In protonbytesmembranbränslecell, den katalytiska oxidationen av protoner är katoden inuti membranet, samtidigt, anoden av elektroner för att flytta till katoden genom en extern krets, den kvalitativa i kombination med elektronisk och katodisk reduktion av syre på ytan av det producerade vattnet, energin som produceras av elektriciteten genom en extern kretsledning. I typiska protonbytesmembran är bränslecellmembranets elektrod och effektiviteten en nyckelfaktor, och hög protonledningsförmåga är en viktig egenskap hos protonbytesmembranmaterial. Protonutbytesmembranet består vanligtvis av god separationsstruktur av hydrofob och hydrofil, hydrofob struktur för att undvika överdriven vattenabsorption, gör att membranets svullnad är lägre, bibehåller membranets mekaniska stabilitet; Hydrofila grupper av sulfat är ledande kanal ger tillräckligt, kan vara protoner från anod till katod, gas bränsleblandning på samma gång.
Tidiga protonbytesmembranbränsleceller har nackdelarna med höga kostnader och kort livslängd på grund av användningen av sulfonerade polystyren-styren-sampolymermembran. På 1970-talet ersatte Nafion-membranet det sulfonerade polystyrogen-divinylbensen-sampolymermembranet som standardmembranet för protonbytesmembranbränsleceller.
Helgas-sulfonsyramembranet måste fungera vid mindre än 100 ° C, och när temperaturen är högre än 100 ° C, dehydreras membranet snabbt och jondomänerna i membranstrukturen kollapsar, vilket resulterar i en signifikant minskning av konduktiviteten . För närvarande arbetar de flesta bränsleceller vid temperaturer under 100 ° C, men det är inte optimalt. Därför,protonbytesmembransom kan anpassa sig till höga temperaturer behöver utvecklas ytterligare. Produktionsskalan har en betydande effekt på tillverkningskostnaden för protonbytesmembran. Kostnaden för protonbytesmembran består huvudsakligen av tre delar: (1) kostnad för jonomermaterial; (2) Materialkostnad för expanderad polytetroxen och (3) filmtillverkningskostnad. Materialkostnad och virkesproduktion påverkas båda av produktionsskalan. När produktionsskalan ökar från 1000 set/år till 10000 set/år kan tillverkningskostnaden för protonbyte och filmbyte minskas med 77% och den totala kostnaden kan minskas med 70%.
VET Technology Co., Ltd är energiavdelningen för VET Group, som är ett nationellt högteknologiskt företag som specialiserat sig på forskning och utveckling, produktion, försäljning och service av fordons- och nya energidelar, främst inom motorserier, vakuumpumpar, bränslecell och flödesbatteri och annat nytt avancerat material.
Under åren har vi samlat en grupp erfarna och innovativa branschtalanger och FoU-team och har rik praktisk erfarenhet av produktdesign och tekniska tillämpningar. Vi har kontinuerligt uppnått nya genombrott inom automatisering av produkttillverkningsprocessutrustning och halvautomatisk produktionslinjedesign, vilket gör det möjligt för vårt företag att upprätthålla stark konkurrenskraft i samma bransch.
Med FoU-kapacitet från nyckelmaterial till slutapplikationsprodukter har kärnan och nyckelteknologierna för oberoende immateriella rättigheter åstadkommit ett antal vetenskapliga och tekniska innovationer. Tack vare stabil produktkvalitet, det bästa kostnadseffektiva designschemat och högkvalitativ service efter försäljning har vi vunnit erkännande och förtroende från våra kunder.
Nafion PFSA-membran tillverkade av VET Energy är icke-förstärkta membran baserade på Nafion PFSA-polymerer, perfluorerade sulfonsyra/polytetrafluoretylen-sampolymerer i syraform (H+). Nafion PFSA-membran används ofta iprotonbytesmembran(PEM) bränsleceller och vattenelektrolysatorer. I en mängd olika elektrokemiska celler fungerar membran som separatorer och fasta elektrolyter och krävs för att selektivt passera katjoner genom cellövergångar. Polymeren är kemiskt resistent och hållbar.
Posttid: 2022-jul-29