Karbidi i silikonit me shkrirje me reaksion është një metodë e rëndësishme për të prodhuar materiale qeramike me performancë të lartë. Kjo metodë përdor trajtimin termik të burimeve të karbonit dhe silikonit në temperatura të larta për t'i bërë ato të reagojnë për të formuar qeramikë karabit silikoni.
1. Përgatitja e lëndëve të para. Lëndët e para të karabit të silikonit të sinterizuar në reaksion përfshijnë burimin e karbonit dhe burimin e silikonit. Burimi i karbonit është zakonisht i zi i karbonit ose një polimer që përmban karbon, ndërsa burimi i silikonit është silicë pluhur. Këto lëndë të para duhet të grimcohen, pastrohen dhe përzihen për të siguruar madhësi uniforme të grimcave, duke kontrolluar gjithashtu përbërjen e tyre kimike në mënyrë që të përftohen qeramika me karabit silikoni me cilësi të lartë gjatë trajtimit termik.
2. Forma. Lëndët e para të përziera vendosini në kallëp për formim. Ka shumë lloje të metodave të formimit, të përdorura zakonisht janë formimi me presion dhe derdhja me injeksion. Formimi i shtypit është ngjeshja e pluhurit të lëndës së parë nën presion për t'u formuar, ndërsa derdhja me injeksion është lënda e parë e përzier me një ngjitës, ajo spërkatet në myk përmes një shiringe për t'u formuar. Pas formimit, është e nevojshme të kryhet trajtimi i shkuljes për të hequr biletën qeramike nga kallëpi.
3. Trajtimi termik. Trupi qeramik i formuar futet në furrën e trajtimit termik për sinterim. Procesi i sinterizimit ndahet në dy faza: faza e karbonizimit dhe faza e sinterizimit. Në fazën e karbonizimit, trupi qeramik nxehet në një temperaturë të lartë (zakonisht mbi 1600 ° C) nën një atmosferë inerte, dhe burimi i karbonit reagon me burimin e silikonit për të prodhuar karabit silikoni. Në fazën e sinterimit, temperatura ngrihet në një temperaturë më të lartë (zakonisht mbi 1900 ° C), gjë që shkakton rikristalizimin dhe densifikimin midis grimcave të karbitit të silikonit. Në këtë mënyrë, densiteti i trupit të karbitit të silikonit përmirësohet më tej, ndërsa fortësia dhe rezistenca ndaj konsumit gjithashtu përmirësohen ndjeshëm.
4. Mbarimi. Trupi qeramik i sinterizuar duhet të përfundojë për të marrë formën dhe madhësinë e dëshiruar. Metodat e përfundimit përfshijnë bluarjen, prerjen, shpimin, etj. Për shkak të fortësisë jashtëzakonisht të lartë të materialit karabit të silikonit, është e vështirë për t'u përfunduar, duke kërkuar përdorimin e mjeteve bluarëse dhe pajisjeve të përpunimit me precizion të lartë.
Në përmbledhje, procesi i prodhimit të karabit të silikonit të sinterizuar me reaksion përfshin përgatitjen e lëndëve të para, formimin, trajtimin termik dhe përfundimin. Midis tyre, hapi kryesor është procesi i trajtimit termik, kontrolli i të cilit është vendimtar për të marrë materiale karabit silikoni me cilësi të lartë. Është e nevojshme të kontrollohet temperatura, atmosfera, koha e mbajtjes dhe faktorë të tjerë të trajtimit termik për të siguruar që reagimi të jetë i mjaftueshëm, kristalizimi të jetë i plotë dhe dendësia të jetë e lartë.
Avantazhi i procesit të prodhimit të karabit të silikonit të sinteruar me reaksion është se mund të përgatiten materiale qeramike me fortësi të lartë, forcë të lartë, rezistencë të lartë ndaj konsumit dhe stabilitet të lartë të temperaturës. Ky material jo vetëm që ka veti të shkëlqyera mekanike, por gjithashtu ka rezistencë të shkëlqyer korrozioni dhe karakteristika të temperaturës së lartë. Materialet e karbitit të silikonit mund të përdoren për të prodhuar pjesë të ndryshme inxhinierike, vula mekanike, pajisje për trajtimin e nxehtësisë, qeramikë furre etj. Në të njëjtën kohë, materialet e karabit të silikonit mund të përdoren gjithashtu në gjysmëpërçues, energji diellore, materiale magnetike dhe fusha të tjera.
Me pak fjalë, karabit silikoni i shkrirjes me reaksion është një metodë e rëndësishme për të përgatitur materiale qeramike me performancë të lartë. Procesi i prodhimit kërkon kontroll të imët të secilës lidhje për të marrë materiale karabit silikoni me cilësi të lartë. Materialet e karabit të silikonit të sinteruara me reaksion kanë veti të shkëlqyera mekanike, rezistencë ndaj korrozionit dhe karakteristika të temperaturës së lartë dhe kanë perspektiva të gjera aplikimi në fusha të ndryshme industriale dhe shkencore.
Koha e postimit: 21 korrik 2023