Den bipolära plattan, även känd som kollektorplattan, är en av de viktiga komponenterna i bränslecellen. Den har följande funktioner och egenskaper: separerar bränsle och oxidationsmedel, förhindrar gaspenetration; Samla och leda ström, hög ledningsförmåga; Flödeskanalen som utformats och bearbetats kan jämnt fördela gasen till reaktionsskiktet på elektroden för elektrodreaktion. Det finns flera valsningsprocesser för bipolära grafitplattor.
1, rullningsmetod för flerskiktsplattor:
Arbetsprocessen för flerlagers kontinuerlig valsmaskin: faner dras ut från fanerlindningsstaven, och limmet på båda sidor av jorden genom bindemedelsbeläggningsvalsen, och lindningsvalsen och faneren kombineras för att bli en tre -och tjock plåt, och gapet mellan rullarna rullas till en viss tjocklek. Mata sedan in i värmaren för att värma och torka. Genom tjocklekskontrollen, rulla, justera tjockleken för att nå den angivna storleken och skicka sedan till stekanordningen för rostning. När bindemedlet är förkolat pressas det slutligen till form med en tryckrulle.
Med hjälp av en kontinuerlig valsmetod kan flexibel grafitplåt med en tjocklek på 0,6-2 mm pressas, vilket är bättre än en enskiktsvalsmaskin, men på grund av plattans tjocklek kommer det också att medföra bristerna med skiktad strippning av plattan, vilket kommer att medföra problem med användningen. Anledningen är att gasspillet blir kvar i mitten av mellanskiktet under pressningen, vilket förhindrar den täta bindningen mellan skikten. Sättet att förbättra är att lösa problemet med avgaser i pressprocessen.
Enskiktsplatta rullande, även om tryckplattan är slät, men inte för tjock. När formen är för tjock är dess enhetlighet och densitet svåra att säkerställa. För att göra tjocka plattor läggs flerskiktsskivor över och pressas till flerskiktskompositskivor. Ett bindemedel läggs mellan varje två lager och rullas sedan. Efter formningen upphettas den för att förkolna och härda bindemedlet. Metoden för valsning av flerskiktsplattor utförs på en flerskikts kontinuerlig valsningsmaskin.
2, enkelskiktsplatta kontinuerlig rullningsmetod:
Rullens struktur består av: (1) behållare för maskgrafit; (2) Vibrationsmatningsanordning; (3) Transportband; (4) Fyra tryckrullar; (5) Ett par värmare; (6) rulle för att kontrollera plåttjockleken; Rullar för prägling eller mönstring; (8) och rulla; (9) Skärkniv; (10) Färdig produktrulle.
Denna rullningsmetod kan pressa flexibel grafit till ark utan bindemedel, och hela processen utförs på specialutrustning utrustad med rullrullar.
Arbetsprocess: grafit med hög renhet kommer in i matningsanordningen från magasinet och faller på transportbandet. Efter att tryckvalsen rullar, bildar en viss tjocklek av materialskiktet. Värmeanordningen genererar högtemperaturuppvärmning för att avlägsna restgasen i materialskiktet och för att expandera den oexpanderade grafiten en sista gång. Sedan matas det initialt bildade omvända materialet in i valsen som styr tjockleksstorleken och pressas igen enligt den specificerade storleken för att erhålla en plan platta med jämn tjocklek och en viss densitet. Till sist, efter att ha klippt med fräsen, rulla ihop den färdiga pipan.
Ovanstående är den rullande gjutningsprocessen för grafitbipolär platta, jag hoppas kunna hjälpa dig. Dessutom inkluderar kolhaltiga material grafit, gjutna kolmaterial och expanderad (flexibel) grafit. Konventionella bipolära plattor är gjorda av tät grafit och bearbetade till gasflödeskanaler. Den bipolära grafitplattan har stabila kemiska egenskaper och liten kontaktmotstånd med MEA.
Posttid: 2023-okt-23