Grafitform med hög renhet är en av vårt företags huvudprodukter, men har också på grund av pålitlig kvalitet, hållbar natur vunnit erkännande av många användare. Men det finns fortfarande vissa människor på marknaden som inte förstår grafitformen med hög renhet, och i processen med att använda den högrena grafitformen kommer det också att orsaka onödiga problem på grund av driftsfel, vilket resulterar i större förluster . För att undvika den frekventa utvecklingen av sådana situationer ger VET Energy dig en kort introduktion till användningen av grafitformar med hög renhet.
1. Förbered dopptanken enligt storleksspecifikationerna för grafitformen. Impregneringsstrukturen kan tillverkas av olika material enligt faktiska förhållanden, men den måste vara gjord av material med syrakorrosionsbeständighet, bra tätning, kan inte infiltreras av vätska och har en viss hårdhet och god hållbarhet.
2. Beroende på storleken på grafitformen som behöver impregneras, häll en viss mängd grafitform antioxidantimpregneringslösning i impregneringstanken, och i allmänhet bör impregneringslösningen täcka cirka 10 cm av grafitformen.
3. Vid rumstemperatur och normalt tryck, lägg stenformen i grafitformens nedsänkningsmedel i ungefär en halvtimme. Om det är nödvändigt att förbättra antioxidanteffekten kan mer impregnering göras genom att minska tryckimpregneringen för att tränga in i stenformens porer. Dekompressionsdoppning kräver en dekompressionsdoppningsanordning.
4. Placera den impregnerade grafitformen på en plats med goda ventilationsförhållanden för att torka naturligt i cirka 2 till 3 dagar.
5. om mängden grafitmögel som behöver behandlas är relativt liten, kan du använda metoden för borstning, så att du inte behöver använda horisontell, inte heller behöver du hälla en stor mängd impregneringsvätska åt gången, behöver bara lägga grafitrotorns antioxidanter på ytan av grafitrotorn jämnt belagd 2 till 3 gånger, var uppmärksam på borstningstiden så långsam som möjligt, så att impregneringsvätskan mer fullständigt trängde in i grafitformens porositet.
Posttid: 2023-okt-07