Pas më shumë se 80 vjet zhvillimi, industria e karbitit të kalciumit në Kinë është bërë një industri e rëndësishme bazë e lëndëve të para kimike. Vitet e fundit, të nxitur nga zhvillimi i shpejtë i ekonomisë vendase dhe kërkesa në rritje për karabit kalciumi në rrjedhën e poshtme, kapaciteti i prodhimit vendas të karbitit të kalciumit është zgjeruar me shpejtësi. Në vitin 2012, kishte 311 ndërmarrje të karbitit të kalciumit në Kinë, dhe prodhimi arriti në 18 milionë tonë. Në pajisjet e furrës së karbitit të kalciumit, elektroda është një nga pajisjet e rëndësishme, e cila luan rolin e përcjelljes dhe transferimit të nxehtësisë. Në prodhimin e karbitit të kalciumit, një rrymë elektrike futet në furre përmes një elektrode për të gjeneruar një hark, dhe nxehtësia e rezistencës dhe nxehtësia e harkut përdoren për të çliruar energji (temperatura deri në rreth 2000 ° C) për shkrirjen e karbitit të kalciumit. Funksionimi normal i elektrodës varet nga faktorë të tillë si cilësia e pastës së elektrodës, cilësia e shtresës së elektrodës, cilësia e saldimit, gjatësia e kohës së lëshimit të presionit dhe gjatësia e punës së elektrodës. Gjatë përdorimit të elektrodës, niveli i funksionimit të operatorit është relativisht i rreptë. Funksionimi i pakujdesshëm i elektrodës mund të shkaktojë lehtësisht thyerje të butë dhe të fortë të elektrodës, të ndikojë në transmetimin dhe shndërrimin e energjisë elektrike, të shkaktojë përkeqësim të gjendjes së furrës dhe madje të shkaktojë dëmtim të makinerive dhe pajisjeve elektrike. Siguria e jetës së operatorit. Për shembull, më 7 nëntor 2006, një thyerje e butë e një elektrode ndodhi në një fabrikë të karbitit të kalciumit në Ningxia, duke shkaktuar djegien e 12 punëtorëve në vendngjarje, duke përfshirë 1 vdekje dhe 9 lëndime të rënda. Në vitin 2009, një thyerje e fortë e një elektrode ndodhi në një fabrikë të karbitit të kalciumit në Xinjiang, duke shkaktuar djegien e rëndë të pesë punëtorëve në vendngjarje.
Analiza e shkaqeve të thyerjes së butë dhe të fortë të elektrodës së furrës së karbitit të kalciumit
1. Shkak analiza e thyerjes së butë të elektrodës së furrës së karbitit të kalciumit
Shpejtësia e sinterimit të elektrodës është më e ulët se shkalla e konsumit. Pasi elektroda e pa shkrepur të hidhet poshtë, ajo do të bëjë që elektroda të thyhet lehtë. Dështimi për të evakuuar operatorin e furrës në kohë mund të shkaktojë djegie. Arsyet specifike për thyerjen e butë të elektrodës janë:
1.1 Cilësi e dobët e pastës së elektrodës dhe paqëndrueshmëria e tepërt.
1.2 Fleta e hekurit të shtresës së elektrodës është shumë e hollë ose shumë e trashë. Shumë i hollë për të përballuar forca të mëdha të jashtme dhe këputje, duke shkaktuar palosje ose rrjedhje të tytës së elektrodës dhe thyerje të butë kur shtypet; shumë e trashë për të bërë që guaska e hekurit dhe bërthama e elektrodës të mos jenë në kontakt të ngushtë me njëra-tjetrën dhe bërthama mund të shkaktojë thyerje të butë.
1.3 Predha e hekurit të elektrodës është prodhuar dobët ose cilësia e saldimit është e dobët, duke shkaktuar çarje, duke rezultuar në rrjedhje ose thyerje të butë.
1.4 Elektroda shtypet dhe vendoset shumë shpesh, intervali është shumë i shkurtër ose elektroda është shumë e gjatë, duke shkaktuar një thyerje të butë.
1.5 Nëse pasta e elektrodës nuk shtohet në kohë, pozicioni i pastës së elektrodës është shumë i lartë ose shumë i ulët, gjë që do të shkaktojë thyerjen e elektrodës.
1.6 Pasta e elektrodës është shumë e madhe, e pakujdesshme kur shtohet pasta, duke u mbështetur në brinjë dhe duke qenë sipër, mund të shkaktojë thyerje të butë.
1.7 Elektroda nuk është sinterizuar mirë. Kur elektroda ulet dhe pasi ulet, rryma nuk mund të kontrollohet siç duhet, në mënyrë që rryma të jetë shumë e madhe dhe kutia e elektrodës të digjet dhe elektroda të thyhet lehtë.
1.8 Kur shpejtësia e uljes së elektrodës është më e madhe se shpejtësia e sinterimit, segmentet ngjitëse në formësim janë të ekspozuara ose elementët përçues janë gati të ekspozohen, kutia e elektrodës përballon të gjithë rrymën dhe gjeneron shumë nxehtësi. Kur kutia e elektrodës nxehet mbi 1200 ° C, forca në tërheqje zvogëlohet në Nuk mund të përballojë peshën e elektrodës, do të ndodhë një aksident i butë.
2.Analiza e shkakut të thyerjes së fortë të elektrodës së furrës së karbitit të kalciumit
Kur elektroda prishet, nëse karbidi i shkrirë i kalciumit spërkat, operatori nuk ka masa mbrojtëse dhe mos evakuimi në kohë mund të shkaktojë djegie. Arsyet specifike për thyerjen e fortë të elektrodës janë:
2.1 Pasta e elektrodës zakonisht nuk ruhet siç duhet, përmbajtja e hirit është shumë e lartë, futen më shumë papastërti, pasta e elektrodës përmban shumë pak lëndë të paqëndrueshme, sinterim të parakohshëm ose ngjitje të dobët, duke shkaktuar thyerjen e fortë të elektrodës.
2.2 Raporte të ndryshme të pastës së elektrodës, raport i vogël lidhës, përzierje e pabarabartë, forcë e dobët e elektrodës dhe lidhës i papërshtatshëm. Pasi të shkrihet pasta e elektrodës, trashësia e grimcave do të delaminohet, gjë që redukton forcën e elektrodës dhe mund të shkaktojë thyerjen e elektrodës.
2.3 Ka shumë ndërprerje të energjisë, dhe furnizimi me energji shpesh ndalet dhe hapet. Në rast të ndërprerjes së energjisë, nuk janë marrë masat e nevojshme, duke rezultuar në plasaritje dhe shkrirje të elektrodës.
2.4 Ka shumë pluhur që bie në shtresën e elektrodës, veçanërisht pas një periudhe të gjatë mbylljeje, një shtresë e trashë hiri do të grumbullohet në guaskën e hekurit të elektrodës. Nëse nuk pastrohet pas transmetimit të energjisë, do të shkaktojë sinterim dhe delaminim të elektrodës, gjë që do të shkaktojë thyerje të fortë të elektrodës.
2.5 Koha e ndërprerjes së rrymës është e gjatë dhe pjesa e punës së elektrodës nuk është e zhytur në ngarkesë dhe e oksiduar rëndë, gjë që do të shkaktojë gjithashtu thyerjen e fortë të elektrodës.
2.6 Elektrodat i nënshtrohen ftohjes së shpejtë dhe ngrohjes së shpejtë, duke rezultuar në ndryshime të mëdha të stresit të brendshëm; për shembull, diferenca e temperaturës ndërmjet elektrodave të futura brenda dhe jashtë materialit gjatë mirëmbajtjes; ndryshimi i temperaturës midis pjesës së brendshme dhe të jashtme të elementit të kontaktit është i madh; Ngrohja e pabarabartë gjatë transmetimit të energjisë mund të shkaktojë thyerje të fortë.
2.7 Gjatësia e punës së elektrodës është shumë e gjatë dhe forca tërheqëse është shumë e madhe, gjë që është një ngarkesë për vetë elektrodën. Nëse operacioni është i pakujdesshëm, ai gjithashtu mund të shkaktojë një ndërprerje të fortë.
2.8 Sasia e ajrit të furnizuar nga tubi mbajtës i elektrodës është shumë i vogël ose i ndalur, dhe sasia e ujit ftohës është shumë e vogël, gjë që bën që pasta e elektrodës të shkrihet shumë dhe të bëhet si uji, duke bërë që materiali i grimcave të karbonit të precipitojë, duke ndikuar forca sinteruese e elektrodës dhe duke shkaktuar thyerjen e fortë të elektrodës.
2.9 Dendësia e rrymës së elektrodës është e madhe, gjë që mund të shkaktojë thyerjen e fortë të elektrodës.
Kundërmasat për të shmangur thyerjet e elektrodave të buta dhe të forta
1.Kundërmasat për të shmangur thyerjen e butë të furrës së karbitit të kalciumit
1.1 Kontrolloni siç duhet gjatësinë e punës së elektrodës për të përmbushur kërkesat e prodhimit të karbitit të kalciumit.
1.2 Shpejtësia e uljes duhet të jetë e pajtueshme me shpejtësinë e sinterimit të elektrodës.
1.3 Kontrolloni rregullisht gjatësinë e elektrodës dhe procedurat e buta dhe të forta; mund të përdorni gjithashtu një shufër çeliku për të marrë elektrodën dhe për të dëgjuar zërin. Nëse dëgjoni një tingull shumë të brishtë, rezulton se është një elektrodë e pjekur. Nëse nuk është një tingull shumë i brishtë, elektroda është shumë e butë. Përveç kësaj, ndjesia është gjithashtu e ndryshme. Nëse shufra e çelikut nuk ndjen elasticitetin kur përforcohet, kjo dëshmon se elektroda është e butë dhe ngarkesa duhet të ngrihet ngadalë.
1.4 Kontrolloni rregullisht pjekurinë e elektrodës (mund të gjykoni gjendjen e elektrodës nga përvoja, si p.sh. një elektrodë e mirë që tregon një lëkurë pak hekuri të kuqe të errët; elektroda është e bardhë, me çarje të brendshme dhe lëkura e hekurit nuk shihet, është shumë e thatë, elektroda lëshon tym të zi, e zezë, Pika e bardhë, cilësia e elektrodës është e butë).
1.5 Inspektoni rregullisht cilësinë e saldimit të guaskës së elektrodës, një seksion për çdo saldim dhe një seksion për inspektim.
1.6 Kontrolloni rregullisht cilësinë e pastës së elektrodës.
1.7 Gjatë periudhës së ngritjes dhe ngarkimit, ngarkesa nuk mund të rritet shumë shpejt. Ngarkesa duhet të rritet sipas pjekurisë së elektrodës.
1.8 Kontrolloni rregullisht nëse forca shtrënguese e elementit të kontaktit të elektrodës është e përshtatshme.
1.9 Matni rregullisht lartësinë e kolonës së pastës së elektrodës, jo shumë e lartë.
1.10 Personeli i angazhuar në operacione në temperaturë të lartë duhet të mbajë pajisje mbrojtëse personale që janë rezistente ndaj temperaturave të larta dhe spërkatjeve.
2.Kundërmasat për të shmangur thyerjen e fortë të elektrodës së furrës së karbitit të kalciumit
2.1 Kapni rreptësisht gjatësinë e punës së elektrodës. Elektroda duhet të matet çdo dy ditë dhe duhet të jetë e saktë. Në përgjithësi, gjatësia e punës e elektrodës garantohet të jetë 1800-2000 mm. Nuk lejohet të jetë shumë i gjatë apo shumë i shkurtër.
2.2 Nëse elektroda është shumë e gjatë, mund të zgjasni kohën e lëshimit të presionit dhe të zvogëloni raportin e elektrodës në këtë fazë.
2.3 Kontrolloni rreptësisht cilësinë e pastës së elektrodës. Përmbajtja e hirit nuk mund të kalojë vlerën e specifikuar.
2.4 Kontrolloni me kujdes sasinë e furnizimit me ajër në elektrodë dhe pozicionin e ingranazhit të ngrohësit.
2.5 Pas ndërprerjes së rrymës, elektroda duhet të mbahet sa më e nxehtë. Elektroda duhet të varroset me material për të parandaluar oksidimin e elektrodës. Ngarkesa nuk mund të ngrihet shumë shpejt pas transmetimit të energjisë. Kur koha e ndërprerjes së energjisë është e gjatë, kaloni në elektrodë elektrike parangrohëse të tipit Y.
2.6 Nëse elektroda thyhet fort disa herë radhazi, duhet të kontrollohet nëse cilësia e pastës së elektrodës i plotëson kërkesat e procesit.
2.7 Fuçia e elektrodës pas instalimit të pastës duhet të mbulohet me një kapak për të parandaluar që pluhuri të bjerë brenda.
2.8 Personeli i angazhuar në operacione në temperaturë të lartë duhet të mbajë pajisje mbrojtëse personale që janë rezistente ndaj temperaturave të larta dhe spërkatjeve.
në përfundim
Prodhimi i karabit të kalciumit duhet të ketë përvojë të pasur prodhimi. Çdo furrë me karabit kalciumi ka karakteristikat e veta për një periudhë kohore. Ndërmarrja duhet të përmbledhë përvojën e dobishme në procesin e prodhimit, të forcojë investimin në prodhim të sigurt dhe të analizojë me kujdes faktorët e rrezikut të thyerjes së butë dhe të fortë të elektrodës së furrës së karbitit të kalciumit. Sistemi i menaxhimit të sigurisë së elektrodave, procedurat e detajuara të funksionimit, forcimi i trajnimit profesional të operatorëve, veshja e pajisjeve mbrojtëse të rastit në mënyrë rigoroze sipas kërkesave, përgatitja e planeve të emergjencës së aksidenteve dhe planeve të trajnimit të emergjencës, dhe kryerja e ushtrimeve të rregullta për të kontrolluar në mënyrë efektive shfaqjen e aksidenteve të furrës së karbitit të kalciumit dhe për të zvogëluar aksidentin humbjet .
Koha e postimit: Dhjetor-24-2019