Metoda e prodhimit të karabit të silikonit sinterues reaktiv

Karbidi i silikonit i sinteruar me reaksion është një lloj i ri i qeramikës së teknologjisë së lartë, i cili ka forcë të lartë, fortësi të lartë, rezistencë të mirë ndaj konsumit dhe rezistencë ndaj korrozionit, dhe përdoret gjerësisht në metalurgji, petrokimike, elektronikë, hapësirën ajrore dhe fusha të tjera. Produkti me karabit silikoni gërryes ndihmës karboni zi, grafit dhe aditivëve të ndryshëm, duke përdorur presion të thatë, nxjerrje ose derdhje metoda për të bërë cilësi poroze, pastaj në vijim së bashku për të kuptuar metodën e prodhimit të karabit silikoni sintering reaktive!

Karbidi i silikonit me shkrirje reaktive Shpikja është një skemë teknike relativisht e pjekur pas mijëra provave nga shpikësi për shumë vite për të promovuar formulën e lëndës së parë dhe procesin e prodhimit, veçanërisht procesin unik të sinterimit të vazhdueshëm.

Në pretendimin 1 të shpikjes, fraksioni i peshës së pluhurit të karabit të silikonit është 5-8 pjesë, karboni i zi është 0,5-1,5 pjesë, grafiti është 1-1,5 pjesë dhe lidhësi është 0,1-0,5 pjesë. Midis tyre, gradienti i madhësisë së kokrrizave të karabit të silikonit është sic(90-30m)3-5 pjesë, sic) 30-0.8m)2-3 pjesë. Metilceluloza dhe pluhuri PVA i gazelës u vendosën në sasinë e duhur të ujit përkatësisht 0,1-0,5 pjesë, dhe tretësira transparente u përftua pas ngrohjes.

1. Përzieni të gjitha llojet e pluhurave, ngjitësve dhe solucioneve të përgatitura sipas formulës dhe përzieni mirë.

2, pastroni vakumin e derdhjes së mykut, arrini 0.1Mpa, injeksion presioni i slurry të përzier. Pas një kohe të caktuar, slurri lirohet dhe boshllëku nxirret jashtë. Mbajeni në 30-70 për 18-20 orë për tharje.

3. Pritini biletën sipas kërkesave të vizatimit.

4, vendoseni biletën e sinterimit të reagimit në furrë, shtoni peshën e 1-3 pjesëve të silikonit metalik, sintering me vakum. Procesi ndahet në temperaturë të ulët 0-700, mbahet për 3-5 orë; Temperatura mesatare 700-1400, mbahet për 4-6 orë; Mbajeni në temperaturë të lartë 1400-2200 për 5-7 orë. Uleni temperaturën nën 150 ndaloni furrën dhe hapeni furrën.

5, rërë prish trajtim bluarje produkt silikoni skorje, me rërë prish rëndë.

6, produktet e trajtimit oksidimi në furrën e oksidimit, 24 orë në 1350, ftohje natyrore. Hiqeni, kontrolloni dhe vendoseni në ruajtje.

Lëndët e para dhe proporcioni i miratuar nga metoda e shpikjes janë shkencore dhe të arsyeshme, në mënyrë që boshllëku të ketë zbrazje të mjaftueshme dhe boshllëku të ketë densitet më të mirë; Shpejtësia më e mirë e ngrohjes së sinterimit, temperatura dhe koha e mbajtjes sigurojnë forcën e lartë të përkuljes së produktit. Performanca dhe cilësia kryesore e kësaj metode kanë arritur nivelin e avancuar ndërkombëtar. Treguesit kryesorë të tij janë si më poshtë

Implementimi specifik i karabit të silikonit të sinterimit të reagimit

Realizimi 1 Metoda për prodhimin e tufave të karbitit të silikonit të sinteruara me reaksion:

1, lëndë e parë për të marrë peshën ngjitëse prej 0,3 pjesësh, shtoni një sasi të caktuar të ujit në mënyrë të barabartë llokoçis, pesha e 6,8 pjesëve të karabit silikoni pluhur (madhësia e grimcave prej 90-30m nga 3,8 pjesë, 30-0,8m nga 3 pjesë) , e zezë karboni 1 pjesë, e zezë

2. Kur derdhni, fillimisht pastroni kallëpin e përdorur, rreshtoni kallëpin, rregulloni me mbërthyes, nxirreni llumin nga rezervuari me presion, mbushni rezervuarin me azot presioni 0,1Mpa, kryeni derdhjen me presion dhe shtyjeni squllën në kallëp . Pas arritjes së 1 ore, lëngu lirohet dhe pas 6 orësh hiqet kallëpi, nxirret materiali bosh dhe thahet dhoma e tharjes. 30-70, 18-20 orë për t'u hequr. 3. Kur riparoni boshllëkun, së pari kontrolloni nëse boshllëku i plotëson kërkesat e projektimit. Kur plotësoni kërkesat, riparoni boshllëkun sipas vizatimit. Pas inspektimit, dërgojeni në dhomën e tharjes me temperaturë të lartë.

4. Pasi lagështia e biletës së shkrirjes së reaksionit të arrijë 1%, hiqeni atë, pastroni biletën me ajër fryrës dhe peshoni. Shtoni 2,9 pjesë metal silikoni. Azoti mund të pompohet në sinterimin me vakum. Procesi i sinterizimit në temperaturë të ulët 700 për 4 orë; Temperatura mesatare 1400, 5 orë; Temperatura e lartë 2200,6 orë. Kur temperatura të bjerë 12 orë dhe të arrijë në 150, ndaloni punën në furrë dhe hapeni furrën.

5. Pasi të dalë produkti i trajtimit me rërë, standardi i silikonit Chartered në sipërfaqen e tij bluhet dhe bluhet me rërë.

6. Qëllimi i produkteve të trajtimit të oksidimit është heqja e oksideve të krijuara gjatë procesit të sinterimit. Produkti nxehet në 1350 për 24 orë në furrën e oksidimit dhe më pas ftohet në mënyrë natyrale. Pas heqjes, ai futet në ruajtje përmes inspektimit.

Lëndët e para dhe proporcioni i miratuar nga metoda e shpikjes janë shkencore dhe të arsyeshme, në mënyrë që boshllëku të ketë zbrazje të mjaftueshme dhe boshllëku të ketë densitet më të mirë; Shpejtësia më e mirë e ngrohjes së sinterimit, temperatura dhe koha e mbajtjes sigurojnë forcën e lartë të përkuljes së produktit. Performanca dhe cilësia kryesore e produkteve të prodhuara me këtë metodë kanë arritur nivelin e avancuar ndërkombëtar.

Sa më sipër është metoda e prodhimit të karabit të silikonit sinterues reaktiv, nëse keni nevojë për më shumë informacion, ju lutemi mos ngurroni të na kontaktoni!