабати мис пӯшидан лозим аст. Аз ин рӯ, ин навъи асои карбон инчунин дорои хусусиятест, ки диаметраш камтар аз 0,1-0,2 мм нишон дода мешавад, зеро вақте ки он бо металли 10% пӯшонида мешавад, сатҳи он танҳо ба диаметри ишорашуда мерасад.
Гарчанде ки усули дуюм низ аз хокаи графит ва часпак сохта шудааст, аммо ба раванди он диққати зиёд дода мешавад. Аввалан, барои калон кардан хокаи графит ва часпак истифода мешавадмаводи графитӣдар зери фишори баланд ва баъдпошидашудабо рохи бирён кардани харорати баланд (бухоршавй ва бухоршавии часпак). Бо ин роҳ, пас аз бирёнкунии такрории импрегнатсия дар графит қариб ягон илтиём мавҷуд нест. Ин раванди бирён кардани импрегнатсия хеле муҳим аст. Графити камшуда пас аз бирён кардани импрегнатсия дорои хусусиятҳои худи графит буда, тамоми вазифаҳо ва хусусиятҳои графитро дорад. Азбаски чунин графит тозагии баландтар дорад, онро низ меномандграфити тозагии баланд, ва асои графити сохташударо инчунин асои графити тозаи баланд меноманд.