Reaktionssintring av kiselkarbid är en metod för att framställa högpresterande keramiska material. Den reagerar och pressar kiselkarbidpulver med andra kemikalier under höga temperaturer för att producera material med hög densitet, hög hårdhet, hög slitstyrka och hög korrosionsbeständighet.
1. Beredningsmetod. Beredningsprocessen för reaktiv sintring av kiselkarbid innefattar vanligtvis två steg: reaktion och sintring. I reaktionssteget reagerar kiselkarbidpulvret med andra kemikalier vid höga temperaturer för att bilda föreningar med lägre smältpunkter, såsom aluminiumoxid, bornitrid och kalciumkarbonat. Dessa föreningar kan fungera som bindemedel och fyllmedel för att öka bindningsförmågan och flytbarheten hos kiselkarbidpulver samtidigt som de minskar porer och defekter i materialet. I sintringssteget sintras reaktionsprodukten vid höga temperaturer för att bilda ett tätt keramiskt material. Faktorer som temperatur, tryck och skyddande atmosfär måste kontrolleras i sintringsprocessen för att säkerställa att materialet har bra prestanda. Det erhållna keramiska kiselkarbidmaterialet har egenskaperna hög hårdhet, hög hållfasthet, hög korrosionsbeständighet och hög slitstyrka.
2. Egenskaper. Reaktionssintrad kiselkarbid har många utmärkta egenskaper, vilket gör den allmänt använd inom många områden. Först och främst har kiselkarbidkeramiska material extremt hög hårdhet och kan till och med skära hårda material som stål. För det andra har kiselkarbidkeramiska material god slitstyrka och kan användas under lång tid under tuffa förhållanden som hög temperatur och högt tryck. Dessutom har kiselkarbidkeramiska material hög korrosionsbeständighet och hög temperaturstabilitet och kan användas under lång tid i korrosiva miljöer och höga temperaturer.
3. Ansökningsfält. Reaktionssintrad kiselkarbid används inom många områden. Till exempel inom tillverkningsindustrin används keramiska material av kiselkarbid i stor utsträckning i slipmedel, skärverktyg och slitdelar. Dess höga hårdhet och slitstyrka gör den användbar för skärning, slipning och slipning
Idealisk för polering och andra områden. I den kemiska industrin kan kiselkarbidkeramiska material användas för att producera kemikalier som svavelsyra och starka syror som fluorvätesyra på grund av deras höga korrosionsbeständighet och höga temperaturstabilitet. Inom flyg- och försvarsområdet kan keramiska material av kiselkarbid användas för att tillverka missilhöljen och värmeskyddsmaterial för höghastighetsflygplan. Dessutom kan kiselkarbidkeramiska material också användas inom det biomedicinska området för konstgjorda leder och ortopediska kirurgiska instrument, eftersom de har god biokompatibilitet och slitstyrka.
Reaktionssintring av kiselkarbid är en metod för att framställa högpresterande keramiska material. Den reagerar och pressar kiselkarbidpulver med andra kemikalier under höga temperaturer för att producera material med hög densitet, hög hårdhet, hög slitstyrka och hög korrosionsbeständighet. Keramiska material av kiselkarbid har goda egenskaper, såsom hög hårdhet, hög slitstyrka, hög korrosionsbeständighet och hög temperaturstabilitet, så det används i stor utsträckning inom många områden som tillverkning, kemisk industri, flyg- och försvarsområden och biomedicinska områden.
Posttid: 2023-08-08