Технологија фотолитографије се углавном фокусира на коришћење оптичких система за излагање узорака кола на силицијумским плочицама. Тачност овог процеса директно утиче на перформансе и принос интегрисаних кола. Као једна од врхунске опреме за производњу чипова, машина за литографију садржи до стотине хиљада компоненти. И оптичке компоненте и компоненте унутар литографског система захтевају изузетно високу прецизност како би се осигурале перформансе и тачност кола.СиЦ керамикасу коришћени унаполитанкеи керамичка квадратна огледала.
Ваферна главаСтезна глава у машини за литографију носи и помера плочицу током процеса експозиције. Прецизно поравнање између облатне и стезне главе је неопходно за прецизно реплицирање узорка на површини облатне.СиЦ ваферстезне главе су познате по својој лаганој, високој димензијској стабилности и ниском коефицијенту топлотног ширења, што може смањити инерцијска оптерећења и побољшати ефикасност кретања, тачност и стабилност позиционирања.
Керамичко квадратно огледало У машини за литографију, синхронизација покрета између стезне главе и фазе маске је кључна, што директно утиче на тачност литографије и принос. Квадратни рефлектор је кључна компонента система за мерење повратне информације о позиционирању скенирања стезне главе, а захтеви за материјалом су лагани и строги. Иако керамика од силицијум карбида има идеална својства лагане тежине, производња таквих компоненти је изазовна. Тренутно, водећи међународни произвођачи опреме за интегрисана кола углавном користе материјале као што су топљени силицијум диоксид и кордиерит. Међутим, са напретком технологије, кинески стручњаци су постигли производњу великих, сложених, веома лаганих, потпуно затворених керамичких квадратних огледала од силицијум карбида и других функционалних оптичких компоненти за фотолитографске машине. Фотомаска, такође позната као отвор бленде, преноси светлост кроз маску да би формирала узорак на фотоосетљивом материјалу. Међутим, када ЕУВ светлост озрачи маску, она емитује топлоту, подижући температуру на 600 до 1000 степени Целзијуса, што може изазвати термичко оштећење. Због тога се слој СиЦ филма обично наноси на фотомаску. Многе стране компаније, као што је АСМЛ, сада нуде филмове са пропусношћу већом од 90% како би смањили чишћење и инспекцију током употребе фотомаске и побољшали ефикасност и принос производа ЕУВ фотолитографских машина.
Пласма Етцхинги фотомаске за таложење, познате и као укрштање, имају главну функцију преноса светлости кроз маску и формирања узорка на фотоосетљивом материјалу. Међутим, када ЕУВ (екстремно ултраљубичасто) светло озрачи фотомаску, она емитује топлоту, подижући температуру на између 600 и 1000 степени Целзијуса, што може изазвати топлотно оштећење. Због тога се слој филма од силицијум карбида (СиЦ) обично наноси на фотомаску да би се ублажио овај проблем. Тренутно су многе стране компаније, као што је АСМЛ, почеле да обезбеђују филмове са транспарентношћу већом од 90% како би смањили потребу за чишћењем и инспекцијом током употребе фотомаске, чиме су побољшали ефикасност и принос производа ЕУВ литографских машина. . Плазма Етцхинг иПрстен за фокус таложењаи други У производњи полупроводника, процес јеткања користи течне или гасне нагризајуће материје (као што су гасови који садрже флуор) јонизоване у плазму да бомбардују плочицу и селективно уклоне нежељене материјале све док жељена шема кола не остане на плочи.ваферповршине. Насупрот томе, таложење танког филма је слично обрнутој страни јеткања, користећи методу таложења за слагање изолационих материјала између металних слојева како би се формирао танак филм. Пошто оба процеса користе плазма технологију, они су склони корозивном утицају на коморе и компоненте. Због тога се од компоненти унутар опреме захтева да имају добру отпорност на плазму, ниску реактивност на гасове за нагризање флуора и ниску проводљивост. Традиционалне компоненте опреме за гравирање и таложење, као што су прстенови за фокус, обично су направљени од материјала као што су силицијум или кварц. Међутим, са напретком минијатуризације интегрисаних кола, потражња и значај процеса гравирања у производњи интегрисаних кола се повећавају. На микроскопском нивоу, прецизно нагризање силицијумских плочица захтева плазму високе енергије да би се постигле мање ширине линија и сложеније структуре уређаја. Због тога је силицијум карбид (СиЦ) за хемијско таложење паре (ЦВД) постепено постао пожељан материјал за облагање за опрему за нагризање и таложење са својим одличним физичким и хемијским својствима, високом чистоћом и униформношћу. Тренутно, ЦВД компоненте од силицијум карбида у опреми за јеткање укључују фокусне прстенове, гасне туш главе, тацне и ивичне прстенове. У опреми за таложење постоје поклопци комора, облоге комора иГрафитне подлоге обложене СИЦ-ом.
Због ниске реактивности и проводљивости према гасовима за нагризање хлора и флуора,ЦВД силицијум карбидје постао идеалан материјал за компоненте као што су фокусни прстенови у опреми за плазма гравирање.ЦВД силицијум карбидкомпоненте у опреми за гравирање укључују фокусне прстенове, гасне туш главе, тацне, ивичне прстенове, итд. Узмите фокусне прстенове као пример, они су кључне компоненте постављене изван плочице иу директном контакту са плочицом. Применом напона на прстен, плазма се фокусира кроз прстен на плочицу, побољшавајући униформност процеса. Традиционално, фокусни прстенови су направљени од силикона или кварца. Међутим, како минијатуризација интегрисаних кола напредује, потражња и значај процеса гравирања у производњи интегрисаних кола наставља да расте. Захтеви за снагом и енергијом за јеткање плазмом настављају да расту, посебно у опреми за јеткање са капацитивно спрегнутом плазмом (ЦЦП), која захтева већу енергију плазме. Као резултат, повећава се употреба фокусних прстенова од материјала силицијум карбида.
Време поста: 29.10.2024