கிராஃபைட் பைபோலார் பிளேட்டின் உருட்டல் செயல்முறை

இருமுனை தட்டு, சேகரிப்பான் தட்டு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது எரிபொருள் கலத்தின் முக்கிய கூறுகளில் ஒன்றாகும். இது பின்வரும் செயல்பாடுகள் மற்றும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது: எரிபொருள் மற்றும் ஆக்ஸிஜனேற்றத்தை பிரித்தல், வாயு ஊடுருவலைத் தடுக்கிறது; தற்போதைய, அதிக கடத்துத்திறனை சேகரித்து நடத்துதல்; வடிவமைக்கப்பட்ட மற்றும் செயலாக்கப்பட்ட ஓட்டம் சேனல், எலக்ட்ரோடு எதிர்வினைக்கான மின்முனையின் எதிர்வினை அடுக்குக்கு வாயுவை சமமாக விநியோகிக்க முடியும். கிராஃபைட் இருமுனை தட்டுகளுக்கு பல உருட்டல் செயல்முறைகள் உள்ளன.

1, பல அடுக்கு தட்டு உருட்டல் முறை:

பல அடுக்கு தொடர்ச்சியான உருட்டல் இயந்திரத்தின் வேலை செயல்முறை: வெனீர் முறுக்கு கம்பியில் இருந்து வெனீர் எடுக்கப்படுகிறது, மேலும் பைண்டர் கோட்டிங் ரோலர் மூலம் மண்ணின் இருபுறமும் பிசின், மற்றும் முறுக்கு ரோல் மற்றும் வெனீர் ஆகியவை மூன்றாக மாறும். -மற்றும்-தடித்த தட்டு, மற்றும் உருளைகளுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளி ஒரு குறிப்பிட்ட தடிமனாக உருட்டப்படுகிறது. பின்னர் சூடாக்கி உலர ஹீட்டரில் ஊட்டவும். தடிமன் கட்டுப்பாட்டின் மூலம், ரோல், குறிப்பிட்ட அளவை அடைய தடிமன் சரிசெய்து, பின்னர் வறுத்தலுக்கு வறுத்த சாதனத்திற்கு அனுப்பவும். பைண்டர் கார்பனேற்றப்பட்டால், அது இறுதியாக ஒரு பிரஷர் ரோலர் மூலம் வடிவத்தில் அழுத்தப்படுகிறது.

தொடர்ச்சியான உருட்டல் முறையைப் பயன்படுத்தி, 0.6-2 மிமீ தடிமன் கொண்ட நெகிழ்வான கிராஃபைட் பிளேட்டை அழுத்தலாம், இது ஒற்றை அடுக்கு உருட்டல் இயந்திரத்தை விட சிறந்தது, ஆனால் தட்டின் தடிமன் காரணமாக தட்டின் அடுக்கு அகற்றும் குறைபாடுகளையும் கொண்டு வரும். பயன்படுத்துவதில் சிக்கல். காரணம், அழுத்தும் போது வாயு வழிதல் இடை அடுக்கின் நடுவில் இருக்கும், இது அடுக்குகளுக்கு இடையே நெருங்கிய பிணைப்பைத் தடுக்கிறது. அழுத்தும் செயல்பாட்டில் வெளியேற்ற வாயுவின் சிக்கலைத் தீர்ப்பதே மேம்படுத்துவதற்கான வழி.

ஒற்றை அடுக்கு தட்டு உருளும், அழுத்தம் தட்டு மென்மையானது, ஆனால் மிகவும் தடிமனாக இல்லை. மோல்டிங் மிகவும் தடிமனாக இருக்கும்போது, ​​அதன் சீரான தன்மை மற்றும் அடர்த்தியை உறுதி செய்வது கடினம். தடிமனான தட்டுகளை உருவாக்க, பல அடுக்கு பலகைகள் மிகைப்படுத்தப்பட்டு பல அடுக்கு கலவை பலகைகளில் அழுத்தப்படுகின்றன. ஒவ்வொரு இரண்டு அடுக்குகளுக்கும் இடையில் ஒரு பைண்டர் சேர்க்கப்பட்டு பின்னர் உருட்டப்படுகிறது. உருவான பிறகு, பைண்டரை கார்பனேற்ற மற்றும் கடினப்படுத்துவதற்கு சூடுபடுத்தப்படுகிறது. பல அடுக்கு தகடு உருட்டல் முறை பல அடுக்கு தொடர்ச்சியான உருட்டல் இயந்திரத்தில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

2, ஒற்றை அடுக்கு தட்டு தொடர்ச்சியான உருட்டல் முறை:

உருளையின் அமைப்பு பின்வருவனவற்றைக் கொண்டுள்ளது: (1) புழு கிராஃபைட்டுக்கான ஹாப்பர்; (2) அதிர்வு ஊட்ட சாதனம்; (3) கன்வேயர் பெல்ட்; (4) நான்கு அழுத்தம் உருளைகள்; (5) ஒரு ஜோடி ஹீட்டர்கள்; (6) தாள் தடிமன் கட்டுப்படுத்தும் உருளை; புடைப்பு அல்லது வடிவமைப்பிற்கான உருளைகள்; (8) மற்றும் ரோல்; (9) Cutting knife; (10) முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு ரோல்.

இந்த உருட்டல் முறை எந்த பைண்டர் இல்லாமல் தாள்களில் நெகிழ்வான கிராஃபைட்டை அழுத்தலாம், மேலும் முழு செயல்முறையும் ரோலர் உருளைகள் பொருத்தப்பட்ட சிறப்பு உபகரணங்களில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

வேலை செய்யும் செயல்முறை: உயர் தூய்மையான கிராஃபைட் ஹாப்பரிலிருந்து உணவளிக்கும் சாதனத்தில் நுழைந்து கன்வேயர் பெல்ட்டில் விழுகிறது. அழுத்தம் உருளை உருட்டல் பிறகு, பொருள் அடுக்கு ஒரு குறிப்பிட்ட தடிமன் உருவாக்கும். வெப்பமூட்டும் சாதனம் பொருள் அடுக்கில் எஞ்சியிருக்கும் வாயுவை அகற்றவும், கடைசியாக விரிவடையாத கிராஃபைட்டை விரிவுபடுத்தவும் அதிக வெப்பநிலை வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது. பின்னர் ஆரம்பத்தில் உருவாக்கப்பட்ட தலைகீழ் பொருள் தடிமன் அளவைக் கட்டுப்படுத்தும் ரோலருக்குள் செலுத்தப்படுகிறது மற்றும் சீரான தடிமன் மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட அடர்த்தி கொண்ட ஒரு தட்டையான தட்டு பெறுவதற்காக குறிப்பிட்ட அளவின் படி மீண்டும் அழுத்துகிறது. இறுதியாக, கட்டர் மூலம் வெட்டிய பிறகு, முடிக்கப்பட்ட பீப்பாயை உருட்டவும்.

மேலே உள்ளவை கிராஃபைட் பைபோலார் பிளேட்டின் ரோலிங் மோல்டிங் செயல்முறையாகும், உங்களுக்கு உதவுவேன் என்று நம்புகிறேன். கூடுதலாக, கார்பனேசிய பொருட்களில் கிராஃபைட், வார்ப்பட கார்பன் பொருட்கள் மற்றும் விரிவாக்கப்பட்ட (நெகிழ்வான) கிராஃபைட் ஆகியவை அடங்கும். வழக்கமான இருமுனைத் தகடுகள் அடர்த்தியான கிராஃபைட்டால் ஆனவை மற்றும் வாயு ஓட்டம் வழிகளில் இயந்திரமாக்கப்படுகின்றன. கிராஃபைட் இருமுனை தட்டு நிலையான இரசாயன பண்புகள் மற்றும் MEA உடன் சிறிய தொடர்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.