Reaktionssintrat kiselkarbidporslin har god tryckhållfasthet vid omgivningstemperatur, värmebeständighet mot luftoxidation, bra slitstyrka, bra värmebeständighet, liten linjär expansionskoefficient, hög värmeöverföringskoefficient, hög hårdhet, värmebeständighet och destruktiv, brandförebyggande och andra högkvalitativa egenskaper. Ofta används i fordon, mekanisk automation, ekologiskt miljöskydd, flygteknik, informationsinnehåll elektroniska enheter, kraftenergi och andra områden, har blivit en kostnadseffektiv och oersättlig strukturell keramik inom många industriella områden.
Trycklös sintring är känd som en lovande SiC-kalcineringsmetod. För olika stränggjutningsmaskiner kan pressfri sintring delas upp i fastfas-kalcinering och högpresterande flytande fas-kalcinering. Genom att lägga till lämpliga B och C (syrehalt mindre än 2%) tillsammans i ett mycket fint Beta SiC-pulver, sintras S. Proehazka till en SIC-bränd kropp med en relativ densitet på mer än 98% vid 2020, med Al2O3 och Y2O3 som tillsatser. Kalcinerad 0,5m-SiC under 1850-1950 (partikelyta med lite SiO2), slutsatsen är att densiteten av SiC-porslin överstiger 95% av den grundläggande teoretiska densiteten, kornstorleken är liten och medelstorleken är stor, vilket är 1,5 μm.
Reaktiv sintring av kiselkarbid hänvisar till hela processen att reflektera porös strukturämne med flytande fas eller högpresterande flytande fas, förbättra kvaliteten på ämnet, minska ventilationshålet och kalcinera den färdiga produkten med en viss styrka och dimensionell noggrannhet. Plutonium-sic pulver och hög renhet grafit blandas i en viss proportion och upphettas till cirka 1650 för att producera hår embryo. Samtidigt penetrerar eller tränger det in i stålet genom vätskefasen Si, reflekteras med kiselkarbid för att bilda plutonium-sic och smälter samman med befintliga plutonium-sic-partiklar. Efter Si-infiltration kan reaktionens sintrade kropp med detaljerad relativ densitet och oförpackad storlek erhållas. Jämfört med andra sintringsmetoder, i processen med högdensitetsreaktion är sintringsstorleksomvandlingen relativt liten, kan skapa rätt storlek på varor, men det finns mycket SiC på den brända kroppen, de höga temperaturegenskaperna hos reaktionssintrade SiC-porslinet kommer att bli värre. Icke-tryckbränd SiC-keramik, varm isostatisk kalcinerad SiC-keramik och reaktionssintrad SiC-keramik har olika egenskaper.
Tillverkare av reaktiv sintring av kiselkarbid: Till exempel är SiC-porslin på nivån av kalcinerad relativ densitet och böjhållfasthet, varmpressningssintring och varm isostatisk pressning av kalcinering, och reaktiv sintrings-SiC är relativt låg. Samtidigt förändras de fysikaliska egenskaperna hos SiC-porslin med bytet av kalcineringsmodifierare. Icke-trycksintring, varmpresssintring och reaktionssintring av SiC-porslin har god alkalibeständighet och syrabeständighet, men reaktionssintrad SiC-porslinet har svag beständighet mot HF och annan mycket stark syrakorrosion. När omgivningstemperaturen är mindre än 900, är böjhållfastheten för det mesta SiC-porslin betydligt högre än för högtemperatursintrat porslin, och böjhållfastheten för reaktivt sintrad SiC-porslin sjunker kraftigt när den överstiger 1400. (Detta orsakas av den plötsliga fall i böjhållfasthet för en viss mängd laminerat glas Si utöver en viss temperatur i den brända kroppen SiC-keramer sintrade utan tryckkalcinering och under varmt konstant statiskt tryck påverkas främst av tillsatserna.
Posttid: 2023-nov-07