ఒక పొర పెట్టెలో 25 పొరలు ఎందుకు ఉంటాయి?

ఆధునిక సాంకేతిక పరిజ్ఞానం యొక్క అధునాతన ప్రపంచంలో,పొరలు, సిలికాన్ పొరలు అని కూడా పిలుస్తారు, ఇవి సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమ యొక్క ప్రధాన భాగాలు. మైక్రోప్రాసెసర్‌లు, మెమరీ, సెన్సార్‌లు మొదలైన వివిధ ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలను తయారు చేయడానికి అవి ఆధారం, మరియు ప్రతి పొర లెక్కలేనన్ని ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. కాబట్టి మనం తరచుగా ఒక పెట్టెలో 25 పొరలను ఎందుకు చూస్తాము? దీని వెనుక వాస్తవానికి శాస్త్రీయ పరిగణనలు మరియు పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి ఆర్థికశాస్త్రం ఉన్నాయి.

ఒక పెట్టెలో 25 వేఫర్లు ఎందుకు ఉన్నాయో కారణాన్ని వెల్లడిస్తోంది

మొదట, పొర యొక్క పరిమాణాన్ని అర్థం చేసుకోండి. ప్రామాణిక పొర పరిమాణాలు సాధారణంగా 12 అంగుళాలు మరియు 15 అంగుళాలు, ఇది వివిధ ఉత్పత్తి పరికరాలు మరియు ప్రక్రియలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.12-అంగుళాల పొరలుప్రస్తుతం అత్యంత సాధారణ రకం ఎందుకంటే అవి ఎక్కువ చిప్‌లను కలిగి ఉంటాయి మరియు తయారీ ఖర్చు మరియు సామర్థ్యంలో సాపేక్షంగా సమతుల్యంగా ఉంటాయి.

సంఖ్య "25 ముక్కలు" ప్రమాదవశాత్తు కాదు. ఇది కట్టింగ్ పద్ధతి మరియు పొర యొక్క ప్యాకేజింగ్ సామర్థ్యంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ప్రతి పొరను ఉత్పత్తి చేసిన తర్వాత, బహుళ స్వతంత్ర చిప్‌లను రూపొందించడానికి దానిని కత్తిరించాలి. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, ఎ12-అంగుళాల పొరవందల లేదా వేల చిప్‌లను కూడా కత్తిరించవచ్చు. అయితే, నిర్వహణ మరియు రవాణా సౌలభ్యం కోసం, ఈ చిప్‌లు సాధారణంగా నిర్దిష్ట పరిమాణంలో ప్యాక్ చేయబడతాయి మరియు 25 ముక్కలు ఒక సాధారణ పరిమాణం ఎంపిక ఎందుకంటే ఇది చాలా పెద్దది లేదా చాలా పెద్దది కాదు మరియు రవాణా సమయంలో తగినంత స్థిరత్వాన్ని ఇది నిర్ధారిస్తుంది.

అదనంగా, 25 ముక్కల పరిమాణం ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క ఆటోమేషన్ మరియు ఆప్టిమైజేషన్‌కు కూడా అనుకూలంగా ఉంటుంది. బ్యాచ్ ఉత్పత్తి ఒక ముక్క యొక్క ప్రాసెసింగ్ వ్యయాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. అదే సమయంలో, నిల్వ మరియు రవాణా కోసం, 25-ముక్కల పొర పెట్టె ఆపరేట్ చేయడం సులభం మరియు విచ్ఛిన్నమయ్యే ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.

సాంకేతికత అభివృద్ధి చెందడంతో, కొన్ని హై-ఎండ్ ఉత్పత్తులు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మరింత మెరుగుపరచడానికి 100 లేదా 200 ముక్కల వంటి పెద్ద సంఖ్యలో ప్యాకేజీలను స్వీకరించవచ్చని గమనించాలి. అయినప్పటికీ, చాలా వినియోగదారు-గ్రేడ్ మరియు మధ్య-శ్రేణి ఉత్పత్తులకు, 25-ముక్కల పొర పెట్టె ఇప్పటికీ సాధారణ ప్రామాణిక కాన్ఫిగరేషన్.

సారాంశంలో, పొరల పెట్టె సాధారణంగా 25 ముక్కలను కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, ​​ఖర్చు నియంత్రణ మరియు లాజిస్టిక్స్ సౌలభ్యం మధ్య సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమ ద్వారా కనుగొనబడిన బ్యాలెన్స్. సాంకేతికత యొక్క నిరంతర అభివృద్ధితో, ఈ సంఖ్య సర్దుబాటు చేయబడవచ్చు, కానీ దాని వెనుక ఉన్న ప్రాథమిక తర్కం - ఉత్పత్తి ప్రక్రియలను ఆప్టిమైజ్ చేయడం మరియు ఆర్థిక ప్రయోజనాలను మెరుగుపరచడం - మారదు.

12-అంగుళాల వేఫర్ ఫ్యాబ్‌లు FOUP మరియు FOSBని ఉపయోగిస్తాయి మరియు 8-అంగుళాల మరియు దిగువన (8-అంగుళాలతో సహా) క్యాసెట్, SMIF POD మరియు వేఫర్ బోట్ బాక్స్‌ను ఉపయోగిస్తాయి, అంటే 12-అంగుళాలపొర క్యారియర్సమిష్టిగా FOUP అని పిలుస్తారు మరియు 8-అంగుళాలుపొర క్యారియర్సమిష్టిగా క్యాసెట్ అంటారు. సాధారణంగా, ఖాళీ FOUP బరువు 4.2 కిలోలు మరియు 25 వేఫర్‌లతో నింపబడిన FOUP బరువు 7.3 కిలోలు.
QYResearch పరిశోధన బృందం యొక్క పరిశోధన మరియు గణాంకాల ప్రకారం, గ్లోబల్ వేఫర్ బాక్స్ మార్కెట్ అమ్మకాలు 2022లో 4.8 బిలియన్ యువాన్‌లకు చేరుకున్నాయి మరియు 2029లో ఇది 7.9% వార్షిక వృద్ధి రేటు (CAGR)తో 7.7 బిలియన్ యువాన్‌లకు చేరుకుంటుందని అంచనా. ఉత్పత్తి రకం పరంగా, సెమీకండక్టర్ FOUP మొత్తం మార్కెట్‌లో అత్యధిక వాటాను కలిగి ఉంది, దాదాపు 73%. ఉత్పత్తి అప్లికేషన్ పరంగా, అతిపెద్ద అప్లికేషన్ 12-అంగుళాల వేఫర్‌లు, తర్వాత 8-అంగుళాల వేఫర్‌లు.

నిజానికి, పొరల తయారీ కర్మాగారాల్లో పొర బదిలీ కోసం FOUP వంటి అనేక రకాల పొర వాహకాలు ఉన్నాయి; సిలికాన్ పొర ఉత్పత్తి మరియు పొర తయారీ కర్మాగారాల మధ్య రవాణా కోసం FOSB; CASSETTE క్యారియర్‌లను ఇంటర్-ప్రాసెస్ రవాణా మరియు ప్రక్రియలతో కలిపి ఉపయోగించడం కోసం ఉపయోగించవచ్చు.

క్యాసెట్‌ని తెరవండి
OPEN CASSETTE ప్రధానంగా ఇంటర్-ప్రాసెస్ రవాణా మరియు పొర తయారీలో శుభ్రపరిచే ప్రక్రియలలో ఉపయోగించబడుతుంది. FOSB, FOUP మరియు ఇతర వాహకాల వలె, ఇది సాధారణంగా ఉష్ణోగ్రత-నిరోధకత, అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలు, డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం మరియు మన్నికైన, యాంటీ-స్టాటిక్, తక్కువ అవుట్-గ్యాసింగ్, తక్కువ అవపాతం మరియు పునర్వినియోగపరచదగిన పదార్థాలను ఉపయోగిస్తుంది. వేర్వేరు పొర పరిమాణాలు, ప్రాసెస్ నోడ్‌లు మరియు విభిన్న ప్రక్రియల కోసం ఎంచుకున్న పదార్థాలు భిన్నంగా ఉంటాయి. సాధారణ పదార్థాలు PFA, PTFE, PP, PEEK, PES, PC, PBT, PEI, COP, మొదలైనవి. ఉత్పత్తి సాధారణంగా 25 ముక్కల సామర్థ్యంతో రూపొందించబడింది.

ఓపెన్ క్యాసెట్‌ను సంబంధిత వాటితో కలిపి ఉపయోగించవచ్చువేఫర్ క్యాసెట్పొర కాలుష్యాన్ని తగ్గించడానికి ప్రక్రియల మధ్య పొర నిల్వ మరియు రవాణా కోసం ఉత్పత్తులు.

ఓపెన్ క్యాసెట్ అనుకూలీకరించిన వేఫర్ పాడ్ (OHT) ఉత్పత్తులతో కలిపి ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది ఆటోమేటెడ్ ట్రాన్స్‌మిషన్, ఆటోమేటెడ్ యాక్సెస్ మరియు వేఫర్ తయారీ మరియు చిప్ తయారీలో ప్రక్రియల మధ్య మరింత సీల్డ్ స్టోరేజ్‌కు వర్తించబడుతుంది.

వాస్తవానికి, OPEN CASSETTEని నేరుగా CASSETTE ఉత్పత్తులుగా తయారు చేయవచ్చు. దిగువ చిత్రంలో చూపిన విధంగా ఉత్పత్తి వేఫర్ షిప్పింగ్ బాక్స్‌లు అటువంటి నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉన్నాయి. ఇది పొరల తయారీ కర్మాగారాల నుండి చిప్ తయారీ కర్మాగారాల వరకు పొర రవాణా అవసరాలను తీర్చగలదు. క్యాసెట్ మరియు దాని నుండి తీసుకోబడిన ఇతర ఉత్పత్తులు ప్రాథమికంగా వేఫర్ ఫ్యాక్టరీలు మరియు చిప్ ఫ్యాక్టరీలలోని వివిధ ప్రక్రియల మధ్య ప్రసారం, నిల్వ మరియు ఇంటర్-ఫ్యాక్టరీ రవాణా అవసరాలను తీర్చగలవు.

ఫ్రంట్ ఓపెనింగ్ వేఫర్ షిప్పింగ్ బాక్స్ FOSB
ఫ్రంట్ ఓపెనింగ్ వేఫర్ షిప్పింగ్ బాక్స్ FOSB ప్రధానంగా పొర తయారీ కర్మాగారాలు మరియు చిప్ తయారీ ప్లాంట్ల మధ్య 12-అంగుళాల పొరల రవాణా కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. పెద్ద పరిమాణంలో పొరలు మరియు శుభ్రత కోసం అధిక అవసరాలు కారణంగా; ప్రత్యేక పొజిషనింగ్ ముక్కలు మరియు షాక్‌ప్రూఫ్ డిజైన్ పొర స్థానభ్రంశం ఘర్షణ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే మలినాలను తగ్గించడానికి ఉపయోగించబడతాయి; ముడి పదార్థాలు తక్కువ-అవుట్‌గ్యాసింగ్ పదార్థాలతో తయారు చేయబడ్డాయి, ఇవి అవుట్-గ్యాసింగ్ కలుషిత పొరల ప్రమాదాన్ని తగ్గించగలవు. ఇతర రవాణా పొర పెట్టెలతో పోలిస్తే, FOSB మెరుగైన గాలి బిగుతును కలిగి ఉంది. అదనంగా, బ్యాక్-ఎండ్ ప్యాకేజింగ్ లైన్ ఫ్యాక్టరీలో, FOSB వివిధ ప్రక్రియల మధ్య పొరల నిల్వ మరియు బదిలీ కోసం కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

FOSB సాధారణంగా 25 ముక్కలుగా తయారు చేయబడుతుంది. ఆటోమేటిక్ మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్ సిస్టమ్ (AMHS) ద్వారా ఆటోమేటిక్ స్టోరేజ్ మరియు రిట్రీవల్‌తో పాటు, ఇది మాన్యువల్‌గా కూడా నిర్వహించబడుతుంది.

ఫ్రంట్ ఓపెనింగ్ యూనిఫైడ్ పాడ్

ఫ్రంట్ ఓపెనింగ్ యూనిఫైడ్ పాడ్ (FOUP) ప్రధానంగా ఫాబ్ ఫ్యాక్టరీలో పొరల రక్షణ, రవాణా మరియు నిల్వ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది 12-అంగుళాల వేఫర్ ఫ్యాక్టరీలో ఆటోమేటెడ్ కన్వేయింగ్ సిస్టమ్ కోసం ముఖ్యమైన క్యారియర్ కంటైనర్. ప్రతి ఉత్పత్తి యంత్రం మధ్య ప్రసార సమయంలో బాహ్య వాతావరణంలో దుమ్ముతో కలుషితం కాకుండా ఉండటానికి ప్రతి 25 పొరలు దాని ద్వారా రక్షించబడుతున్నాయని నిర్ధారించడం దీని అత్యంత ముఖ్యమైన విధి, తద్వారా దిగుబడిని ప్రభావితం చేస్తుంది. ప్రతి FOUP వివిధ కనెక్టింగ్ ప్లేట్లు, పిన్‌లు మరియు రంధ్రాలను కలిగి ఉంటుంది, తద్వారా FOUP లోడింగ్ పోర్ట్‌లో ఉంది మరియు AMHS ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది. ఇది తక్కువ అవుట్-గ్యాసింగ్ పదార్థాలు మరియు తక్కువ తేమ శోషణ పదార్థాలను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది సేంద్రీయ సమ్మేళనాల విడుదలను బాగా తగ్గిస్తుంది మరియు పొర కాలుష్యాన్ని నిరోధించవచ్చు; అదే సమయంలో, అద్భుతమైన సీలింగ్ మరియు ద్రవ్యోల్బణం ఫంక్షన్ పొర కోసం తక్కువ తేమ వాతావరణాన్ని అందిస్తుంది. అదనంగా, FOUP ప్రక్రియ అవసరాలను తీర్చడానికి మరియు విభిన్న ప్రక్రియలు మరియు ప్రక్రియలను వేరు చేయడానికి ఎరుపు, నారింజ, నలుపు, పారదర్శకం మొదలైన వివిధ రంగులలో రూపొందించబడుతుంది; సాధారణంగా, Fab ఫ్యాక్టరీ యొక్క ఉత్పత్తి శ్రేణి మరియు యంత్ర వ్యత్యాసాల ప్రకారం FOUP వినియోగదారులచే అనుకూలీకరించబడుతుంది.

అదనంగా, స్లాట్ FOUP, 297mm FOUP, మొదలైన చిప్ బ్యాక్-ఎండ్ ప్యాకేజింగ్‌లో TSV మరియు FAN OUT వంటి విభిన్న ప్రక్రియల ప్రకారం ప్యాకేజింగ్ తయారీదారుల కోసం POUPని ప్రత్యేక ఉత్పత్తులుగా అనుకూలీకరించవచ్చు. FOUPని రీసైకిల్ చేయవచ్చు మరియు దాని జీవిత కాలం 2-4 సంవత్సరాల మధ్య. కలుషితమైన ఉత్పత్తులను మళ్లీ వినియోగంలోకి తీసుకురావడానికి FOUP తయారీదారులు ఉత్పత్తి శుభ్రపరిచే సేవలను అందించగలరు.

కాంటాక్ట్‌లెస్ హారిజాంటల్ వేఫర్ షిప్పర్స్
దిగువ చిత్రంలో చూపిన విధంగా, కాంటాక్ట్‌లెస్ క్షితిజసమాంతర వేఫర్ షిప్పర్‌లు ప్రధానంగా పూర్తయిన పొరల రవాణా కోసం ఉపయోగించబడతాయి. ఎంటెగ్రిస్ యొక్క రవాణా పెట్టె, నిల్వ మరియు రవాణా సమయంలో పొరలు సంపర్కించకుండా ఉండేలా సపోర్ట్ రింగ్‌ని ఉపయోగిస్తుంది మరియు అశుద్ధ కాలుష్యం, దుస్తులు, తాకిడి, గీతలు, డీగ్యాసింగ్ మొదలైనవాటిని నివారించడానికి మంచి సీలింగ్ కలిగి ఉంటుంది. ఉత్పత్తి ప్రధానంగా థిన్ 3D, లెన్స్ లేదా బంప్డ్ వేఫర్‌లు మరియు దాని అప్లికేషన్ ప్రాంతాలలో 3D, 2.5D, MEMS, LED మరియు పవర్ సెమీకండక్టర్లు ఉన్నాయి. ఉత్పత్తి 26 సపోర్ట్ రింగ్‌లతో అమర్చబడి ఉంటుంది, 25 పొరల సామర్థ్యంతో (వివిధ మందంతో), మరియు పొర పరిమాణాలలో 150mm, 200mm మరియు 300mm ఉన్నాయి.