Компоненте графита високе чистоће су кључне запроцеси у индустрији полупроводника, ЛЕД и соларне индустрије. Наша понуда се креће од потрошног материјала од графита за вруће зоне узгоја кристала (грејачи, носачи за лончиће, изолација), до високо прецизних графитних компоненти за опрему за обраду плочица, као што су графитни носачи обложени силицијум карбидом за епитаксију или МОЦВД. Овде долази у обзир наш специјални графит: изостатски графит је фундаменталан за производњу сложених полупроводничких слојева. Они се стварају у „врућој зони“ под екстремним температурама током такозване епитаксије, или МОЦВД процеса. Ротирајући носач на који су плочице обложене у реактору, састоји се од изостатског графита обложеног силицијум-кабидом. Само овај веома чист, хомоген графит испуњава високе захтеве у процесу наношења премаза.
TОсновни принцип раста ЛЕД епитаксијалне плочице је: на подлози (углавном сафир, СиЦ и Си) загрејаној на одговарајућу температуру, гасовити материјал ИнГаАлП се транспортује до површине супстрата на контролисан начин да би се добио специфичан монокристални филм. Тренутно, технологија раста ЛЕД епитаксијалне плочице углавном усваја органско хемијско таложење испарења метала.
ЛЕД епитаксијални материјал подлогеје камен темељац технолошког развоја индустрије полупроводничке расвете. За различите материјале супстрата потребна је различита технологија раста ЛЕД епитаксијалне плочице, технологија обраде чипова и технологија паковања уређаја. Материјали супстрата одређују пут развоја технологије полупроводничког осветљења.
Карактеристике избора материјала за подлогу ЛЕД епитаксијалне плочице:
1. Епитаксијални материјал има исту или сличну кристалну структуру са супстратом, малу неусклађеност константне решетке, добру кристалност и ниску густину дефеката
2. Добре карактеристике интерфејса, погодне за нуклеацију епитаксијалних материјала и јаку адхезију
3. Има добру хемијску стабилност и није лако да се распадне и кородира на температури и атмосфери епитаксијалног раста
4. Добре топлотне перформансе, укључујући добру топлотну проводљивост и ниску термичку неусклађеност
5. Добра проводљивост, може се направити у горњу и доњу структуру 6, добре оптичке перформансе, а светлост коју емитује произведен уређај мање апсорбује подлога
7. Добра механичка својства и лака обрада уређаја, укључујући стањивање, полирање и сечење
8. Ниска цена.
9. Велика величина. Генерално, пречник не сме бити мањи од 2 инча.
10. Лако је добити подлогу правилног облика (осим ако не постоје други посебни захтеви), а облик супстрата сличан отвору лежишта епитаксијалне опреме није лако формирати неправилну вртложна струја, тако да утиче на епитаксијални квалитет.
11. Под претпоставком да не утиче на епитаксијални квалитет, обрадивост супстрата треба да испуни захтеве накнадне обраде чипова и паковања колико год је то могуће.
Веома је тешко да избор подлоге истовремено задовољи горе наведених једанаест аспеката. Због тога, тренутно можемо само да се прилагодимо истраживању и развоју и производњи полупроводничких уређаја који емитују светлост на различитим супстратима кроз промену технологије епитаксијалног раста и прилагођавање технологије обраде уређаја. Постоји много супстратних материјала за истраживање галијум нитрида, али постоје само два супстрата који се могу користити за производњу, а то су сафир Ал2О3 и силицијум карбидСиЦ супстрати.
Време поста: 28. фебруар 2022