Графитна електрода

Графитна електродасе углавном производи од нафтног кокса и игличастог кокса као сировине и угљног асфалта као везива кроз калцинацију, дозирање, гњечење, обликовање, печење, графитизацију и машинску обраду. То је проводник који ослобађа електричну енергију у облику електричног лука у електролучној пећи да загреје и топи пуњење пећи.

Према индексу квалитета, може се поделити на обичну графитну електроду Графитну електроду велике снаге и графитну електроду ултра велике снаге. Главна сировина за производњу графитних електрода је нафтни кокс. Неколико асфалтног кокса може се додати обичној графитној електроди. Садржај сумпора у нафтном коксу и асфалтном коксу не сме бити већи од 0,5%. Додајте и асфалтни кокс и игличасти кокс који се користи за производњу графитне електроде велике снаге или ултра-велике снаге. Све већа сложеност геометрије калупа и разноврсност примене производа доводе до све већих захтева за тачност пражњења машине за варнице.

Предности графитне електроде су лака обрада, висока брзина уклањања ЕДМ-а и мањи губитак графита. Због тога, неке групе које су базирале купце машина за варнице, одустају од бакарне електроде и уместо ње користе графитну електроду. Осим тога, неке електроде са посебним облицима не могу се направити од бакра, али је графит лакше доћи, а бакарна електрода је тешка, што није погодно за обраду великих електрода. Генерално, обрада са графитном електродом је 58% бржа него са бакарном електродом. На овај начин се значајно смањује време обраде и смањује се цена производње. Ови фактори доводе до тога да све више купаца користи графитне електроде.

Производни циклус обичне графитне електроде је око 45 дана, циклус производње графитне електроде ултра велике снаге је више од 70 дана, а циклус производње споја графитних електрода који захтева вишеструку импрегнацију је дужи. Производња 1т обичног графита снаге електроди је потребно око 6000кВ·х електричне енергије, хиљаде кубних метара гаса или природног гаса и око 1т честице металуршког кокса и прах металуршког кокса.