சின்டர்டு சிலிக்கான் கார்பைடு ஒரு முக்கியமான பீங்கான் பொருளாகும், இது அதிக வெப்பநிலை, உயர் அழுத்தம் மற்றும் அதிக வலிமை கொண்ட துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சின்டர் செய்யப்பட்ட SIC பொருட்களை தயாரிப்பதில் sic இன் எதிர்வினை சின்டரிங் ஒரு முக்கிய படியாகும். சின்டர் செய்யப்பட்ட சிலிக்கான் கார்பைடு எதிர்வினையின் உகந்த கட்டுப்பாடு, எதிர்வினை நிலைமைகளை சிறப்பாகக் கட்டுப்படுத்தவும், தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்தவும் நமக்கு உதவும்.
1. எதிர்வினை சின்டரிங் சிலிக்கான் கார்பைடு நிலைகளை மேம்படுத்துதல்
எதிர்வினை வெப்பநிலை, எதிர்வினை அழுத்தம், வினைத்திறன் நிறை விகிதம் மற்றும் எதிர்வினை நேரம் உட்பட, வினைத்திறன் நிலைகள் சின்டர் செய்யப்பட்ட சிலிக்கான் கார்பைடு எதிர்வினையின் முக்கியமான அளவுருக்கள் ஆகும். எதிர்வினை நிலைமைகளை மேம்படுத்தும் போது, குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டு தேவைகள் மற்றும் எதிர்வினை பொறிமுறையின் படி சரிசெய்ய வேண்டியது அவசியம்.
(1) எதிர்வினை வெப்பநிலை: எதிர்வினை வெப்பநிலை என்பது எதிர்வினை வேகம் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகளில் ஒன்றாகும். ஒரு குறிப்பிட்ட வரம்பிற்குள், அதிக எதிர்வினை வெப்பநிலை, வேகமான எதிர்வினை வேகம் மற்றும் அதிக தயாரிப்பு தரம். இருப்பினும், அதிக எதிர்வினை வெப்பநிலை உற்பத்தியில் துளைகள் மற்றும் விரிசல்களை அதிகரிக்க வழிவகுக்கும், இது உற்பத்தியின் தரத்தை பாதிக்கிறது.
(2) எதிர்வினை அழுத்தம்: எதிர்வினை அழுத்தம் எதிர்வினை வேகம் மற்றும் தயாரிப்பு அடர்த்தியிலும் ஒரு விளைவைக் கொண்டுள்ளது. ஒரு குறிப்பிட்ட வரம்பிற்குள், அதிக எதிர்வினை அழுத்தம், வேகமான எதிர்வினை வேகம் மற்றும் அதிக தயாரிப்பு அடர்த்தி. இருப்பினும், அதிக எதிர்வினை அழுத்தம் உற்பத்தியில் துளைகள் மற்றும் விரிசல்களின் அதிகரிப்புக்கு வழிவகுக்கும்.
(3) எதிர்வினை நிறை விகிதம்: எதிர்வினை வேகம் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை பாதிக்கும் மற்றொரு முக்கிய காரணியாக எதிர்வினை நிறை விகிதம் உள்ளது. கார்பன் மற்றும் சிலிக்கானின் நிறை விகிதம் பொருத்தமானதாக இருக்கும்போது, எதிர்வினை விகிதம் மற்றும் தயாரிப்பு தரம். எதிர்வினை நிறை விகிதம் பொருந்தவில்லை என்றால், அது எதிர்வினை வேகம் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை பாதிக்கும்.
(4) எதிர்வினை நேரம்: எதிர்வினை நேரம் என்பது எதிர்வினை வேகம் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை பாதிக்கும் காரணிகளில் ஒன்றாகும். ஒரு குறிப்பிட்ட வரம்பிற்குள், நீண்ட எதிர்வினை நேரம், மெதுவாக எதிர்வினை வேகம் மற்றும் உயர் தயாரிப்பு தரம். இருப்பினும், நீண்ட எதிர்வினை நேரம் தயாரிப்பில் துளைகள் மற்றும் விரிசல்களை அதிகரிக்க வழிவகுக்கும், இது தயாரிப்பு தரத்தை பாதிக்கிறது.
2. எதிர்வினை-சிண்டரிங் சிலிக்கான் கார்பைடு செயல்முறை கட்டுப்பாடு
சின்டர் செய்யப்பட்ட சிலிக்கான் கார்பைட்டின் எதிர்வினை செயல்பாட்டில், எதிர்வினை செயல்முறையை கட்டுப்படுத்துவது அவசியம். கட்டுப்பாட்டின் குறிக்கோள், எதிர்வினை நிலையானது மற்றும் தயாரிப்பு தரம் சீரானது என்பதை உறுதி செய்வதாகும். எதிர்வினை செயல்முறையின் கட்டுப்பாட்டில் வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு, அழுத்தக் கட்டுப்பாடு, வளிமண்டலக் கட்டுப்பாடு மற்றும் எதிர்வினை தரக் கட்டுப்பாடு ஆகியவை அடங்கும்.
(1) வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு: வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு எதிர்வினை செயல்முறை கட்டுப்பாட்டின் முக்கியமான அம்சங்களில் ஒன்றாகும். வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு ஒரு நிலையான எதிர்வினை செயல்முறை மற்றும் நிலையான தயாரிப்பு தரத்தை உறுதிப்படுத்த எதிர்வினை வெப்பநிலையை முடிந்தவரை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்த வேண்டும். நவீன உற்பத்தியில், கணினி கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு பொதுவாக எதிர்வினை வெப்பநிலையை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்த பயன்படுத்தப்படுகிறது.
(2) அழுத்தம் கட்டுப்பாடு: அழுத்தம் கட்டுப்பாடு எதிர்வினை செயல்முறை கட்டுப்பாட்டின் மற்றொரு முக்கிய அம்சமாகும். எதிர்வினை அழுத்தத்தைக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம், எதிர்வினை செயல்முறையின் நிலைத்தன்மை மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தின் நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த முடியும். நவீன உற்பத்தியில், கணினி கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு பொதுவாக எதிர்வினை அழுத்தத்தை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்த பயன்படுத்தப்படுகிறது.
(3) வளிமண்டலக் கட்டுப்பாடு: வளிமண்டலக் கட்டுப்பாடு என்பது எதிர்வினை செயல்முறையைக் கட்டுப்படுத்த எதிர்வினை செயல்பாட்டில் ஒரு குறிப்பிட்ட வளிமண்டலத்தைப் பயன்படுத்துவதைக் குறிக்கிறது. வளிமண்டலத்தை கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம், எதிர்வினை செயல்முறையின் நிலைத்தன்மையையும் தயாரிப்பு தரத்தின் நிலைத்தன்மையையும் உறுதிப்படுத்த முடியும். நவீன உற்பத்தியில், வளிமண்டலம் பொதுவாக கணினி கட்டுப்பாட்டு அமைப்பால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.
(4) வினைத்திறன் தரக் கட்டுப்பாடு: வினைத்திறன் தரக் கட்டுப்பாடு என்பது எதிர்வினை செயல்முறையின் நிலைத்தன்மை மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தின் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்கான முக்கியமான அம்சங்களில் ஒன்றாகும். எதிர்வினைகளின் தரத்தை கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம், எதிர்வினை செயல்முறையின் நிலைத்தன்மை மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தின் நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த முடியும். நவீன உற்பத்தியில், கணினி கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு பொதுவாக எதிர்வினைகளின் தரத்தை கட்டுப்படுத்த பயன்படுத்தப்படுகிறது.
உயர்தர சின்டர் செய்யப்பட்ட சிலிக்கான் கார்பைடு பொருட்களைத் தயாரிப்பதற்கான முக்கிய படிநிலை எதிர்வினை-சின்டர் செய்யப்பட்ட சிலிக்கான் கார்பைட்டின் உகந்த கட்டுப்பாடு ஆகும். எதிர்வினை நிலைமைகளை மேம்படுத்துவதன் மூலம், எதிர்வினை செயல்முறையை கட்டுப்படுத்துதல் மற்றும் எதிர்வினை தயாரிப்புகளை கண்காணித்தல், எதிர்வினை செயல்முறையின் நிலைத்தன்மை மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தின் நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த முடியும். நடைமுறைப் பயன்பாடுகளில், வெவ்வேறு பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுக் காட்சிகளின்படி சின்டர் செய்யப்பட்ட சிலிக்கான் கார்பைடு எதிர்வினை சரிசெய்யப்பட வேண்டும்.
இடுகை நேரம்: ஜூலை-06-2023