సిలికాన్ కార్బైడ్ క్రిస్టల్ పెరుగుదలపై పోరస్ గ్రాఫైట్ ప్రభావంపై సంఖ్యా అనుకరణ అధ్యయనం

యొక్క ప్రాథమిక ప్రక్రియSiCస్ఫటిక పెరుగుదల అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద ముడి పదార్ధాల సబ్లిమేషన్ మరియు కుళ్ళిపోవడం, ఉష్ణోగ్రత ప్రవణత చర్యలో గ్యాస్ ఫేజ్ పదార్థాల రవాణా మరియు సీడ్ క్రిస్టల్ వద్ద గ్యాస్ ఫేజ్ పదార్థాల రీక్రిస్టలైజేషన్ పెరుగుదలగా విభజించబడింది. దీని ఆధారంగా, క్రూసిబుల్ లోపలి భాగం మూడు భాగాలుగా విభజించబడింది: ముడి పదార్థం ప్రాంతం, పెరుగుదల గది మరియు సీడ్ క్రిస్టల్. వాస్తవ రెసిస్టివ్ ఆధారంగా ఒక సంఖ్యాపరమైన అనుకరణ నమూనా డ్రా చేయబడిందిSiCసింగిల్ క్రిస్టల్ గ్రోత్ పరికరాలు (మూర్తి 1 చూడండి). గణనలో: దిగువనక్రూసిబుల్సైడ్ హీటర్ దిగువ నుండి 90 మిమీ దూరంలో ఉంది, క్రూసిబుల్ యొక్క పై ఉష్ణోగ్రత 2100 ℃, ముడి పదార్థ కణ వ్యాసం 1000 μm, సారంధ్రత 0.6, పెరుగుదల పీడనం 300 Pa, మరియు పెరుగుదల సమయం 100 గం. . PG మందం 5 మిమీ, వ్యాసం క్రూసిబుల్ లోపలి వ్యాసానికి సమానంగా ఉంటుంది మరియు ఇది ముడి పదార్థం కంటే 30 మిమీ పైన ఉంది. ముడి పదార్థం జోన్ యొక్క సబ్లిమేషన్, కార్బొనైజేషన్ మరియు రీక్రిస్టలైజేషన్ ప్రక్రియలు గణనలో పరిగణించబడతాయి మరియు PG మరియు గ్యాస్ ఫేజ్ పదార్థాల మధ్య ప్రతిచర్య పరిగణించబడదు. గణన-సంబంధిత భౌతిక ఆస్తి పారామితులు టేబుల్ 1లో చూపబడ్డాయి.

మూర్తి 1 అనుకరణ గణన నమూనా. (ఎ) క్రిస్టల్ గ్రోత్ సిమ్యులేషన్ కోసం థర్మల్ ఫీల్డ్ మోడల్; (బి) క్రూసిబుల్ యొక్క అంతర్గత ప్రాంతం యొక్క విభజన మరియు సంబంధిత శారీరక సమస్యలు

పట్టిక 1 గణనలో ఉపయోగించే కొన్ని భౌతిక పారామితులు

PG-కలిగిన నిర్మాణం యొక్క ఉష్ణోగ్రత (నిర్మాణం 1గా సూచించబడుతుంది) PG క్రింద ఉన్న PG-రహిత నిర్మాణం (నిర్మాణం 0గా సూచించబడుతుంది) కంటే ఎక్కువగా ఉందని మరియు PG పైన ఉన్న నిర్మాణం 0 కంటే తక్కువగా ఉందని మూర్తి 2(a) చూపిస్తుంది. మొత్తం ఉష్ణోగ్రత ప్రవణత పెరుగుతుంది మరియు PG వేడి-ఇన్సులేటింగ్ ఏజెంట్‌గా పనిచేస్తుంది. గణాంకాలు 2 (బి) మరియు 2 (సి) ప్రకారం, ముడి పదార్థం జోన్లో నిర్మాణం 1 యొక్క అక్షసంబంధ మరియు రేడియల్ ఉష్ణోగ్రత ప్రవణతలు చిన్నవిగా ఉంటాయి, ఉష్ణోగ్రత పంపిణీ మరింత ఏకరీతిగా ఉంటుంది మరియు పదార్థం యొక్క సబ్లిమేషన్ మరింత పూర్తి అవుతుంది. ముడి పదార్థం జోన్ వలె కాకుండా, మూర్తి 2(c) స్ట్రక్చర్ 1 యొక్క సీడ్ క్రిస్టల్ వద్ద రేడియల్ ఉష్ణోగ్రత ప్రవణత పెద్దదిగా ఉందని చూపిస్తుంది, ఇది వివిధ ఉష్ణ బదిలీ మోడ్‌ల యొక్క వివిధ నిష్పత్తుల వల్ల సంభవించవచ్చు, ఇది కుంభాకార ఇంటర్‌ఫేస్‌తో క్రిస్టల్ పెరగడానికి సహాయపడుతుంది. . మూర్తి 2(d)లో, క్రూసిబుల్‌లోని వివిధ స్థానాల్లో ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల పెరుగుతున్న కొద్దీ పెరుగుతున్న ధోరణిని చూపుతుంది, అయితే స్ట్రక్చర్ 0 మరియు స్ట్రక్చర్ 1 మధ్య ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం క్రమంగా ముడి పదార్థం జోన్‌లో తగ్గుతుంది మరియు గ్రోత్ చాంబర్‌లో క్రమంగా పెరుగుతుంది.

మూర్తి 2 ఉష్ణోగ్రత పంపిణీ మరియు క్రూసిబుల్‌లో మార్పులు. (a) 0 h వద్ద నిర్మాణం 0 (ఎడమ) మరియు నిర్మాణం 1 (కుడి) యొక్క క్రూసిబుల్ లోపల ఉష్ణోగ్రత పంపిణీ, యూనిట్: ℃; (బి) 0 h వద్ద ముడి పదార్థం దిగువ నుండి సీడ్ క్రిస్టల్ వరకు నిర్మాణం 0 మరియు నిర్మాణం 1 యొక్క క్రూసిబుల్ యొక్క మధ్య రేఖపై ఉష్ణోగ్రత పంపిణీ; (సి) విత్తన స్ఫటిక ఉపరితలం (A) మరియు ముడి పదార్థం ఉపరితలం (B), మధ్య (C) మరియు దిగువ (D) 0 h వద్ద మధ్య నుండి క్రూసిబుల్ అంచు వరకు ఉష్ణోగ్రత పంపిణీ, క్షితిజ సమాంతర అక్షం r A కోసం విత్తన స్ఫటిక వ్యాసార్థం, మరియు B~D కోసం ముడి పదార్థ వైశాల్యం వ్యాసార్థం; (d) 0, 30, 60 మరియు 100 h వద్ద నిర్మాణం 0 మరియు నిర్మాణం 1 యొక్క పెరుగుదల గది ఎగువ భాగం (A), ముడి పదార్థం ఉపరితలం (B) మరియు మధ్య (C) మధ్యలో ఉష్ణోగ్రత మార్పులు.

స్ట్రక్చర్ 0 మరియు స్ట్రక్చర్ 1 యొక్క క్రూసిబుల్‌లో వేర్వేరు సమయాల్లో వస్తు రవాణాను మూర్తి 3 చూపిస్తుంది. ముడి పదార్థ ప్రాంతం మరియు గ్రోత్ ఛాంబర్‌లో గ్యాస్ ఫేజ్ మెటీరియల్ ఫ్లో రేటు స్థానం పెరుగుదలతో పెరుగుతుంది మరియు వృద్ధి పెరుగుతున్న కొద్దీ మెటీరియల్ రవాణా బలహీనపడుతుంది. . అనుకరణ పరిస్థితులలో, ముడి పదార్థం మొదట క్రూసిబుల్ యొక్క ప్రక్క గోడపై మరియు తరువాత క్రూసిబుల్ దిగువన గ్రాఫిటైజ్ అవుతుందని మూర్తి 3 చూపిస్తుంది. అదనంగా, ముడి పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై పునఃస్ఫటికీకరణ ఉంది మరియు పెరుగుదల పెరుగుతున్న కొద్దీ అది క్రమంగా చిక్కగా మారుతుంది. గణాంకాలు 4(a) మరియు 4(b) వృద్ధి పెరుగుతున్న కొద్దీ ముడి పదార్థం లోపల మెటీరియల్ ప్రవాహం రేటు తగ్గుతుందని మరియు 100 h వద్ద పదార్థ ప్రవాహం రేటు ప్రారంభ క్షణంలో 50% ఉంటుంది; అయినప్పటికీ, ముడి పదార్థం యొక్క గ్రాఫిటైజేషన్ కారణంగా అంచు వద్ద ప్రవాహం రేటు సాపేక్షంగా పెద్దదిగా ఉంటుంది మరియు అంచు వద్ద ప్రవాహం రేటు 100 h వద్ద మధ్య ప్రాంతంలోని ప్రవాహం రేటు కంటే 10 రెట్లు ఎక్కువ; అదనంగా, నిర్మాణం 1లోని PG ప్రభావం నిర్మాణం యొక్క ముడి పదార్థ ప్రాంతంలో పదార్థం ప్రవాహం రేటును నిర్మాణం 0 కంటే తక్కువగా చేస్తుంది. మూర్తి 4(సి), ముడి పదార్థం ప్రాంతంలో మరియు పెరుగుదల పెరుగుతున్న కొద్దీ గ్రోత్ చాంబర్ క్రమంగా బలహీనపడుతుంది మరియు ముడి పదార్థ ప్రాంతంలోని పదార్థ ప్రవాహం తగ్గుతూనే ఉంటుంది, ఇది క్రూసిబుల్ అంచున వాయు ప్రవాహ ఛానల్ తెరవడం మరియు పైభాగంలో రీక్రిస్టలైజేషన్ యొక్క అవరోధం కారణంగా సంభవిస్తుంది; గ్రోత్ ఛాంబర్‌లో, స్ట్రక్చర్ 0 యొక్క మెటీరియల్ ఫ్లో రేటు ప్రారంభ 30 h నుండి 16% వరకు వేగంగా తగ్గుతుంది మరియు తదుపరి సమయంలో 3% మాత్రమే తగ్గుతుంది, అయితే నిర్మాణం 1 వృద్ధి ప్రక్రియ అంతటా సాపేక్షంగా స్థిరంగా ఉంటుంది. అందువల్ల, గ్రోత్ చాంబర్‌లో మెటీరియల్ ఫ్లో రేటును స్థిరీకరించడానికి PG సహాయపడుతుంది. ఫిగర్ 4(డి) క్రిస్టల్ గ్రోత్ ఫ్రంట్ వద్ద మెటీరియల్ ఫ్లో రేటును పోలుస్తుంది. ప్రారంభ క్షణం మరియు 100 h వద్ద, నిర్మాణం 0 యొక్క వృద్ధి జోన్‌లోని పదార్థ రవాణా నిర్మాణం 1 కంటే బలంగా ఉంటుంది, అయితే నిర్మాణం 0 యొక్క అంచు వద్ద ఎల్లప్పుడూ అధిక ప్రవాహం రేటు ప్రాంతం ఉంటుంది, ఇది అంచు వద్ద అధిక పెరుగుదలకు దారితీస్తుంది. . నిర్మాణం 1లో PG ఉనికి ఈ దృగ్విషయాన్ని సమర్థవంతంగా అణిచివేస్తుంది.

మూర్తి 3 క్రూసిబుల్‌లో మెటీరియల్ ప్రవాహం. వివిధ సమయాల్లో 0 మరియు 1 నిర్మాణాలలో గ్యాస్ మెటీరియల్ రవాణా యొక్క స్ట్రీమ్‌లైన్‌లు (ఎడమ) మరియు వేగం వెక్టర్స్ (కుడి), వేగం వెక్టర్ యూనిట్: m/s

మూర్తి 4 వస్తు ప్రవాహం రేటులో మార్పులు. (a) 0, 30, 60, మరియు 100 h వద్ద నిర్మాణం 0 యొక్క ముడి పదార్థం మధ్యలో మెటీరియల్ ఫ్లో రేట్ పంపిణీలో మార్పులు, r అనేది ముడి పదార్థ ప్రాంతం యొక్క వ్యాసార్థం; (బి) 0, 30, 60, మరియు 100 h వద్ద నిర్మాణం 1 యొక్క ముడి పదార్థం మధ్యలో మెటీరియల్ ఫ్లో రేట్ పంపిణీలో మార్పులు, r అనేది ముడి పదార్థ ప్రాంతం యొక్క వ్యాసార్థం; (సి) కాలక్రమేణా గ్రోత్ చాంబర్ (A, B) లోపల మరియు 0 మరియు 1 నిర్మాణాల యొక్క ముడి పదార్థం (C, D) లోపల మెటీరియల్ ఫ్లో రేటులో మార్పులు; (d) 0 మరియు 100 h వద్ద నిర్మాణాలు 0 మరియు 1 యొక్క సీడ్ క్రిస్టల్ ఉపరితలం దగ్గర మెటీరియల్ ఫ్లో రేట్ పంపిణీ, r అనేది సీడ్ క్రిస్టల్ యొక్క వ్యాసార్థం

C/Si SiC క్రిస్టల్ పెరుగుదల యొక్క స్ఫటికాకార స్థిరత్వం మరియు లోపం సాంద్రతను ప్రభావితం చేస్తుంది. మూర్తి 5(a) ప్రారంభ క్షణంలో రెండు నిర్మాణాల యొక్క C/Si నిష్పత్తి పంపిణీని పోల్చింది. C/Si నిష్పత్తి క్రూసిబుల్ దిగువ నుండి పైభాగానికి క్రమంగా తగ్గుతుంది మరియు నిర్మాణం 1 యొక్క C/Si నిష్పత్తి ఎల్లప్పుడూ వివిధ స్థానాల్లో నిర్మాణం 0 కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. గణాంకాలు 5(b) మరియు 5(c) పెరుగుదలతో పాటు C/Si నిష్పత్తి క్రమంగా పెరుగుతుందని చూపిస్తుంది, ఇది వృద్ధి యొక్క తరువాతి దశలో అంతర్గత ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల, ముడి పదార్థం గ్రాఫిటైజేషన్ యొక్క పెంపుదల మరియు Si యొక్క ప్రతిచర్యకు సంబంధించినది. గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్‌తో గ్యాస్ దశలో భాగాలు. మూర్తి 5(d)లో, స్ట్రక్చర్ 0 మరియు స్ట్రక్చర్ 1 యొక్క C/Si నిష్పత్తులు PG (0, 25 mm) కంటే చాలా భిన్నంగా ఉంటాయి, కానీ PG (50 mm) కంటే కొంచెం భిన్నంగా ఉంటాయి మరియు స్ఫటికానికి చేరుకున్నప్పుడు వ్యత్యాసం క్రమంగా పెరుగుతుంది. . సాధారణంగా, నిర్మాణం 1 యొక్క C/Si నిష్పత్తి ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది క్రిస్టల్ రూపాన్ని స్థిరీకరించడానికి మరియు దశ పరివర్తన సంభావ్యతను తగ్గిస్తుంది.

మూర్తి 5 పంపిణీ మరియు C/Si నిష్పత్తి మార్పులు. (ఎ) 0 h వద్ద స్ట్రక్చర్ 0 (ఎడమ) మరియు స్ట్రక్చర్ 1 (కుడి) క్రూసిబుల్స్‌లో C/Si నిష్పత్తి పంపిణీ; (బి) వివిధ సమయాల్లో (0, 30, 60, 100 h) నిర్మాణం 0 యొక్క క్రూసిబుల్ యొక్క మధ్య రేఖ నుండి వేర్వేరు దూరాలలో C/Si నిష్పత్తి; (సి) వివిధ సమయాల్లో (0, 30, 60, 100 h) నిర్మాణం 1 యొక్క క్రూసిబుల్ యొక్క మధ్య రేఖ నుండి వేర్వేరు దూరాలలో C/Si నిష్పత్తి; (d) C/Si నిష్పత్తిని వివిధ సమయాల్లో (0, 0, 0, 30, 60, 100 గం).

మూర్తి 6 కణ వ్యాసం మరియు రెండు నిర్మాణాల ముడి పదార్థాల ప్రాంతాల యొక్క సచ్ఛిద్రతలో మార్పులను చూపుతుంది. క్రూసిబుల్ గోడ దగ్గర ముడి పదార్థ వ్యాసం తగ్గుతుంది మరియు సచ్ఛిద్రత పెరుగుతుంది మరియు అంచు సచ్ఛిద్రత పెరుగుతూనే ఉంటుంది మరియు పెరుగుదల పెరుగుతున్న కొద్దీ కణ వ్యాసం తగ్గుతూనే ఉందని బొమ్మ చూపిస్తుంది. గరిష్ట అంచు సచ్ఛిద్రత 100 h వద్ద 0.99, మరియు కనిష్ట కణ వ్యాసం సుమారు 300 μm. కణ వ్యాసం పెరుగుతుంది మరియు ముడి పదార్థం యొక్క ఎగువ ఉపరితలంపై సచ్ఛిద్రత తగ్గుతుంది, ఇది పునఃస్ఫటికీకరణకు అనుగుణంగా ఉంటుంది. వృద్ధి పెరుగుతున్న కొద్దీ రీక్రిస్టలైజేషన్ ప్రాంతం యొక్క మందం పెరుగుతుంది మరియు కణ పరిమాణం మరియు సచ్ఛిద్రత మారుతూనే ఉంటుంది. గరిష్ట కణ వ్యాసం 1500 μm కంటే ఎక్కువ చేరుకుంటుంది మరియు కనిష్ట సచ్ఛిద్రత 0.13. అదనంగా, PG ముడి పదార్థ ప్రాంతం యొక్క ఉష్ణోగ్రతను పెంచుతుంది మరియు గ్యాస్ సూపర్‌సాచురేషన్ చిన్నది కాబట్టి, నిర్మాణం 1 యొక్క ముడి పదార్థం యొక్క ఎగువ భాగం యొక్క రీక్రిస్టలైజేషన్ మందం చిన్నది, ఇది ముడి పదార్థ వినియోగ రేటును మెరుగుపరుస్తుంది.

మూర్తి 6 వివిధ సమయాల్లో స్ట్రక్చర్ 0 మరియు స్ట్రక్చర్ 1 యొక్క ముడి పదార్థం యొక్క కణ వ్యాసం (ఎడమ) మరియు సచ్ఛిద్రత (కుడి)లో మార్పులు, కణ వ్యాసం యూనిట్: μm

మూర్తి 7 పెరుగుదల ప్రారంభంలో నిర్మాణం 0 వార్ప్‌లను చూపుతుంది, ఇది ముడి పదార్థపు అంచు యొక్క గ్రాఫిటైజేషన్ వల్ల కలిగే అధిక పదార్థ ప్రవాహం రేటుకు సంబంధించినది కావచ్చు. తదుపరి వృద్ధి ప్రక్రియలో వార్పింగ్ యొక్క డిగ్రీ బలహీనపడింది, ఇది మూర్తి 4 (డి)లో స్ట్రక్చర్ 0 యొక్క క్రిస్టల్ గ్రోత్ ముందు భాగంలో మెటీరియల్ ఫ్లో రేటులో మార్పుకు అనుగుణంగా ఉంటుంది. నిర్మాణం 1లో, PG ప్రభావం కారణంగా, క్రిస్టల్ ఇంటర్‌ఫేస్ వార్పింగ్‌ను చూపదు. అదనంగా, PG నిర్మాణం 1 యొక్క వృద్ధి రేటును స్ట్రక్చర్ 0 కంటే గణనీయంగా తక్కువగా చేస్తుంది. 100 h తర్వాత స్ట్రక్చర్ 1 యొక్క స్ఫటికం యొక్క మధ్య మందం నిర్మాణం 0 కంటే 68% మాత్రమే.

మూర్తి 7 నిర్మాణం 0 యొక్క ఇంటర్‌ఫేస్ మార్పులు మరియు 30, 60 మరియు 100 h వద్ద స్ట్రక్చర్ 1 స్ఫటికాలు

సంఖ్యా అనుకరణ ప్రక్రియ పరిస్థితులలో క్రిస్టల్ పెరుగుదల జరిగింది. స్ట్రక్చర్ 0 మరియు స్ట్రక్చర్ 1 ద్వారా పెరిగిన స్ఫటికాలు వరుసగా మూర్తి 8(ఎ) మరియు ఫిగర్ 8(బి)లో చూపబడ్డాయి. నిర్మాణం 0 యొక్క స్ఫటికం ఒక పుటాకార ఇంటర్‌ఫేస్‌ను చూపుతుంది, కేంద్ర ప్రాంతంలో ఉప్పెనలు మరియు అంచు వద్ద దశ పరివర్తన ఉంటుంది. ఉపరితల కుంభాకారం గ్యాస్-ఫేజ్ పదార్థాల రవాణాలో ఒక నిర్దిష్ట స్థాయి అసమానతను సూచిస్తుంది మరియు దశ పరివర్తన సంభవించడం తక్కువ C/Si నిష్పత్తికి అనుగుణంగా ఉంటుంది. నిర్మాణం 1 ద్వారా పెరిగిన క్రిస్టల్ యొక్క ఇంటర్‌ఫేస్ కొద్దిగా కుంభాకారంగా ఉంటుంది, ఏ దశ పరివర్తన కనుగొనబడలేదు మరియు PG లేకుండా స్ఫటికంలో 65% మందం ఉంటుంది. సాధారణంగా, స్ఫటిక పెరుగుదల ఫలితాలు అనుకరణ ఫలితాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి, నిర్మాణం 1 యొక్క క్రిస్టల్ ఇంటర్‌ఫేస్ వద్ద పెద్ద రేడియల్ ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసంతో, అంచు వద్ద వేగవంతమైన పెరుగుదల అణచివేయబడుతుంది మరియు మొత్తం పదార్థ ప్రవాహం రేటు నెమ్మదిగా ఉంటుంది. మొత్తం ధోరణి సంఖ్యా అనుకరణ ఫలితాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.

మూర్తి 8 నిర్మాణం 0 మరియు నిర్మాణం 1 కింద పెరిగిన SiC స్ఫటికాలు

తీర్మానం

ముడి పదార్థ ప్రాంతం యొక్క మొత్తం ఉష్ణోగ్రతను మెరుగుపరచడానికి మరియు అక్షసంబంధ మరియు రేడియల్ ఉష్ణోగ్రత ఏకరూపతను మెరుగుపరచడానికి PG అనుకూలంగా ఉంటుంది, ఇది ముడి పదార్థం యొక్క పూర్తి సబ్లిమేషన్ మరియు వినియోగాన్ని ప్రోత్సహిస్తుంది; ఎగువ మరియు దిగువ ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం పెరుగుతుంది మరియు సీడ్ క్రిస్టల్ ఉపరితలం యొక్క రేడియల్ గ్రేడియంట్ పెరుగుతుంది, ఇది కుంభాకార ఇంటర్‌ఫేస్ పెరుగుదలను నిర్వహించడానికి సహాయపడుతుంది. సామూహిక బదిలీ పరంగా, PG యొక్క పరిచయం మొత్తం ద్రవ్యరాశి బదిలీ రేటును తగ్గిస్తుంది, PGని కలిగి ఉన్న గ్రోత్ చాంబర్‌లోని మెటీరియల్ ఫ్లో రేటు కాలక్రమేణా తక్కువగా మారుతుంది మరియు మొత్తం వృద్ధి ప్రక్రియ మరింత స్థిరంగా ఉంటుంది. అదే సమయంలో, PG అధిక ఎడ్జ్ మాస్ బదిలీని కూడా సమర్థవంతంగా నిరోధిస్తుంది. అదనంగా, PG వృద్ధి వాతావరణం యొక్క C/Si నిష్పత్తిని కూడా పెంచుతుంది, ముఖ్యంగా సీడ్ క్రిస్టల్ ఇంటర్‌ఫేస్ యొక్క ముందు అంచు వద్ద, ఇది వృద్ధి ప్రక్రియలో దశ మార్పు సంభవించడాన్ని తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది. అదే సమయంలో, PG యొక్క థర్మల్ ఇన్సులేషన్ ప్రభావం కొంతవరకు ముడి పదార్థం యొక్క ఎగువ భాగంలో రీక్రిస్టలైజేషన్ సంభవించడాన్ని తగ్గిస్తుంది. క్రిస్టల్ పెరుగుదల కోసం, PG క్రిస్టల్ వృద్ధి రేటును నెమ్మదిస్తుంది, అయితే గ్రోత్ ఇంటర్‌ఫేస్ మరింత కుంభాకారంగా ఉంటుంది. అందువల్ల, SiC స్ఫటికాల పెరుగుదల వాతావరణాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు క్రిస్టల్ నాణ్యతను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి PG ఒక ప్రభావవంతమైన సాధనం.