Under de senaste åren har kiselkarbidbeläggning gradvis fått mer och mer uppmärksamhet och applicering, särskilt vid hög temperatur, högt tryck, slitage, korrosion och andra svåra arbetsförhållanden, bland vilka silikonbeläggning inte kan uppfylla kraven i viss utsträckning, kiselkarbid beläggning har blivit ett populärt val av alternativ. Kiselkarbidbeläggning, även känd som kolsilicid, är en slitstark beläggning som består av kol och kisel. Så, är den här beläggningen bra? Låt oss prata om våra slutsatser.
För det första är en av fördelarna med kiselkarbidbeläggning att den har god slitstyrka. Inom områden som höghastighetstågvagnar, maskintillverkning, formtillverkning, rymd- och navigering, är användningen av kiselkarbidbeläggningshårdhet, slitstyrkan avsevärt förbättrad, så det kan förbättra materialets livslängd och hållbarhet. För maskiner och utrustning som behöver köras under lång tid kan det silicifierade kolbeläggningsmaterialet till och med spara flera kostnader, eftersom det kan minska slitaget på delar, förlänga utrustningens livslängd och kraftigt minska underhållskostnaderna.
För det andra har kiselkarbidbeläggningen också en viss korrosionsbeständighet och oxidationsbeständighet. I en mängd olika syror, alkalier och andra frätande medier och oxidationsmiljöer vid hög temperatur kommer kiselkarbidbeläggningen inte att framstå som uppenbar korrosion och oxidation, för att säkerställa användningen av belagda föremål och kvalitet.
Dessutom är vidhäftningen av kiselkarbidbeläggning stark, kan bindas fastare till de belagda varorna, för att säkerställa stabiliteten och tillförlitligheten av livslängden. Inom industriproduktionen och tillverkningsområdet, som en avancerad beläggningsteknik, kan den också reproducera extremt komplex grafik och precisionsytor för att möta behoven av hög densitet, hög formprecision, höga kvalitetskrav för specialprodukter.
Naturligtvis finns det nackdelar med kiselkarbidbeläggningen. Först och främst är beredningskostnaden för silicifierad kolbeläggning hög, och användningen av den kräver motsvarande högteknologi, hög utrustning och mycket tidskrävande bearbetningsprocess, så kostnaden är relativt hög. För det andra, eftersom den silicified kolbeläggningen bildas på ytan av materialet i form av kemisk reaktion, påverkas dess tjocklek och filmlikformighet lätt av många faktorer såsom tillverkningsprocess, provmaterial och storlek, så att den inte kan anpassa sig till några speciella omständigheter.
Sammanfattningsvis är kiselkarbidbeläggning en av de högpresterande och multifunktionella beläggningarna. Det har fördelarna med slitstyrka, korrosionsbeständighet, hög hårdhet, oxidationsbeständighet, stark vidhäftning och andra egenskaper, men samtidigt finns det höga produktionskostnader, ojämn filmtjocklek och andra brister. Men jämfört med den traditionella beläggningen har kiselkarbidbeläggningen gjort stora framsteg och dess tillämpningsområde har gradvis utökats. Med den kontinuerliga utvecklingen och innovationen av teknologi, tror man att kiselkarbidbeläggning kommer att appliceras på fler områden och skapa fler fördelar och värde för människor.
Posttid: 30 maj 2023