21 ஆம் நூற்றாண்டில், அறிவியல் மற்றும் தொழில்நுட்ப வளர்ச்சியுடன், தகவல், ஆற்றல், பொருட்கள், உயிரியல் பொறியியல் ஆகியவை இன்றைய சமூக உற்பத்தியின் வளர்ச்சியின் நான்கு தூண்களாக மாறியுள்ளன, சிலிக்கான் கார்பைடு நிலையான இரசாயன பண்புகள், அதிக வெப்ப கடத்துத்திறன், வெப்ப விரிவாக்க குணகம். சிறிய, சிறிய அடர்த்தி, நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பு, அதிக கடினத்தன்மை, அதிக இயந்திர வலிமை, இரசாயன அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் பிற பண்புகள், பொருட்கள் துறையில் விரைவான வளர்ச்சி, பீங்கான் பந்து தாங்கு உருளைகள், வால்வுகள், குறைக்கடத்தி பொருட்கள், கைரோ, அளவிடும் கருவி, விண்வெளி மற்றும் பிற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
சிலிக்கான் கார்பைடு மட்பாண்டங்கள் 1960 களில் இருந்து உருவாக்கப்பட்டன. முன்னதாக, சிலிக்கான் கார்பைடு முக்கியமாக இயந்திர அரைக்கும் பொருட்கள் மற்றும் பயனற்ற நிலையங்களில் பயன்படுத்தப்பட்டது. உலகெங்கிலும் உள்ள நாடுகள் மேம்பட்ட மட்பாண்டங்களின் தொழில்மயமாக்கலுக்கு அதிக முக்கியத்துவம் கொடுக்கின்றன, இப்போது அது பாரம்பரிய சிலிக்கான் கார்பைடு மட்பாண்டங்களை தயாரிப்பதில் திருப்தி அடையவில்லை, உயர் தொழில்நுட்ப பீங்கான் நிறுவனங்களின் உற்பத்தி வேகமாக வளர்கிறது, குறிப்பாக வளர்ந்த நாடுகளில். சமீபத்திய ஆண்டுகளில், SIC மட்பாண்டங்களை அடிப்படையாகக் கொண்ட பல-கட்ட மட்பாண்டங்கள் ஒன்றன் பின் ஒன்றாக தோன்றி, மோனோமர் பொருட்களின் கடினத்தன்மை மற்றும் வலிமையை மேம்படுத்துகின்றன. சிலிக்கான் கார்பைடு பயன்பாட்டின் முக்கிய நான்கு துறைகள், அதாவது செயல்பாட்டு மட்பாண்டங்கள், மேம்பட்ட பயனற்ற பொருட்கள், உராய்வுகள் மற்றும் உலோகவியல் மூலப்பொருட்கள்.
சிலிக்கான் கார்பைடு மட்பாண்டங்கள் சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன
சிலிக்கான் கார்பைடு மட்பாண்டங்கள் இந்த தயாரிப்பு ஆய்வு செய்யப்பட்டு தீர்மானிக்கப்பட்டது. இந்த தயாரிப்பு சிலிக்கான் கார்பைடு மட்பாண்டங்களின் உடைகள் எதிர்ப்பானது 266 மடங்கு மாங்கனீசு எஃகுக்கு சமம், 1741 மடங்கு உயர் குரோமியம் வார்ப்பிரும்புக்கு சமம். உடைகள் எதிர்ப்பு மிகவும் நல்லது. அது இன்னும் நிறைய பணத்தை சேமிக்க முடியும். சிலிக்கான் கார்பைடு மட்பாண்டங்கள் பத்து வருடங்களுக்கும் மேலாக தொடர்ந்து பயன்படுத்தப்படலாம்.
சிலிக்கான் கார்பைடு மட்பாண்டங்கள் அதிக வலிமை, அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் குறைந்த எடை கொண்டவை
ஒரு புதிய வகை பொருளாக, சிலிக்கான் கார்பைடு மட்பாண்டங்களின் பயன்பாடு இந்த தயாரிப்பு வலிமை மிகவும் அதிகமாக உள்ளது, அதிக கடினத்தன்மை, எடை மிகவும் குறைவாக உள்ளது, இது போன்ற சிலிக்கான் கார்பைடு மட்பாண்டங்கள் பயன்பாட்டில், நிறுவல் மற்றும் மேலே உள்ளவற்றை மாற்றுவது மிகவும் வசதியாக இருக்கும்.
சிலிக்கான் கார்பைடு பீங்கான் உள்சுவர் மென்மையானது மற்றும் தூளைத் தடுக்காது
சிலிக்கான் கார்பைடு மட்பாண்டங்கள் இந்த தயாரிப்பு அதிக வெப்பநிலைக்குப் பிறகு சுடப்படுகிறது, எனவே சிலிக்கான் கார்பைடு பீங்கான்களின் அமைப்பு ஒப்பீட்டளவில் அடர்த்தியானது, மேற்பரப்பு மென்மையானது, பயன்பாட்டின் அழகு இன்னும் நன்றாக இருக்கும், எனவே குடும்பத்தில் பயன்படுத்தினால், அழகு இன்னும் நன்றாக இருக்கும்.
சிலிக்கான் கார்பைடு மட்பாண்டங்களின் விலை குறைவு
சிலிக்கான் கார்பைடு மட்பாண்டங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான செலவு ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக உள்ளது, எனவே சிலிக்கான் கார்பைடு பீங்கான்களை விலைக்கு வாங்க வேண்டிய அவசியமில்லை, எனவே எங்கள் குடும்பத்திற்கு, ஆனால் நிறைய பணத்தை சேமிக்க முடியும்.
சிலிக்கான் கார்பைடு செராமிக் பயன்பாடு:
சிலிக்கான் கார்பைடு செராமிக் பந்து
சிலிக்கான் கார்பைடு பீங்கான் பந்து சிறந்த இயந்திர பண்புகள், சிறந்த ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்ப்பு, அதிக சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் குறைந்த உராய்வு குணகம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. சிலிக்கான் கார்பைடு பீங்கான் பந்து உயர் வெப்பநிலை வலிமை, சாதாரண பீங்கான் பொருள் 1200 ~ 1400 டிகிரி செல்சியஸ் வலிமை கணிசமாகக் குறைக்கப்படும், மேலும் சிலிக்கான் கார்பைடு 1400 டிகிரி செல்சியஸ் வளைக்கும் வலிமை இன்னும் 500 ~600MPa உயர் மட்டத்தில் பராமரிக்கப்படுகிறது, எனவே அதன் வேலை வெப்பநிலை அடைய முடியும் 1600 ~ 1700 டிகிரி செல்சியஸ்.
சிலிக்கான் கார்பைடு கலவை பொருள்
சிலிக்கான் கார்பைடு மேட்ரிக்ஸ் கலவைகள் (SiC-CMC) அதிக கடினத்தன்மை, அதிக வலிமை மற்றும் சிறந்த ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பு ஆகியவற்றின் காரணமாக அவற்றின் உயர் வெப்பநிலை வெப்ப கட்டமைப்புகளுக்காக விண்வெளித் துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. SiC-CMC இன் தயாரிப்பு செயல்முறையில் ஃபைபர் ப்ரீஃபார்மிங், உயர் வெப்பநிலை சிகிச்சை, மீசோபேஸ் பூச்சு, மேட்ரிக்ஸ் அடர்த்தி மற்றும் பிந்தைய சிகிச்சை ஆகியவை அடங்கும். அதிக வலிமை கொண்ட கார்பன் ஃபைபர் அதிக வலிமை மற்றும் நல்ல கடினத்தன்மை கொண்டது, மேலும் இதனுடன் தயாரிக்கப்பட்ட ஆயத்த உடல் நல்ல இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.
மீசோபேஸ் பூச்சு (அதாவது இடைமுக தொழில்நுட்பம்) தயாரிப்பு செயல்பாட்டில் முக்கிய தொழில்நுட்பமாகும், மீசோபேஸ் பூச்சு முறைகளை தயாரிப்பதில் இரசாயன நீராவி சவ்வூடுபரவல் (CVI), இரசாயன நீராவி படிவு (CVD), சோல்-சோல் முறை (Sol-gcl), பாலிமர் ஆகியவை அடங்கும். செறிவூட்டல் விரிசல் முறை (PLP), சிலிக்கான் கார்பைடு மேட்ரிக்ஸ் கலவைகளை தயாரிப்பதற்கு மிகவும் பொருத்தமானது CVI முறை மற்றும் PIP முறை ஆகும்.
இடைமுக பூச்சு பொருட்களில் பைரோலிடிக் கார்பன், போரான் நைட்ரைடு மற்றும் போரான் கார்பைடு ஆகியவை அடங்கும், இவற்றில் போரான் கார்பைடு ஒரு வகையான ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்ப்பு இடைமுக பூச்சுக்கு அதிக கவனம் செலுத்தப்படுகிறது. பொதுவாக நீண்ட காலமாக ஆக்சிஜனேற்ற நிலைகளில் பயன்படுத்தப்படும் SiC-CMC, மேலும் ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பு சிகிச்சைக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும், அதாவது சுமார் 100μm தடிமன் கொண்ட அடர்த்தியான சிலிக்கான் கார்பைட்டின் ஒரு அடுக்கு CVD செயல்முறை மூலம் உற்பத்தியின் மேற்பரப்பில் வைக்கப்படுகிறது. அதன் உயர் வெப்பநிலை ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பை மேம்படுத்த.
இடுகை நேரம்: பிப்ரவரி-14-2023