Синтеровани силицијум карбид под атмосферским притиском се више не користи само као абразив, већ више као нови материјал и широко се користи у високотехнолошким производима, као што је керамика од материјала од силицијум карбида. Дакле, које су шест предности синтеровања силицијум карбида под атмосферским притиском и примене керамике од силицијум карбида?
Шест предности синтерованих материјала од силицијум карбида под атмосферским притиском:
1. Мала густина
Материјал силицијум карбида има мању густину од метала, што уређај чини лакшим.
2. Отпорност на корозију
Материјал силицијум карбида има високу тачку топљења, хемијску инерцију, отпорност на топлотни удар, силицијум карбид се користи у абразивима, керамичким пећима, празним деловима од силицијум карбида, може се користити у индустрији топљења и топљења са вертикалном пећи за дестилацију цилиндра, циглом, електролитичком електролитом од алуминијумске ћелије , волфрам, мала пећ и други силицијум карбид керамичких производа.
3, висока температура, коефицијент топлотног ширења је смањен
Материјал силицијум карбида се производи на високим температурама. У неким окружењима са високим температурама, потребни су материјали који захтевају снагу обраде и прецизност обраде коју може постићи силицијум карбидна керамика. Висока температура силицијум карбида је око 800, а температура челика је само 250. Груби прорачун, просечни коефицијент топлотног ширења силицијум карбида у опсегу од 25 ~ 1400 је 4,10-6 /Ц. Измерен је коефицијент термичког ширења силицијум карбида, а резултати показују да је та количина много мања него код других абразива и високотемпературних материјала. Синтеровани силицијум карбид под атмосферским притиском
4, висока топлотна проводљивост
Топлотна проводљивост материјала силицијум карбида је висока, што је још једна важна карактеристика физичких особина силицијум карбида. Топлотна проводљивост силицијум карбида је много већа него код других ватросталних материјала и абразивних материјала, око 4 пута већа од корунда. Силицијум карбид има низак коефицијент топлотног ширења и високу топлотну проводљивост, тако да ће радни предмет бити подвргнут мањем термичком напрезању током загревања и хлађења. Због тога су компоненте СиЦ посебно отпорне на ударце.
5, висока механичка чврстоћа, добра крутост
Механичка чврстоћа материјала силицијум карбида је веома висока, спречавајући деформацију материјала. Силицијум карбид има већу механичку чврстоћу од корунда.
6, висока тврдоћа и отпорност на хабање
Тврдоћа материјала од силицијум карбида је веома висока, а тврдоћа Моссовог размака је 9,2 ~ 9,6, друга након дијаманта и волфрам карбида. У поређењу са металним челичним материјалима, обезбеђује високу тврдоћу, низак коефицијент трења, релативно ниско трење, малу храпавост површине и добру отпорност на хабање без подмазивања. Поред тога, отпоран је на спољашње супстанце, побољшавајући површинску толеранцију. Синтеровани силицијум карбид под атмосферским притиском
Примена синтероване силицијум карбидне керамике под атмосферским притиском
1, силицијум карбид материјал за производњу специјалне керамике
Материјал од силицијум карбида је материјал високе тврдоће и ниске цене, који може произвести производе од силицијум карбида, као што су заптивке од силицијум карбида, навлаке од силицијум карбида, непробојне плоче од силицијум карбида, профили од силицијум карбида итд., који се могу применити на механичке заптивке и разне пумпе. Синтеровани силицијум карбид под атмосферским притиском
2, цирконијум материјал производња специјалне керамике
Цирконијум керамика има високу јонску проводљивост, добру хемијску стабилност и структурну стабилност и постала је широко проучаван и коришћен електролитни материјал. Побољшањем процеса производње електролитног филма на бази цирконијума, смањењем радне температуре и трошкова производње ових материјала, као и тежњом да се постигне индустријализација, такође је важан правац будућих истраживања.
Време поста: Сеп-02-2023