సెమీకండక్టర్ ప్రక్రియ ప్రవాహం-Ⅱ

ఉత్పత్తి సమాచారం మరియు సంప్రదింపుల కోసం మా వెబ్‌సైట్‌కి స్వాగతం.

మా వెబ్‌సైట్:https://www.vet-china.com/

పాలీ మరియు SiO2 చెక్కడం:
దీని తరువాత, అదనపు Poly మరియు SiO2 తొలగించబడతాయి, అంటే తొలగించబడతాయి. ఈ సమయంలో, దిశాత్మకచెక్కడంఉపయోగించబడుతుంది. ఎచింగ్ యొక్క వర్గీకరణలో, డైరెక్షనల్ ఎచింగ్ మరియు నాన్-డైరెక్షనల్ ఎచింగ్ అనే వర్గీకరణ ఉంది. డైరెక్షనల్ ఎచింగ్ సూచిస్తుందిచెక్కడంఒక నిర్దిష్ట దిశలో, నాన్-డైరెక్షనల్ ఎచింగ్ నాన్-డైరెక్షనల్ అయితే (నేను అనుకోకుండా చాలా ఎక్కువ చెప్పాను. సంక్షిప్తంగా, ఇది నిర్దిష్ట ఆమ్లాలు మరియు స్థావరాల ద్వారా ఒక నిర్దిష్ట దిశలో SiO2ని తీసివేయడం). ఈ ఉదాహరణలో, SiO2ని తీసివేయడానికి మేము క్రిందికి డైరెక్షనల్ ఎచింగ్‌ని ఉపయోగిస్తాము మరియు అది ఇలా అవుతుంది.

చివరగా, ఫోటోరేసిస్ట్‌ను తొలగించండి. ఈ సమయంలో, ఫోటోరేసిస్ట్‌ను తొలగించే పద్ధతి పైన పేర్కొన్న కాంతి వికిరణం ద్వారా సక్రియం కాదు, కానీ ఇతర పద్ధతుల ద్వారా, ఎందుకంటే ఈ సమయంలో మేము నిర్దిష్ట పరిమాణాన్ని నిర్వచించాల్సిన అవసరం లేదు, కానీ అన్ని ఫోటోరేసిస్ట్‌లను తొలగించడం. చివరగా, ఇది క్రింది చిత్రంలో చూపిన విధంగా మారుతుంది.

ఈ విధంగా, మేము Poly SiO2 యొక్క నిర్దిష్ట స్థానాన్ని నిలుపుకునే ఉద్దేశ్యాన్ని సాధించాము.

మూలం మరియు కాలువ ఏర్పడటం:
చివరగా, మూలం మరియు కాలువ ఎలా ఏర్పడతాయో పరిశీలిద్దాం. గత సంచికలో మనం మాట్లాడుకున్న సంగతి అందరికీ ఇప్పటికీ గుర్తుంది. మూలం మరియు కాలువలు ఒకే రకమైన మూలకాలతో అయాన్-ఇంప్లాంట్ చేయబడతాయి. ఈ సమయంలో, N రకాన్ని అమర్చాల్సిన మూలం/డ్రెయిన్ ప్రాంతాన్ని తెరవడానికి మనం ఫోటోరేసిస్ట్‌ని ఉపయోగించవచ్చు. మేము NMOSని మాత్రమే ఉదాహరణగా తీసుకుంటాము కాబట్టి, కింది చిత్రంలో చూపిన విధంగా పై చిత్రంలో ఉన్న అన్ని భాగాలు తెరవబడతాయి.

ఫోటోరేసిస్ట్‌తో కప్పబడిన భాగాన్ని అమర్చడం సాధ్యం కాదు (కాంతి నిరోధించబడింది), N-రకం మూలకాలు అవసరమైన NMOSలో మాత్రమే అమర్చబడతాయి. పాలీ కింద ఉన్న సబ్‌స్ట్రేట్ పాలీ మరియు SiO2 ద్వారా నిరోధించబడినందున, అది అమర్చబడదు, కనుక ఇది ఇలా అవుతుంది.

ఈ సమయంలో, ఒక సాధారణ MOS మోడల్ తయారు చేయబడింది. సిద్ధాంతంలో, సోర్స్, డ్రెయిన్, పాలీ మరియు సబ్‌స్ట్రేట్‌కి వోల్టేజ్ జోడించబడితే, ఈ MOS పని చేయగలదు, కానీ మనం కేవలం ప్రోబ్‌ని తీసుకొని నేరుగా సోర్స్‌కి వోల్టేజ్ జోడించి డ్రెయిన్ చేయలేము. ఈ సమయంలో, MOS వైరింగ్ అవసరం, అంటే, ఈ MOSలో, అనేక MOSలను కనెక్ట్ చేయడానికి వైర్లను కనెక్ట్ చేయండి. వైరింగ్ ప్రక్రియను పరిశీలిద్దాం.

VIA చేయడం:
దిగువ చిత్రంలో చూపిన విధంగా మొత్తం MOSని SiO2 పొరతో కవర్ చేయడం మొదటి దశ:

వాస్తవానికి, ఈ SiO2 CVDచే ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది, ఎందుకంటే ఇది చాలా వేగంగా మరియు సమయాన్ని ఆదా చేస్తుంది. క్రింది ఇప్పటికీ ఫోటోరేసిస్ట్ వేసాయి మరియు బహిర్గతం ప్రక్రియ. ముగింపు తర్వాత, ఇది ఇలా కనిపిస్తుంది.

దిగువ చిత్రంలో బూడిదరంగు భాగంలో చూపిన విధంగా, SiO2పై రంధ్రం చెక్కడానికి చెక్కడం పద్ధతిని ఉపయోగించండి. ఈ రంధ్రం యొక్క లోతు నేరుగా Si ఉపరితలాన్ని సంప్రదిస్తుంది.

చివరగా, ఫోటోరేసిస్ట్‌ని తీసివేసి, క్రింది రూపాన్ని పొందండి.

ఈ సమయంలో, ఈ రంధ్రంలో కండక్టర్ని పూరించడానికి ఏమి చేయాలి. ఈ కండక్టర్ ఏమిటి? ప్రతి సంస్థ భిన్నంగా ఉంటుంది, వాటిలో ఎక్కువ భాగం టంగ్స్టన్ మిశ్రమాలు, కాబట్టి ఈ రంధ్రం ఎలా పూరించబడుతుంది? PVD (భౌతిక ఆవిరి నిక్షేపణ) పద్ధతి ఉపయోగించబడుతుంది మరియు సూత్రం క్రింద ఉన్న బొమ్మను పోలి ఉంటుంది.

లక్ష్య పదార్థంపై బాంబు దాడి చేయడానికి అధిక-శక్తి ఎలక్ట్రాన్‌లు లేదా అయాన్‌లను ఉపయోగించండి మరియు విరిగిన లక్ష్య పదార్థం అణువుల రూపంలో దిగువకు పడిపోతుంది, తద్వారా దిగువ పూత ఏర్పడుతుంది. మనం సాధారణంగా వార్తల్లో చూసే టార్గెట్ మెటీరియల్ ఇక్కడ టార్గెట్ మెటీరియల్‌ని సూచిస్తుంది.
రంధ్రం నింపిన తర్వాత, ఇది ఇలా కనిపిస్తుంది.

వాస్తవానికి, మేము దానిని పూరించినప్పుడు, పూత యొక్క మందాన్ని రంధ్రం యొక్క లోతుకు సరిగ్గా సమానంగా నియంత్రించడం అసాధ్యం, కాబట్టి కొంత అదనపు ఉంటుంది, కాబట్టి మేము CMP (కెమికల్ మెకానికల్ పాలిషింగ్) సాంకేతికతను ఉపయోగిస్తాము, ఇది చాలా ధ్వనిస్తుంది. అధిక-ముగింపు, కానీ ఇది వాస్తవానికి గ్రౌండింగ్, అదనపు భాగాలను గ్రౌండింగ్ చేస్తుంది. ఫలితం ఇలా ఉంటుంది.

ఈ సమయంలో, మేము వయా యొక్క పొర ఉత్పత్తిని పూర్తి చేసాము. వాస్తవానికి, వయా యొక్క ఉత్పత్తి ప్రధానంగా వెనుక మెటల్ పొర యొక్క వైరింగ్ కోసం.

మెటల్ పొర ఉత్పత్తి:
పై పరిస్థితులలో, మేము మరొక మెటల్ పొరను తగ్గించడానికి PVDని ఉపయోగిస్తాము. ఈ లోహం ప్రధానంగా రాగి ఆధారిత మిశ్రమం.

ఎక్స్పోజర్ మరియు ఎచింగ్ తర్వాత, మనకు కావలసినది పొందుతాము. అప్పుడు మేము మా అవసరాలను తీర్చే వరకు పేర్చడం కొనసాగించండి.

మేము లేఅవుట్‌ను గీసినప్పుడు, ఎన్ని పొరల మెటల్‌ను మరియు ఉపయోగించిన ప్రక్రియ ద్వారా గరిష్టంగా పేర్చవచ్చు, అంటే ఎన్ని పొరలను పేర్చవచ్చో మేము మీకు తెలియజేస్తాము.
చివరగా, మేము ఈ నిర్మాణాన్ని పొందుతాము. టాప్ ప్యాడ్ ఈ చిప్ యొక్క పిన్, మరియు ప్యాకేజింగ్ తర్వాత, అది మనం చూడగలిగే పిన్ అవుతుంది (వాస్తవానికి, నేను దానిని యాదృచ్ఛికంగా గీసాను, ఆచరణాత్మక ప్రాముఖ్యత లేదు, ఉదాహరణకు).

ఇది చిప్ తయారు చేసే సాధారణ ప్రక్రియ. ఈ సంచికలో, సెమీకండక్టర్ ఫౌండ్రీలో అత్యంత ముఖ్యమైన ఎక్స్‌పోజర్, ఎచింగ్, అయాన్ ఇంప్లాంటేషన్, ఫర్నేస్ ట్యూబ్‌లు, CVD, PVD, CMP మొదలైన వాటి గురించి తెలుసుకున్నాము.