Karbidi i silikonit i sinterizuar me reaksion është një material i rëndësishëm me temperaturë të lartë, me forcë të lartë, fortësi të lartë, rezistencë të lartë ndaj konsumit, rezistencë të lartë ndaj korrozionit dhe rezistencë të lartë ndaj oksidimit dhe veti të tjera të shkëlqyera, përdoret gjerësisht në makineri, hapësirë ajrore, industri kimike, energji dhe të tjera fusha.
1. Përgatitja e lëndës së parë
Përgatitja e lëndëve të para karabit silikoni sintering reaktive janë kryesisht karboni dhe pluhur silikoni, nga të cilat karboni mund të përdoret një shumëllojshmëri e substancave që përmbajnë karbon, të tilla si koksi i qymyrit, grafiti, qymyr druri, etj, pluhur silikoni zakonisht zgjidhet me një grimcë. madhësi prej 1-5μm pluhur silikoni me pastërti të lartë. Së pari, karboni dhe pluhuri i silikonit përzihen në një proporcion të caktuar, duke shtuar një sasi të përshtatshme lidhësi dhe agjent rrjedhës dhe duke i trazuar në mënyrë të barabartë. Përzierja më pas vendoset në një mulli me top për bluarje me top për përzierjen dhe bluarjen e mëtejshme uniforme derisa madhësia e grimcave të jetë më e vogël se 1μm.
2. Procesi i derdhjes
Procesi i derdhjes është një nga hapat kryesorë në prodhimin e karbitit të silikonit. Proceset e formimit të përdorura zakonisht janë formimi me presion, derdhja me fuga dhe derdhja statike. Formimi me presion do të thotë që përzierja futet në kallëp dhe formohet nga presioni mekanik. Formimi i fugave i referohet përzierjes së përzierjes me ujë ose tretës organik, injektimit të saj në myk përmes një shiringe në kushte vakum dhe formimit të produktit të përfunduar pas qëndrimit. Formimi me presion statik i referohet përzierjes në kallëp, nën mbrojtjen e vakumit ose atmosferës për formimin me presion statik, zakonisht në një presion prej 20-30 MPa.
3. Procesi i sinterizimit
Sinterizimi është një hap kyç në procesin e prodhimit të karbitit të silikonit të sinterizuar me reaksion. Temperatura e shkrirjes, koha e sinterimit, atmosfera e sinterimit dhe faktorë të tjerë do të ndikojnë në performancën e karabit të silikonit të sinterizuar nga reaksioni. Në përgjithësi, temperatura e shkrirjes së karabit të silikonit të sinterimit reaktiv është midis 2000-2400 ℃, koha e sinterimit është përgjithësisht 1-3 orë, dhe atmosfera e sinterimit është zakonisht inerte, si argoni, azoti, etj. Gjatë sinterimit, përzierja do t'i nënshtrohet një reaksioni kimik për të formuar kristale karbide silikoni. Në të njëjtën kohë, karboni gjithashtu do të reagojë me gazrat në atmosferë për të prodhuar gazra si CO dhe CO2, të cilat do të ndikojnë në densitetin dhe vetitë e karabit të silikonit. Prandaj, mbajtja e një atmosfere të përshtatshme sinterimi dhe koha e sinterimit është shumë e rëndësishme për prodhimin e karbitit të silikonit të sinteruar në reaksion.
4. Procesi pas mjekimit
Karbidi i silikonit i sinterizuar me reaksion kërkon një proces pas-trajtimi pas prodhimit. Proceset e zakonshme të pas-trajtimit janë përpunimi, bluarja, lustrimi, oksidimi e kështu me radhë. Këto procese janë krijuar për të përmirësuar saktësinë dhe cilësinë e sipërfaqes së karabit të silikonit të sinterizuar me reaksion. Midis tyre, procesi i bluarjes dhe lustrimit është një metodë e zakonshme e përpunimit, e cila mund të përmirësojë përfundimin dhe rrafshimin e sipërfaqes së karbitit të silikonit. Procesi i oksidimit mund të formojë një shtresë oksidi për të rritur rezistencën e oksidimit dhe stabilitetin kimik të karabit të silikonit të sinterizuar në reaksion.
Me pak fjalë, prodhimi i karbitit të silikonit me sinterim reaktiv është një proces kompleks, duhet të zotëroni një sërë teknologjish dhe procesesh, duke përfshirë përgatitjen e lëndës së parë, procesin e formimit, procesin e sinterizimit dhe procesin e pas-trajtimit. Vetëm duke zotëruar në mënyrë gjithëpërfshirëse këto teknologji dhe procese mund të prodhohen materiale karabit silikoni të sinteruara me reaksion me cilësi të lartë për të përmbushur nevojat e fushave të ndryshme të aplikimit.
Koha e postimit: Korrik-06-2023