BCD ప్రక్రియ

BCD ప్రక్రియ అంటే ఏమిటి?

BCD ప్రక్రియ అనేది 1986లో ST ద్వారా మొదటిసారిగా పరిచయం చేయబడిన సింగిల్-చిప్ ఇంటిగ్రేటెడ్ ప్రాసెస్ టెక్నాలజీ. ఈ సాంకేతికత అదే చిప్‌లో బైపోలార్, CMOS మరియు DMOS పరికరాలను తయారు చేయగలదు. దాని ప్రదర్శన చిప్ యొక్క ప్రాంతాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది.

BCD ప్రక్రియ బైపోలార్ డ్రైవింగ్ సామర్ధ్యం, CMOS అధిక ఇంటిగ్రేషన్ మరియు తక్కువ విద్యుత్ వినియోగం మరియు DMOS అధిక వోల్టేజ్ మరియు అధిక కరెంట్ ప్రవాహ సామర్థ్యం యొక్క ప్రయోజనాలను పూర్తిగా ఉపయోగించుకుంటుంది అని చెప్పవచ్చు. వాటిలో, DMOS పవర్ మరియు ఇంటిగ్రేషన్ మెరుగుపరచడానికి కీలకం. ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ టెక్నాలజీ యొక్క మరింత అభివృద్ధితో, BCD ప్రక్రియ PMIC యొక్క ప్రధాన స్రవంతి తయారీ సాంకేతికతగా మారింది.

BCD ప్రాసెస్ క్రాస్ సెక్షనల్ రేఖాచిత్రం, సోర్స్ నెట్‌వర్క్, ధన్యవాదాలు

BCD ప్రక్రియ యొక్క ప్రయోజనాలు
BCD ప్రక్రియ బైపోలార్ పరికరాలు, CMOS పరికరాలు మరియు DMOS పవర్ పరికరాలను ఒకే సమయంలో ఒకే చిప్‌లో చేస్తుంది, బైపోలార్ పరికరాల యొక్క అధిక ట్రాన్స్‌కండక్టెన్స్ మరియు బలమైన లోడ్ డ్రైవింగ్ సామర్థ్యాన్ని మరియు CMOS యొక్క అధిక ఏకీకరణ మరియు తక్కువ విద్యుత్ వినియోగాన్ని ఏకీకృతం చేస్తుంది, తద్వారా అవి పూర్తి చేయగలవు. ఒకరికొకరు మరియు వారి సంబంధిత ప్రయోజనాలకు పూర్తి ఆటను అందించండి; అదే సమయంలో, DMOS చాలా తక్కువ విద్యుత్ వినియోగంతో స్విచింగ్ మోడ్‌లో పని చేస్తుంది. సంక్షిప్తంగా, తక్కువ విద్యుత్ వినియోగం, అధిక శక్తి సామర్థ్యం మరియు అధిక ఏకీకరణ BCD యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాల్లో ఒకటి. BCD ప్రక్రియ విద్యుత్ వినియోగాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది, సిస్టమ్ పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది మరియు మెరుగైన విశ్వసనీయతను కలిగి ఉంటుంది. ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తుల యొక్క విధులు రోజురోజుకు పెరుగుతున్నాయి మరియు వోల్టేజ్ మార్పులు, కెపాసిటర్ రక్షణ మరియు బ్యాటరీ జీవితకాలం పొడిగింపు అవసరాలు మరింత ముఖ్యమైనవిగా మారుతున్నాయి. BCD యొక్క అధిక-వేగం మరియు శక్తి-పొదుపు లక్షణాలు అధిక-పనితీరు గల అనలాగ్/పవర్ మేనేజ్‌మెంట్ చిప్‌ల ప్రక్రియ అవసరాలను తీరుస్తాయి.

BCD ప్రక్రియ యొక్క ముఖ్య సాంకేతికతలు
BCD ప్రక్రియ యొక్క సాధారణ పరికరాలలో తక్కువ-వోల్టేజ్ CMOS, అధిక-వోల్టేజ్ MOS ట్యూబ్‌లు, వివిధ బ్రేక్‌డౌన్ వోల్టేజీలతో కూడిన LDMOS, నిలువు NPN/PNP మరియు షాట్కీ డయోడ్‌లు మొదలైనవి ఉన్నాయి. కొన్ని ప్రక్రియలు JFET మరియు EEPROM వంటి పరికరాలను కూడా ఏకీకృతం చేస్తాయి, దీని ఫలితంగా అనేక రకాలు BCD ప్రక్రియలో పరికరాలు. అందువల్ల, డిజైన్‌లో అధిక-వోల్టేజ్ పరికరాలు మరియు తక్కువ-వోల్టేజ్ పరికరాలు, డబుల్-క్లిక్ ప్రక్రియలు మరియు CMOS ప్రక్రియలు మొదలైన వాటి అనుకూలతను పరిగణనలోకి తీసుకోవడంతోపాటు, తగిన ఐసోలేషన్ టెక్నాలజీని కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.

BCD ఐసోలేషన్ టెక్నాలజీలో, జంక్షన్ ఐసోలేషన్, సెల్ఫ్-ఐసోలేషన్ మరియు డైఎలెక్ట్రిక్ ఐసోలేషన్ వంటి అనేక సాంకేతికతలు ఒకదాని తర్వాత ఒకటి ఉద్భవించాయి. జంక్షన్ ఐసోలేషన్ టెక్నాలజీ పరికరాన్ని P-రకం సబ్‌స్ట్రేట్ యొక్క N-రకం ఎపిటాక్సియల్ లేయర్‌పై తయారు చేయడం మరియు ఐసోలేషన్‌ను సాధించడానికి PN జంక్షన్ యొక్క రివర్స్ బయాస్ లక్షణాలను ఉపయోగించడం, ఎందుకంటే PN జంక్షన్ రివర్స్ బయాస్‌లో చాలా ఎక్కువ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.

సెల్ఫ్-ఐసోలేషన్ టెక్నాలజీ అనేది తప్పనిసరిగా PN జంక్షన్ ఐసోలేషన్, ఇది ఐసోలేషన్ సాధించడానికి పరికరం యొక్క మూలం మరియు కాలువ ప్రాంతాలు మరియు సబ్‌స్ట్రేట్ మధ్య సహజమైన PN జంక్షన్ లక్షణాలపై ఆధారపడుతుంది. MOS ట్యూబ్‌ను ఆన్ చేసినప్పుడు, మూల ప్రాంతం, కాలువ ప్రాంతం మరియు ఛానెల్ చుట్టూ క్షీణత ప్రాంతం ఉంటుంది, ఇది ఉపరితలం నుండి ఒంటరిగా ఏర్పడుతుంది. ఇది ఆపివేయబడినప్పుడు, డ్రెయిన్ ప్రాంతం మరియు సబ్‌స్ట్రేట్ మధ్య PN జంక్షన్ రివర్స్ బయాస్‌గా ఉంటుంది మరియు మూల ప్రాంతం యొక్క అధిక వోల్టేజ్ క్షీణత ప్రాంతం ద్వారా వేరు చేయబడుతుంది.

విద్యుద్వాహక ఐసోలేషన్ ఐసోలేషన్ సాధించడానికి సిలికాన్ ఆక్సైడ్ వంటి ఇన్సులేటింగ్ మీడియాను ఉపయోగిస్తుంది. విద్యుద్వాహక ఐసోలేషన్ మరియు జంక్షన్ ఐసోలేషన్ ఆధారంగా, రెండింటి ప్రయోజనాలను కలపడం ద్వారా పాక్షిక-విద్యుద్వాహక ఐసోలేషన్ అభివృద్ధి చేయబడింది. పైన పేర్కొన్న ఐసోలేషన్ టెక్నాలజీని ఎంపిక చేసుకోవడం ద్వారా, అధిక-వోల్టేజ్ మరియు తక్కువ-వోల్టేజ్ అనుకూలతను సాధించవచ్చు.

BCD ప్రక్రియ యొక్క అభివృద్ధి దిశ
BCD ప్రక్రియ సాంకేతికత అభివృద్ధి అనేది ప్రామాణిక CMOS ప్రక్రియ వలె లేదు, ఇది ఎల్లప్పుడూ చిన్న లైన్ వెడల్పు మరియు వేగవంతమైన వేగంతో అభివృద్ధి చెందడానికి మూర్ యొక్క చట్టాన్ని అనుసరిస్తుంది. BCD ప్రక్రియ సుమారుగా విభిన్నంగా మరియు మూడు దిశలలో అభివృద్ధి చేయబడింది: అధిక వోల్టేజ్, అధిక శక్తి మరియు అధిక సాంద్రత.

1. హై-వోల్టేజ్ BCD దిశ

అధిక-వోల్టేజ్ BCD అదే సమయంలో అదే చిప్‌లో అధిక-విశ్వసనీయత తక్కువ-వోల్టేజ్ నియంత్రణ సర్క్యూట్‌లు మరియు అల్ట్రా-హై-వోల్టేజ్ DMOS-స్థాయి సర్క్యూట్‌లను తయారు చేయగలదు మరియు 500-700V అధిక-వోల్టేజ్ పరికరాల ఉత్పత్తిని గ్రహించగలదు. అయితే, సాధారణంగా, BCD ఇప్పటికీ విద్యుత్ పరికరాలకు, ముఖ్యంగా BJT లేదా అధిక-కరెంట్ DMOS పరికరాలకు సాపేక్షంగా అధిక అవసరాలు కలిగిన ఉత్పత్తులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు ఎలక్ట్రానిక్ లైటింగ్ మరియు పారిశ్రామిక అనువర్తనాల్లో విద్యుత్ నియంత్రణ కోసం ఉపయోగించవచ్చు.

అధిక-వోల్టేజ్ BCDని తయారు చేయడానికి ప్రస్తుత సాంకేతికత అప్పెల్ మరియు ఇతరులు ప్రతిపాదించిన RESURF సాంకేతికత. 1979లో. ఈ పరికరం తేలికగా డోప్ చేయబడిన ఎపిటాక్సియల్ పొరను ఉపయోగించి ఉపరితల విద్యుత్ క్షేత్ర పంపిణీని ఫ్లాట్‌గా చేయడానికి తయారు చేయబడింది, తద్వారా ఉపరితల విచ్ఛిన్న లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది, తద్వారా ఉపరితలం కాకుండా శరీరంలో విచ్ఛిన్నం జరుగుతుంది, తద్వారా పరికరం యొక్క బ్రేక్‌డౌన్ వోల్టేజ్ పెరుగుతుంది. BCD యొక్క బ్రేక్‌డౌన్ వోల్టేజ్‌ని పెంచడానికి లైట్ డోపింగ్ మరొక పద్ధతి. ఇది ప్రధానంగా డబుల్ డిఫ్యూజ్డ్ డ్రెయిన్ DDD (డబుల్ డోపింగ్ డ్రెయిన్) మరియు లైట్ డోప్డ్ డ్రెయిన్ LDD (తేలికగా డోపింగ్ డ్రెయిన్)ని ఉపయోగిస్తుంది. DMOS డ్రెయిన్ ప్రాంతంలో, N- డ్రెయిన్ మరియు P-రకం సబ్‌స్ట్రేట్ మధ్య ఉన్న సంబంధానికి N+ డ్రెయిన్ మరియు P-టైప్ సబ్‌స్ట్రేట్ మధ్య ఉన్న అసలైన పరిచయాన్ని మార్చడానికి N-రకం డ్రిఫ్ట్ రీజియన్ జోడించబడుతుంది, తద్వారా బ్రేక్‌డౌన్ వోల్టేజ్ పెరుగుతుంది.

2. అధిక శక్తి BCD దిశ

అధిక-శక్తి BCD యొక్క వోల్టేజ్ పరిధి 40-90V, మరియు ఇది ప్రధానంగా అధిక కరెంట్ డ్రైవింగ్ సామర్థ్యం, ​​మధ్యస్థ వోల్టేజ్ మరియు సాధారణ నియంత్రణ సర్క్యూట్‌లు అవసరమయ్యే ఆటోమోటివ్ ఎలక్ట్రానిక్స్‌లో ఉపయోగించబడుతుంది. దీని డిమాండ్ లక్షణాలు అధిక కరెంట్ డ్రైవింగ్ సామర్ధ్యం, మీడియం వోల్టేజ్ మరియు కంట్రోల్ సర్క్యూట్ తరచుగా సాపేక్షంగా సులభం.

3. అధిక సాంద్రత BCD దిశ

అధిక సాంద్రత BCD, వోల్టేజ్ పరిధి 5-50V, మరియు కొన్ని ఆటోమోటివ్ ఎలక్ట్రానిక్స్ 70Vకి చేరుకుంటాయి. ఒకే చిప్‌లో మరింత సంక్లిష్టమైన మరియు విభిన్నమైన ఫంక్షన్‌లను ఏకీకృతం చేయవచ్చు. అధిక-సాంద్రత BCD ఉత్పత్తి వైవిధ్యతను సాధించడానికి కొన్ని మాడ్యులర్ డిజైన్ ఆలోచనలను అవలంబిస్తుంది, ప్రధానంగా ఆటోమోటివ్ ఎలక్ట్రానిక్స్ అప్లికేషన్‌లలో ఉపయోగించబడుతుంది.

BCD ప్రక్రియ యొక్క ప్రధాన అప్లికేషన్లు

BCD ప్రక్రియ పవర్ మేనేజ్‌మెంట్ (పవర్ మరియు బ్యాటరీ నియంత్రణ), డిస్‌ప్లే డ్రైవ్, ఆటోమోటివ్ ఎలక్ట్రానిక్స్, ఇండస్ట్రియల్ కంట్రోల్ మొదలైన వాటిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. పవర్ మేనేజ్‌మెంట్ చిప్ (PMIC) అనలాగ్ చిప్‌లలో ముఖ్యమైన రకాల్లో ఒకటి. BCD ప్రక్రియ మరియు SOI సాంకేతికత కలయిక కూడా BCD ప్రక్రియ అభివృద్ధి యొక్క ప్రధాన లక్షణం.

VET-చైనా గ్రాఫైట్ భాగాలు, సాఫ్ట్‌రిజిడ్ ఫీల్డ్, సిలికాన్ కార్బైడ్ భాగాలు, cvD సిలికాన్ కార్బైడ్ భాగాలు మరియు sic/Tac పూతతో కూడిన భాగాలను 30 రోజుల్లో అందించగలదు.
పై సెమీకండక్టర్ ఉత్పత్తులపై మీకు ఆసక్తి ఉంటే, దయచేసి మొదటిసారి మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి వెనుకాడకండి.

టెలి:+86-1891 1596 392
WhatsAPP:86-18069021720
ఇమెయిల్:yeah@china-vet.com