1, saringan silinder
(1) Konstruksi ayakan silinder
Layar silinder utamana diwangun ku sistem transmisi, aci utama, pigura ayakan, layar bolong, casing disegel jeung pigura.
Pikeun ménta partikel tina sababaraha rentang ukuran béda dina waktos anu sareng, ukuran béda tina layar bisa dipasang dina sakabéh panjang tabung. Dina produksi graphitization, dua ukuran béda tina layar umumna dipasang, guna ngaleutikan ukuran partikel tina bahan lalawanan. Jeung bahan leuwih badag batan ukuran partikel maksimum bahan lalawanan sadayana tiasa sieved kaluar, ayakan tina liang tabung ukuranana leutik disimpen deukeut inlet feed, sarta layar tina liang tabung ukuranana badag disimpen deukeut lawang ngurangan.
(2) Prinsip kerja ayakan silinder
Motor muterkeun sumbu sentral layar ngaliwatan alat deceleration, sarta bahan diangkat ka jangkungna nu tangtu dina silinder alatan gaya gesekan, lajeng gulung ka handap dina gaya gravitasi, ku kituna bahan ieu sieved bari keur condong sapanjang permukaan layar condong. Saeutik demi saeutik pindah ti tungtung dahar ka tungtung ngurangan, partikel halus ngaliwatan bukaan bolong kana tabung, sarta partikel kasar dikumpulkeun dina tungtung tabung tabung.
Dina raraga mindahkeun bahan dina silinder dina arah axial, éta kudu dipasang obliquely, sarta sudut antara sumbu jeung pesawat horizontal umumna 4 ° -9 °. Laju rotasi tina tabung cylindrical biasana dipilih dina rentang handap.
(transfer / menit)
R tong radius jero (méter).
Kapasitas produksi tabung cylindrical tiasa diitung kieu:
Kapasitas produksi saringan Q-barrel (ton/jam); laju rotasi tina tabung n-laras (rev / mnt);
Ρ-materi kapadetan (ton / méter kubik) μ - koefisien leupas bahan, umumna nyokot 0.4-0.6;
R-bar radius jero (m) h - lapisan bahan ketebalan maksimum (m) α - sudut inclination (derajat) tina tabung cylindrical.
Gambar 3-5 diagram skéma tina layar silinder
2, ember lift
(1) struktur lift ember
Ember lift diwangun ku hiji hopper, ranté transmisi (sabuk), bagian transmisi, bagian luhur, hiji casing panengah, sarta bagian handap (buntut). Salila produksi, lift LIPI kudu seragam fed, sarta feed teu kudu kaleuleuwihan pikeun nyegah bagian handap tina keur diblokir ku bahan. Nalika kerekan berpungsi, sadaya panto pamariksaan kedah ditutup. Upami aya lepat nalika damel, lirén langsung ngajalankeun sareng ngaleungitkeun gangguan. Staf kedah salawasna niténan gerak sadaya bagian tina kerekan, pariksa bolts nyambungkeun madhab sarta tighten aranjeunna iraha wae. Bagian handap alat tensioning spiral kudu disaluyukeun pikeun mastikeun yén ranté Hopper (atawa sabuk) boga tegangan kerja normal. Kerekan kudu dimimitian dina euweuh beban sarta dieureunkeun sanggeus kabéh bahan geus discharged.
(2) kapasitas produksi lift LIPI
Kapasitas produksi Q
Dimana i0-hopper volume (méter kubik); a-hopper pitch (m); speed v-hopper (m / h);
Faktor φ-eusian umumna dianggap 0,7; γ-bahan beurat spésifik (ton/m3);
Κ - koefisien unevenness bahan, nyandak 1.2 ~ 1.6.
Gambar 3-6 diagram skéma tina lift LIPI
Kapasitas produksi layar Q-laras (ton / jam); speed layar n-laras (rev / mnt);
Ρ-materi kapadetan (ton / méter kubik) μ - koefisien leupas bahan, umumna nyokot 0.4-0.6;
R-bar radius jero (m) h - lapisan bahan ketebalan maksimum (m) α - sudut inclination (derajat) tina tabung cylindrical.
Gambar 3-5 diagram skéma tina layar silinder
3, conveyor sabuk
Jenis conveyor beubeur dibagi kana conveyors dibereskeun jeung movable. A conveyor beubeur dibereskeun hartina conveyor nu aya dina posisi dibereskeun jeung bahan nu bakal dibikeun geus dibereskeun. Kabayang sabuk ngageser dipasang dina handapeun conveyor sabuk mobile, sarta conveyor sabuk bisa dipindahkeun ngaliwatan rel dina taneuh pikeun ngahontal tujuan conveying bahan di sababaraha lokasi. conveyor kudu ditambahkeun kana minyak lubricating dina waktu, éta kudu dimimitian kalawan euweuh beban, sarta eta bisa dimuat tur ngajalankeun sanggeus ngajalankeun tanpa simpangan nanaon. Kapanggih yén saatos sabuk dipareuman, perlu pikeun milari panyimpangan waktosna, teras nyaluyukeun bahan saatos bahan dibongkar dina sabuk.
angka 3-7 diagram Schematic tina conveyor sabuk
tungku grafitisasi string jero
Fitur permukaan tina senar jero nyaéta éléktroda anu butted babarengan dina arah axial sarta tekanan tangtu diterapkeun pikeun mastikeun kontak alus. Senar jero henteu peryogi bahan résistansi listrik, sareng produkna nyalira janten inti tungku, supados senar batin ngagaduhan résistansi tungku leutik. Dina raraga ménta résistansi tungku badag, sarta dina raraga ngaronjatkeun kaluaran, tungku string jero perlu cukup panjang. Sanajan kitu, alatan watesan pabrik, sarta hayang mastikeun panjang tungku internal, jadi loba furnaces U ngawangun diwangun. Dua slot tina tungku string jero U ngawangun bisa diwangun kana awak sarta disambungkeun ku hiji beusi beusi bar tambaga lemes éksternal. Ogé bisa diwangun jadi hiji, kalawan témbok bata kerung di tengah. Fungsi témbok bata kerung tengah pikeun ngabagi kana dua slot tungku anu insulated ti unggal lianna. Lamun diwangun kana hiji, teras dina prosés produksi, urang kudu nengetan pangropéa tina témbok bata kerung tengah jeung éléktroda conductive nyambungkeun jero. Sakali tembok bata kerung tengah teu well insulated, atawa éléktroda conductive nyambungkeun jero rusak, éta bakal ngabalukarkeun kacilakaan produksi, nu bakal lumangsung dina kasus serius. Fenomena "Blowing furnace". Alur U ngawangun string jero umumna dijieunna tina bata refractory atawa beton tahan panas. Alur beulah U ngawangun ogé dijieun tina pluralitas carcasses dijieunna tina pelat beusi lajeng ngagabung ku bahan insulating. Sanajan kitu, eta geus kabuktian yén carcass dijieunna tina plat beusi gampang cacad, ku kituna bahan insulating teu bisa nyambungkeun dua carcass ogé, sarta tugas pangropéa badag.
Gambar 3-8 Diagram skéma tina tungku string jero kalayan témbok bata rungkun di tengah.
Tulisan ieu ngan ukur pikeun diajar sareng ngabagi, sanés pikeun panggunaan bisnis. Contact us lamun delict.
waktos pos: Sep-09-2019