Резиме процеса мешања суспензије позитивне и негативне електроде литијум-јонске батерије

Прво, принцип мешања
Мешањем лопатица и окретног оквира да се ротирају један другог, механичка суспензија се ствара и одржава, а пренос масе између течне и чврсте фазе је побољшан. Чврсто-течно мешање се обично дели на следеће делове: (1) суспензија чврстих честица; (2) ресуспензија сталожених честица; (3) инфилтрација суспендованих честица у течност; (4) употреба између честица и између честица и лопатица Сила узрокује да се агломерати честица распрше или контролишу величину честица; (5) пренос масе између течности и чврсте материје.

Друго, ефекат мешања

Процес мешања заправо меша различите компоненте у суспензији заједно у стандардном односу да би се припремила суспензија да би се олакшало једнолично наношење и обезбедила конзистентност стубова. Састојци се углавном састоје од пет процеса, а то су: предтретман, мешање, влажење, дисперзија и флокулација сировина.

Треће, параметри каше

1, вискозитет:

Отпор флуида проти протоку се дефинише као количина смичног напрезања која је потребна по равни од 25 пк 2 када течност тече брзином од 25 пк/с, која се назива кинематичка вискозност, у Па.с.
Вискозност је својство течности. Када течност тече у цевоводу, постоје три стања: ламинарни ток, прелазни ток и турбулентни ток. Ова три стања протока су такође присутна у опреми за мешање, а један од главних параметара који одређују ова стања је вискозитет течности.
Током процеса мешања, генерално се сматра да је вискозитет мањи од 5 Па.с течност ниског вискозитета, као што су: вода, рицинусово уље, шећер, џем, мед, уље за подмазивање, емулзија ниске вискозности итд.; 5-50 Пас је течност средње вискозности На пример: мастило, паста за зубе, итд.; 50-500 Пас су течности високог вискозитета, као што су жвакаће гуме, пластисол, чврсто гориво, итд.; више од 500 Пас су течности изузетно високог вискозитета као што су: мешавине гуме, растопљене пластике, органски силицијум и тако даље.

2, величина честица Д50:

Опсег величине величине честица од 50% запремине честица у суспензији

3, чврст садржај:

Проценат чврсте материје у каши, теоретски однос чврстог садржаја је мањи од чврстог садржаја пошиљке

Четврто, мера мешовитих ефеката

Метода за откривање уједначености мешања и мешања система суспензија чврста-течност:

1, директно мерење

1) Метода вискозности: узорковање са различитих позиција система, мерење вискозитета суспензије вискозиметром; што је мање одступање, то је уједначеније мешање;

2) Метода честица:

А, узорковање са различитих позиција система, коришћењем стругача величине честица за посматрање величине честица суспензије; што је величина честица ближа величини праха сировине, то је уједначеније мешање;

Б, узорковање са различитих позиција система, коришћењем ласерског дифракционог тестера величине честица за посматрање величине честица суспензије; што је дистрибуција величине честица нормалнија, што су мање честице, то је уједначеније мешање;

3) Метода специфичне тежине: узорковање са различитих позиција система, мерење густине суспензије, што је мање одступање, то је уједначеније мешање

2. Индиректно мерење

1) Метода чврстог садржаја (макроскопска): Узорковање са различитих позиција система, након одговарајуће температуре и времена печења, мерења тежине чврстог дела, што је одступање мање, то је мешање уједначеније;

2) СЕМ/ЕПМА (микроскопски): узорак са различитих позиција система, нанети на подлогу, осушити и посматрати честице или елементе у филму након сушења суспензије помоћу СЕМ (електронски микроскоп) / ЕПМА (електронска сонда) Дистрибуција ; (системске чврсте материје су обично проводни материјали)

Пето, процес мешања аноде

Проводна чађа: Користи се као проводљиво средство. Функција: Повезивање великих честица активног материјала како би проводљивост била добра.

Кополимерни латекс — СБР (стирен бутадиен гума): користи се као везиво. Хемијски назив: Стирен-бутадиен кополимер латекс (полистирен бутадиен латекс), латекс растворљив у води, садржај чврсте супстанце 48~50%, ПХ 4~7, тачка смрзавања -5~0 °Ц, тачка кључања око 100 °Ц, температура складиштења 5 ~ 35 ° Ц. СБР је ањонска полимерна дисперзија са добром механичком стабилношћу и оперативношћу, и има високу чврстоћу везе.

Натријум карбоксиметил целулоза (ЦМЦ) – (натријум карбоксиметил целулоза): користи се као згушњивач и стабилизатор. Изглед је бели или жућкасти прах влакана или бели прах, без мириса, укуса, нетоксичан; растворљив у хладној води или врућој води, формирајући гел, раствор је неутралан или благо алкалан, нерастворљив у етанолу, етру, Органски растварач као што је изопропил алкохол или ацетон је растворљив у 60% воденом раствору етанола или ацетона. Хигроскопан је, стабилан на светлост и топлоту, вискозитет опада са порастом температуре, раствор је стабилан на пХ 2 до 10, пХ је нижи од 2, чврсте материје се таложе, а пХ је већи од 10. Температура промене боје била је 227 °. Ц, температура карбонизације је била 252 °Ц, а површински напон 2% воденог раствора био је 71 нм/н.

Процес мешања и облагања аноде је следећи:

 
Шесто, процес мешања катоде

Проводна чађа: Користи се као проводљиво средство. Функција: Повезивање великих честица активног материјала како би проводљивост била добра.

НМП (Н-метилпиролидон): користи се као растварач за мешање. Хемијски назив: Н-метил-2-полиролидон, молекулска формула: Ц5Х9НО. Н-метилпиролидон је течност благо мириса на амонијак која се меша са водом у било којој пропорцији и скоро потпуно је помешана са свим растварачима (етанолом, ацеталдехидом, кетоном, ароматичним угљоводоником, итд.). Тачка кључања од 204 ° Ц, тачка паљења од 95 ° Ц. НМП је поларни апротични растварач ниске токсичности, високе тачке кључања, одличне растворљивости, селективности и стабилности. Широко се користи у екстракцији аромата; пречишћавање ацетилена, олефина, диолефина. Растварач који се користи за полимер и медијум за полимеризацију се тренутно користе у нашој компанији за НМП-002-02, са чистоћом од >99,8%, специфичном тежином од 1,025~1,040, и садржајем воде од <0,005% (500ппм ).

ПВДФ (поливинилиден флуорид): користи се као згушњивач и везиво. Бели прашкасти кристални полимер са релативном густином од 1,75 до 1,78. Има изузетно добру УВ отпорност и отпорност на атмосферске утицаје, а његов филм није тврд и попуцао након постављања на отвореном једну или две деценије. Диелектрична својства поливинилиден флуорида су специфична, диелектрична константа је чак 6-8 (МХз~60Хз), а тангенс диелектричног губитка је такође велики, око 0,02~0,2, а запремински отпор је нешто нижи, што је 2 ×1014ΩНаН. Његова дуготрајна температура употребе је -40 ° Ц ~ +150 ° Ц, у овом температурном опсегу, полимер има добра механичка својства. Има температуру преласка у стакло од -39 ° Ц, температуру кртости од -62 ° Ц или мање, тачку топљења кристала од око 170 ° Ц и температуру термичког разлагања од 316 ° Ц или више.

Процес мешања и облагања катоде:

7. Карактеристике вискозитета суспензије

1. Крива вискозитета суспензије са временом мешања

Како се време мешања продужава, вискозитет суспензије има тенденцију да буде стабилна вредност без промене (може се рећи да је суспензија равномерно дисперзована).

2. Крива вискозитета суспензије са температуром

Што је температура виша, то је нижи вискозитет суспензије, а вискозитет тежи ка стабилној вредности када достигне одређену температуру.

3. Крива садржаја чврсте материје у суспензији резервоара за трансфер са временом

Након што је суспензија промешана, она се одводи у резервоар за пренос за наношење премаза. Резервоар за пренос се меша да би се ротирао: 25Хз (740РПМ), обрт: 35Хз (35РПМ) како би се осигурало да су параметри суспензије стабилни и да се неће променити, укључујући пулпу. Температура материјала, вискозност и садржај чврсте супстанце да би се обезбедила уједначеност премаза.

4, крива вискозитета суспензије са временом