Salaku jenis bahan keramik, zirconium boga kakuatan tinggi, karasa tinggi, résistansi maké alus, résistansi asam sarta alkali, résistansi suhu luhur jeung sipat alus teuing lianna. Salian keur loba dipaké dina widang industri, jeung ngembangkeun vigorous industri denture dina taun panganyarna, keramik zirconia geus jadi bahan denture paling poténsial sarta narik perhatian loba peneliti.
Métode sintering
Metodeu sintering tradisional nyaéta panas awak ngaliwatan radiasi panas, konduksi panas, convection panas, jadi panas téh ti beungeut zirconia ka interior, tapi konduktivitas termal zirconia leuwih goreng ti nu alumina jeung bahan keramik lianna. Pikeun nyegah retakan disababkeun ku setrés termal, laju pemanasan tradisional laun sareng waktosna panjang, anu ngajantenkeun siklus produksi zirconia panjang sareng biaya produksina luhur. Dina taun-taun ayeuna, ningkatkeun téknologi pamrosésan zirconia, nyepetkeun waktos pamrosésan, ngirangan biaya produksi, sareng nyayogikeun bahan keramik zirconia dental anu luhur parantos janten fokus panalungtikan, sareng sintering gelombang mikro pasti mangrupikeun metode sintering anu ngajangjikeun.
Kapanggih yén sintering gelombang mikro sareng sintering tekanan atmosfir henteu aya béda anu signifikan dina pangaruh semi-perméabilitas sareng résistansi ngagem. Alesanna nyaéta dénsitas zirconia anu dicandak ku sintering gelombang mikro sami sareng sintering konvensional, sareng duanana sintering padet, tapi kauntungan tina sintering gelombang mikro nyaéta suhu sintering anu rendah, laju gancang sareng waktos sintering pondok. Sanajan kitu, laju naékna suhu sintering tekanan atmosfir slow, waktu sintering leuwih panjang, sarta sakabeh waktu sintering kasarna 6-11h. Dibandingkeun sareng sintering tekanan normal, sintering gelombang mikro mangrupikeun metode sintering énggal, anu gaduh kaunggulan waktos sintering pondok, efisiensi tinggi sareng hemat energi, sareng tiasa ningkatkeun mikrostruktur keramik.
Sababaraha sarjana ogé yakin yén zirconia sanggeus sintering microwave bisa ngajaga fase tequartet leuwih metastable, jigana sabab microwave pemanasan gancang bisa ngahontal dénsitas gancang tina bahan dina suhu nu leuwih handap, ukuran sisikian leuwih leutik sarta leuwih seragam ti nu tina sintering tekanan normal, leuwih handap. ukuran transformasi fase kritis t-ZrO2, nu kondusif pikeun ngajaga saloba mungkin dina kaayaan metastable dina suhu kamar, ngaronjatkeun kakuatan sarta kateguhan bahan keramik.
Prosés sintering ganda
Keramik zirconia sintered kompak ngan ukur tiasa diolah ku alat motong emery kusabab karasa sareng kakuatan anu luhur, sareng biaya ngolahna tinggi sareng waktosna panjang. Dina raraga ngajawab masalah di luhur, kadang zirconia keramik bakal dipaké dua kali prosés sintering, sanggeus formasi awak keramik jeung sintering awal, anu CAD / Cam Gedekeun machining kana bentuk nu dipikahoyong, lajeng sintering kana hawa sintering final sangkan. bahan lengkep padet.
Kapanggih yén dua prosés sintering bakal ngarobah kinétika sintering keramik zirconia, sareng bakal gaduh épék anu tangtu dina dénsitas sintering, sipat mékanis sareng mikrostruktur keramik zirconia. Sipat mékanis tina keramik zirconia machinable sintered sakali padet leuwih hade tinimbang nu sintered dua kali. Kakuatan bending biaxial sareng kateguhan narekahan tina keramik zirconia machinable anu disinter sakali kompak langkung luhur tibatan anu disinter dua kali. Mode narekahan tina keramik zirconia sintered primér nyaéta transgranular / intergranular, sarta jurus retakan relatif lempeng. Mode narekahan tina keramik zirconia dua kali sintered utamana narekahan intergranular, sarta trend retakan leuwih tortuous. Pasipatan mode narekahan komposit leuwih hade tinimbang mode narekahan intergranular basajan.
Sintering vakum
Zirconia kudu disinter dina lingkungan vakum, dina prosés sintering bakal ngahasilkeun sajumlah badag gelembung, sarta dina lingkungan vakum, gelembung anu gampang ngurangan tina kaayaan molten awak beling, ngaronjatkeun dénsitas zirconia, kukituna ngaronjatkeun semi-perméabilitas jeung sipat mékanis of zirconia.
Laju pemanasan
Dina prosés sintering of zirconia, dina urutan pikeun ménta kinerja alus sarta hasil ekspektasi, laju pemanasan handap kudu diadopsi. Laju pemanasan tinggi ngajadikeun suhu internal zirconia henteu rata nalika ngahontal suhu sintering ahir, ngarah kana penampilan retakan sarta formasi pori. Hasilna nunjukkeun yén kalayan paningkatan laju pemanasan, waktos kristalisasi kristal zirconia disingget, gas antara kristal teu tiasa discharged, sareng porosity di jero kristal zirconia rada ningkat. Kalayan paningkatan laju pemanasan, sajumlah leutik fase kristal monoclinic mimiti aya dina fase tetragonal zirconia, anu bakal mangaruhan sipat mékanis. Dina waktos anu sami, kalayan paningkatan tingkat pemanasan, séréal bakal polarisasi, nyaéta, coexistence séréal anu langkung ageung sareng alit gampang. Laju pemanasan laun kondusif pikeun formasi séréal leuwih seragam, nu ngaronjatkeun semiperméabilitas zirconia.
waktos pos: Aug-15-2023