Atmosfärstrycksintrad kiselkarbid används inte längre bara som slipmedel, utan mer som ett nytt material och används i stor utsträckning i högteknologiska produkter, såsom keramik gjord av kiselkarbidmaterial. Så vilka är de sex fördelarna med atmosfärstrycksintring av kiselkarbid och användning av kiselkarbidkeramik?
Sex fördelar med sintrade kiselkarbidmaterial med atmosfärstryck:
1. Låg densitet
Kiselkarbidmaterialet har en lägre densitet än metall, vilket gör enheten lättare.
2. Korrosionsbeständighet
Kiselkarbidmaterial har hög smältpunkt, kemisk tröghet, termisk chockbeständighet, kiselkarbid används i slipmedel, keramiska ugnar, kiselkarbidämnen, kan användas i smält- och smältindustrin med vertikal cylinderdestillationsugn, tegel, elektrolytisk cellfoder av aluminium , volfram, liten ugn och andra kiselkarbidkeramiska produkter.
3, hög temperatur, termisk expansionskoefficient reduceras
Kiselkarbidmaterial tillverkas vid höga temperaturer. I vissa högtemperaturmiljöer krävs material som kräver den bearbetningshållfasthet och bearbetningsprecision som kiselkarbidkeramik kan uppnå. Den höga temperaturen för kiselkarbid är cirka 800, och stålets temperatur är bara 250. Grov beräkning är den genomsnittliga termiska expansionskoefficienten för kiselkarbid i intervallet 25 ~ 1400 4,10-6 /C. Den termiska expansionskoefficienten för kiselkarbid mäts, och resultaten visar att mängden är mycket mindre än för andra slipmedel och högtemperaturmaterial. Sintrad kiselkarbid under atmosfärstryck
4, hög värmeledningsförmåga
Den termiska ledningsförmågan hos kiselkarbidmaterial är hög, vilket är en annan viktig egenskap hos kiselkarbidens fysikaliska egenskaper. Den termiska ledningsförmågan för kiselkarbid är mycket högre än den för andra eldfasta material och avnötningar, ungefär 4 gånger den för korund. Kiselkarbid har en låg värmeutvidgningskoefficient och hög värmeledningsförmåga, så arbetsstycket kommer att utsättas för mindre termisk stress under uppvärmning och kylning. Det är därför SiC-komponenter är särskilt motståndskraftiga mot stötar.
5, hög mekanisk hållfasthet, bra styvhet
Den mekaniska hållfastheten hos kiselkarbidmaterial är mycket hög, vilket förhindrar materialdeformation. Kiselkarbid har en högre mekanisk hållfasthet än korund.
6, hög hårdhet och slitstyrka
Hårdheten hos kiselkarbidmaterial är mycket hög, och mossgapets hårdhet är 9,2 ~ 9,6, näst efter diamant- och volframkarbid. Jämfört med metalliska stålmaterial ger den hög hårdhet, låg friktionskoefficient, relativt låg friktion, liten ytjämnhet och god slitstyrka utan smörjning. Dessutom är den resistent mot yttre ämnen, vilket förbättrar yttoleransen. Sintrad kiselkarbid under atmosfärstryck
Applicering av sintrad kiselkarbidkeramik med atmosfärstryck
1, kiselkarbid material produktion av speciella keramik
Kiselkarbidmaterial är ett material med hög hårdhet och låg kostnad, som kan producera kiselkarbidprodukter, såsom kiselkarbidtätningar, kiselkarbidhylsor, skottsäkra plattor av kiselkarbid, kiselkarbidprofiler etc., som kan appliceras på mekaniska tätningar och olika pumpar. Sintrad kiselkarbid under atmosfärstryck
2, zirconia material produktion av speciell keramik
Zirkoniumoxidkeramik har hög jonledningsförmåga, god kemisk stabilitet och strukturell stabilitet och har blivit ett brett studerat och använt elektrolytmaterial. Genom att förbättra tillverkningsprocessen för zirkoniumbaserad elektrolytfilm, sänkning av arbetstemperaturen och tillverkningskostnaden för dessa material och strävan efter att uppnå industrialisering är också en viktig riktning för framtida forskning.
Posttid: 2023-02-02