Naha perlu thinning?

Dina tahap prosés back-tungtung, nuwafer (wafer silikonkalawan sirkuit di hareup) perlu thinned dina tonggong saméméh dicing saterusna, las jeung bungkusan pikeun ngurangan pakét ningkatna jangkungna, ngurangan volume pakét chip, ngaronjatkeun efisiensi difusi termal chip urang, kinerja listrik, sipat mékanis jeung ngurangan jumlah dicing. Balik grinding boga kaunggulan efisiensi tinggi na béaya rendah. Éta parantos ngagentos prosés étsa baseuh sareng étsa ion tradisional janten téknologi ipis deui anu paling penting.

Wafer anu diipis

Kumaha ipis?

Prosés utama thinning wafer dina prosés bungkusan tradisional

Léngkah husus tinawaferthinning nyaéta pikeun meungkeut wafer pikeun diolah kana film thinning, lajeng nganggo vakum ka adsorb film thinning jeung chip dina eta kana tabel wafer keramik porous, saluyukeun garis puseur kapal sirkular jero jeung luar tina beungeut kerja tina. cangkir ngawangun inten grinding kabayang ka tengah wafer silikon, jeung wafer silikon jeung kabayang grinding muterkeun sabudeureun sumbu masing-masing pikeun motong-di grinding. Grinding ngawengku tilu tahapan: grinding kasar, grinding rupa jeung polishing.

Wafer anu kaluar tina pabrik wafer digiling deui pikeun ipis wafer kana ketebalan anu diperyogikeun pikeun bungkusan. Nalika ngagiling wafer, pita kedah diterapkeun ka payun (Aréa Aktif) pikeun ngajagaan daérah sirkuit, sareng sisi tukang digiling dina waktos anu sami. Saatos grinding, piceun pita jeung ngukur ketebalan.
Prosés grinding anu geus hasil dilarapkeun kana persiapan wafer silikon ngawengku grinding tabel Rotary,wafer silikonrotasi grinding, grinding dua kali sided, jsb Jeung perbaikan salajengna tina sarat kualitas permukaan wafers silikon kristal tunggal, téhnologi grinding anyar terus diusulkeun, kayaning grinding TAIKO, grinding mékanis kimiawi, grinding polishing na disc planet grinding.

méja Rotary grinding:

Rotary table grinding (rotary table grinding) mangrupa prosés grinding mimiti dipaké dina persiapan wafer silikon jeung thinning deui. Prinsip na ditémbongkeun dina Gambar 1. The wafers silikon dibereskeun dina cangkir nyeuseup tabel puteran, sarta muterkeun synchronously disetir ku méja puteran. Silikon wafers sorangan teu muterkeun sabudeureun sumbu maranéhanana; kabayang grinding ieu fed axially bari puteran di speed tinggi, sarta diaméter kabayang grinding leuwih badag batan diaméter wafer silikon. Aya dua jenis grinding méja Rotary: beungeut terjun grinding jeung beungeut grinding tangensial. Dina beungeut terjun grinding, lebar kabayang grinding leuwih badag batan diaméter wafer silikon, sarta spindle kabayang grinding eupan terus sapanjang arah axial na nepi ka kaleuwihan diolah, lajeng wafer silikon ieu diputer handapeun drive tina tabel usaha Rotary; dina nyanghareupan grinding tangensial, roda grinding eupan sapanjang arah axial na, sarta wafer silikon ieu terus diputer handapeun drive tina piringan puteran, sarta grinding geus réngsé ku reciprocating dahar (reciprocation) atanapi creep feeding (creepfeed).

Gambar 1, diagram skéma tina grinding tabel Rotary (tangensial beungeut) prinsip

Dibandingkeun sareng metode ngagiling, ngagiling méja Rotary ngagaduhan kaunggulan tina tingkat panyabutan anu luhur, karusakan permukaan anu alit, sareng otomatisasi gampang. Sanajan kitu, wewengkon grinding sabenerna (gilingan aktip) B jeung cut-di sudut θ (sudut antara bunderan luar tina kabayang grinding jeung bunderan luar wafer silikon) dina prosés grinding robah jeung robah tina posisi motong. tina kabayang grinding, hasilna gaya grinding teu stabil, sahingga hésé pikeun ménta akurasi permukaan idéal (nilai TTV tinggi), sarta gampang ngabalukarkeun defects kayaning ujung runtuhna sarta ujung runtuhna. Téknologi grinding tabel Rotary utamana dipaké pikeun ngolah wafers silikon tunggal-kristal handap 200mm. Paningkatan dina ukuran wafers silikon tunggal-kristal geus nempatkeun maju sarat luhur pikeun akurasi permukaan jeung akurasi gerak tina workbench parabot, jadi tabel Rotary grinding teu cocog pikeun grinding of wafers silikon tunggal-kristal luhur 300mm.
Dina raraga ngaronjatkeun efisiensi grinding, pesawat komérsial parabot grinding tangensial biasana adopts struktur kabayang multi-grinding. Contona, susunan roda grinding kasar jeung susunan roda grinding rupa dilengkepan dina alat-alat, sarta tabel Rotary rotates hiji bunderan pikeun ngalengkepan grinding kasar jeung grinding rupa dina gilirannana. Jenis alat ieu kalebet G-500DS tina Perusahaan GTI Amérika (Gambar 2).

Angka 2, G-500DS méja Rotary parabot grinding of GTI Company di Amérika Serikat

Silicon wafer rotasi grinding:

Dina raraga minuhan kaperluan persiapan wafer silikon badag-ukuran jeung ngolah thinning deui, sarta ménta akurasi permukaan jeung nilai TTV alus. Taun 1988, sarjana Jepang Matsui ngusulkeun metode ngagiling rotasi wafer silikon (in-feedgrinding). Prinsipna dipidangkeun dina Gambar 3. The wafer kristal tunggal silikon jeung cangkir ngawangun inten grinding kabayang adsorbed on workbench nu muterkeun sabudeureun sumbu masing-masing, jeung kabayang grinding ieu terus fed sapanjang arah axial dina waktos anu sareng. Di antarana, diaméter kabayang grinding leuwih badag batan diaméter wafer silikon olahan, sarta kuriling na ngaliwatan puseur wafer silikon. Dina raraga ngurangan gaya grinding sarta ngurangan panas grinding, vakum nyeuseup cangkir biasana dipangkas kana gilig atawa bentuk kerung atawa sudut antara grinding kabayang spindle jeung nyeuseup cangkir sumbu spindle disaluyukeun pikeun mastikeun semi-kontak grinding antara grinding. kabayang grinding jeung wafer silikon.

Gambar 3, diagram skéma tina silikon wafer prinsip grinding usaha Rotary

Dibandingkeun jeung grinding tabel usaha Rotary, silikon wafer grinding usaha Rotary boga kaunggulan handap: ① Single-waktos single-wafer grinding bisa ngolah badag-ukuran wafers silikon leuwih 300mm; ② Wewengkon grinding sabenerna B jeung sudut motong θ konstan, sarta gaya grinding relatif stabil; ③ Ku nyaluyukeun sudut inclination antara sumbu kabayang grinding jeung sumbu wafer silikon, bentuk beungeut wafer silikon kristal tunggal bisa aktip dikawasa pikeun ménta akurasi bentuk permukaan hadé. Sajaba ti éta, wewengkon grinding sarta motong sudut θ of silikon wafer grinding Rotary ogé boga kaunggulan tina margin badag grinding, ketebalan online gampang jeung beungeut kualitas beungeut jeung kontrol, struktur alat kompak, gampang multi-stasiun grinding terpadu, sarta efisiensi grinding tinggi.
Dina raraga ngaronjatkeun efisiensi produksi jeung minuhan kaperluan garis produksi semikonduktor, parabot grinding komérsial dumasar kana prinsip silikon wafer grinding Rotary adopts struktur multi-spindle multi-stasiun, nu bisa ngalengkepan grinding kasar jeung grinding rupa dina hiji loading na unloading. . Digabungkeun jeung fasilitas bantu sejen, éta bisa ngawujudkeun grinding pinuh otomatis tina wafers silikon kristal tunggal "garing-di / garing-kaluar" jeung "kaset ka kaset".

Ngagiling dua sisi:

Nalika ngagiling puteran wafer silikon ngolah permukaan luhur sareng handap tina wafer silikon, workpiece kedah dibalikkeun sareng dilaksanakeun dina léngkah-léngkah, anu ngabatesan efisiensi. Dina waktos anu sami, wafer silikon ngagiling Rotary gaduh nyalin kasalahan permukaan (disalin) sareng tanda ngagiling (tanda grinding), sareng mustahil sacara efektif ngaleungitkeun cacad sapertos waviness sareng taper dina permukaan wafer silikon kristal tunggal saatos motong kawat. (multi-saw), sakumaha ditémbongkeun dina Gambar 4. Pikeun nungkulan defects luhur, téhnologi grinding dua sisi (doublesidegrinding) mucunghul dina 1990-an, sarta prinsipna ditémbongkeun dina Gambar 5. The clamps simetris disebarkeun dina dua sisi clamp wafer silikon kristal tunggal dina ring panahan sarta muterkeun lalaunan disetir ku gilinding . Sapasang roda ngagiling inten cup ngawangun rélatif ayana dina dua sisi wafer silikon kristal tunggal. Didorong ku spindle listrik anu mawa hawa, aranjeunna muterkeun dina arah anu berlawanan sareng eupan sacara axial pikeun ngahontal grinding dua sisi tina wafer silikon kristal tunggal. Salaku bisa ditempo ti inohong, grinding dua kali sided éféktif bisa nyabut waviness na taper dina beungeut wafer silikon kristal tunggal sanggeus motong kawat. Numutkeun arah susunan sumbu kabayang grinding, grinding dua kali sided tiasa horizontal sarta nangtung. Di antarana, grinding dua kali sided horizontal bisa éféktif ngurangan pangaruh deformasi wafer silikon disababkeun ku beurat maot tina wafer silikon dina kualitas grinding, sarta éta gampang pikeun mastikeun yén kaayaan prosés grinding dina dua sisi tina silikon kristal tunggal. wafer anu sarua, sarta partikel abrasive na grinding chip henteu gampang tetep dina beungeut wafer silikon kristal tunggal. Ieu mangrupakeun metoda grinding rélatif idéal.

Gambar 4, "Salinan Kasalahan" sareng ngagem tanda cacad dina grinding rotasi wafer silikon

Gambar 5, diagram skéma tina prinsip grinding dua sisi

meja 1 nembongkeun babandingan antara grinding na dua kali sided grinding tina tilu jenis luhur wafers silikon kristal tunggal. grinding dua kali sided utamana dipaké pikeun ngolah wafer silikon handap 200mm, sarta ngabogaan ngahasilkeun wafer tinggi. Alatan pamakéan roda grinding abrasive tetep, grinding wafers silikon tunggal-kristal bisa ménta kualitas permukaan loba nu leuwih luhur batan grinding dua kali sided. Ku alatan éta, duanana silikon wafer grinding Rotary na dua kali sided grinding bisa minuhan sarat kualitas processing mainstream 300mm wafers silikon, sarta ayeuna métode ngolah flattening pangpentingna. Nalika milih metode ngolah wafer silikon, perlu sacara komprehensif mertimbangkeun syarat ukuran diameter, kualitas permukaan, sareng téknologi pamrosesan wafer tina wafer silikon kristal tunggal. The thinning deui tina wafer ngan bisa milih metoda processing single-sided, kayaning silikon wafer metoda grinding Rotary.

Salian milih metode grinding dina grinding wafer silikon, éta ogé perlu pikeun nangtukeun seleksi parameter prosés lumrah kayaning tekanan positif, grinding ukuran sisikian kabayang, grinding roda map, grinding speed kabayang, speed wafer silikon, grinding viskositas cairan sarta. laju aliran, jeung sajabana, sarta nangtukeun jalur prosés lumrah. Biasana, prosés grinding segmented kaasup grinding kasar, grinding semi-finishing, pagawean grinding, grinding spark-gratis jeung backing slow dipaké pikeun ménta wafers silikon kristal tunggal kalawan efisiensi processing tinggi, flatness permukaan luhur jeung karuksakan permukaan low.