Mtiririko wa mchakato wa semicondukta-Ⅱ

Karibu kwenye tovuti yetu kwa maelezo ya bidhaa na ushauri.

Tovuti yetu:https://www.vet-china.com/

Uwekaji wa Poly na SiO2:
Baada ya hayo, ziada ya Poly na SiO2 hukatwa, yaani, kuondolewa. Kwa wakati huu, mwelekeoetchinginatumika. Katika uainishaji wa etching, kuna uainishaji wa etching ya mwelekeo na etching isiyo ya mwelekeo. Etching ya mwelekeo inarejeleaetchingkwa mwelekeo fulani, wakati etching isiyo ya mwelekeo sio ya mwelekeo (nilisema kwa bahati mbaya sana. Kwa kifupi, ni kuondoa SiO2 kwa mwelekeo fulani kupitia asidi na besi maalum). Katika mfano huu, tunatumia etching chini ya mwelekeo ili kuondoa SiO2, na inakuwa kama hii.

Hatimaye, ondoa photoresist. Kwa wakati huu, njia ya kuondoa photoresist sio uanzishaji kwa njia ya mwanga wa mwanga uliotajwa hapo juu, lakini kwa njia nyingine, kwa sababu hatuhitaji kufafanua ukubwa maalum kwa wakati huu, lakini kuondoa photoresist yote. Hatimaye, inakuwa kama inavyoonyeshwa kwenye takwimu ifuatayo.

Kwa njia hii, tumefanikisha madhumuni ya kuhifadhi eneo mahususi la Poly SiO2.

Uundaji wa chanzo na kukimbia:
Hatimaye, hebu fikiria jinsi chanzo na kukimbia hutengenezwa. Kila mtu bado anakumbuka kwamba tulizungumza juu yake katika toleo la mwisho. Chanzo na mifereji ya maji hupandikizwa ioni na aina moja ya vipengele. Kwa wakati huu, tunaweza kutumia photoresist kufungua chanzo/eneo la kuondoa maji ambapo aina ya N inahitaji kupandikizwa. Kwa kuwa tunachukua tu NMOS kama mfano, sehemu zote kwenye takwimu hapo juu zitafunguliwa, kama inavyoonyeshwa kwenye takwimu ifuatayo.

Kwa kuwa sehemu iliyofunikwa na mpiga picha haiwezi kupandikizwa (taa imefungwa), vipengele vya aina ya N vitawekwa tu kwenye NMOS inayohitajika. Kwa kuwa substrate iliyo chini ya aina nyingi imezuiwa na aina nyingi na SiO2, haitapandikizwa, kwa hivyo inakuwa kama hii.

Kwa wakati huu, mfano rahisi wa MOS umefanywa. Kwa nadharia, ikiwa voltage imeongezwa kwenye chanzo, kukimbia, aina nyingi na substrate, MOS hii inaweza kufanya kazi, lakini hatuwezi tu kuchukua uchunguzi na kuongeza voltage moja kwa moja kwenye chanzo na kukimbia. Kwa wakati huu, wiring MOS inahitajika, yaani, kwenye MOS hii, kuunganisha waya ili kuunganisha MOS nyingi pamoja. Hebu tuangalie mchakato wa wiring.

Kutengeneza VIA:
Hatua ya kwanza ni kufunika MOS nzima na safu ya SiO2, kama inavyoonyeshwa kwenye takwimu hapa chini:

Bila shaka, SiO2 hii inazalishwa na CVD, kwa sababu ni haraka sana na inaokoa muda. Ifuatayo bado ni mchakato wa kuwekewa photoresist na kufichua. Baada ya mwisho, inaonekana kama hii.

Kisha tumia njia ya etching kuweka shimo kwenye SiO2, kama inavyoonyeshwa kwenye sehemu ya kijivu kwenye takwimu hapa chini. Kina cha shimo hili huwasiliana moja kwa moja na uso wa Si.

Hatimaye, ondoa photoresist na upate mwonekano ufuatao.

Kwa wakati huu, kinachohitajika kufanywa ni kujaza kondakta kwenye shimo hili. Hivi huyu kondakta ni nini? Kila kampuni ni tofauti, wengi wao ni aloi za tungsten, hivyo shimo hili linawezaje kujazwa? Njia ya PVD (Physical Vapor Deposition) hutumiwa, na kanuni hiyo ni sawa na takwimu hapa chini.

Tumia elektroni au ioni za nishati ya juu ili kushambulia nyenzo inayolengwa, na nyenzo inayolengwa iliyovunjika itaanguka chini kwa namna ya atomi, na hivyo kuunda mipako hapa chini. Nyenzo lengwa tunaloona kwa kawaida kwenye habari hurejelea nyenzo lengwa hapa.
Baada ya kujaza shimo, inaonekana kama hii.

Kwa kweli, tunapoijaza, haiwezekani kudhibiti unene wa mipako kuwa sawa kabisa na kina cha shimo, kwa hivyo kutakuwa na ziada, kwa hivyo tunatumia teknolojia ya CMP (Chemical Mechanical Polishing), ambayo inasikika sana. ya hali ya juu, lakini kwa kweli ni kusaga, kusaga sehemu za ziada. Matokeo yake ni kama haya.

Katika hatua hii, tumekamilisha utengenezaji wa safu ya via. Bila shaka, uzalishaji wa via ni hasa kwa ajili ya wiring ya safu ya chuma nyuma.

Uzalishaji wa safu ya chuma:
Chini ya hali zilizo hapo juu, tunatumia PVD kuweka safu nyingine ya chuma. Metali hii ni hasa aloi ya msingi wa shaba.

Kisha baada ya mfiduo na etching, sisi kupata kile tunachotaka. Kisha endelea kukusanyika hadi tukidhi mahitaji yetu.

Tunapochora mpangilio, tutakuambia ni tabaka ngapi za chuma na kupitia mchakato unaotumiwa zinaweza kuwekwa zaidi, ambayo inamaanisha ni safu ngapi zinaweza kuwekwa.
Hatimaye, tunapata muundo huu. Pedi ya juu ni pini ya chip hii, na baada ya ufungaji, inakuwa pini tunaweza kuona (bila shaka, niliichota kwa nasibu, hakuna umuhimu wa vitendo, kwa mfano tu).

Huu ni mchakato wa jumla wa kutengeneza chip. Katika toleo hili, tulijifunza kuhusu mfiduo muhimu zaidi, etching, implantation ya ioni, mirija ya tanuru, CVD, PVD, CMP, nk katika semiconductor foundry.