Foornada koritaanka crystal ayaa ah qalabka ugu muhiimsan ee loogu talagalaysilikoon carbidekoritaanka crystal. Waxay la mid tahay foornada koritaanka crystalline ee dhaqameed ee silikoon. Qaab dhismeedka foornada ma aha mid aad u adag. Waxay inta badan ka kooban tahay jirka foornada, nidaamka kuleylka, habka gudbinta gariiradda, nidaamka helitaanka vacuum iyo habka cabbirka, nidaamka marinka gaaska, nidaamka qaboojinta, nidaamka xakamaynta, iwm. Goobta kulaylka iyo xaaladaha habka ayaa go'aaminaya tilmaamayaasha muhiimka ah eeSilicon carbide crystalsida tayada, cabbirka, dhaqdhaqaaqa iyo wixii la mid ah.
Dhanka kale, heerkulka inta lagu jiro koritaankaSilicon carbide crystalaad ayuu u sarreeyaa lamana socon karo. Sidaa darteed, dhibaatada ugu weyni waxay ku jirtaa habka laftiisa. Dhibaatooyinka ugu waaweyn waa sida soo socota:
(1) Ku adkaanta xakamaynta goobta kulaylka:
Kormeerka godka heerkulka sare ee xiran waa mid adag oo aan la xakameyn karin. Ka duwan silikoon-ku-salaysan dhaqameed si toos ah-jiid qalabka koritaanka crystal leh heer sare ah otomaatig ah iyo habka koritaanka crystal la arki karo oo la kontarooli karo, kiristaalo silikoon carbide koraan meel xiran ee deegaanka heerkul sare ka sarreeya 2,000 ℃, iyo heerkulka koritaanka. waxay u baahan tahay in si sax ah loo xakameeyo inta lagu jiro wax soo saarka, taas oo ka dhigaysa xakamaynta heerkulka mid adag;
(2) Ku adkaanta xakamaynta qaabka crystal:
Dhuumaha yar-yar, isku-dhafka polymorphic, kala-baxyada iyo cilladaha kale waxay u nugul yihiin inay dhacaan inta lagu jiro geeddi-socodka koritaanka, waxayna saameeyaan oo ay midba midka kale horumariyaan. Tuubbooyinka yaryar (MP) waa cillado-nooca leh oo cabbirkoodu yahay dhowr mikron ilaa tobanaan microns, kuwaas oo ah cilladaha dilaaga ah ee aaladaha. Silicon carbide single crystals waxaa ka mid ah in ka badan 200 oo foomamka crystal oo kala duwan, laakiin kaliya dhowr qaab-dhismeedka crystal (nooca 4H) ayaa ah qalabka semiconductor looga baahan yahay wax soo saarka. Beddelka qaabka kristal waa sahlan tahay in la sameeyo inta lagu jiro habka koritaanka, taasoo keentay cilladaha ka mid noqoshada polymorphic. Sidaa darteed, waa lagama maarmaan in si sax ah loo xakameeyo cabbirrada sida saamiga silikoon-carbon, heerkulka korriinka, heerka korriinka korriinka, iyo cadaadiska socodka hawada. Intaa waxaa dheer, waxaa jira heerkulbeeg heerkul ah oo ku yaal goobta kulaylka ee silikoon carbide kobaca hal crystal, taas oo keeneysa walaac gudaha gudaha ah iyo kala-baxyada ka dhasha (diyaaradaha basal-ka-baxa BPD, kala-baxa TSD, kala-baxa cidhifyada TED) inta lagu jiro habka koritaanka crystal, sidaas darteed saameeya tayada iyo waxqabadka epitaxy ee xiga iyo qalabka.
(3) Xakamaynta doping oo adag:
Soo bandhigida wasakhda dibadda waa in si adag loo xakameeyaa si loo helo crystal conductive leh doping jihada;
(4) Heerka kobaca oo gaabis ah:
Heerka kobaca ee carbide silicon waa mid aad u gaabis ah. Qalabka silikon ee dhaqameedku waxay u baahan yihiin kaliya 3 maalmood si ay ugu koraan ul crystal ah, halka ulaha crystal carbide silikoon u baahan yihiin 7 maalmood. Tani waxay keenaysaa waxtarka wax-soo-saarka silikoon carbide si dabiici ah uga hooseeya iyo wax soo saarka aad u xaddidan.
Dhanka kale, xuduudaha silikoon carbide kobaca epitaxial waa mid aad u baahan, oo ay ku jiraan xajinta hawada ee qalabka, xasiloonida cadaadiska gaaska ee qolka falcelinta, xakamaynta saxda ah ee wakhtiga hordhaca gaaska, saxnaanta gaaska saamiga, iyo maamulka adag ee heerkulka dhigaalka. Gaar ahaan, iyada oo la hagaajinayo heerka iska caabbinta korantada ee qalabka, dhibka lagu xakameynayo xuduudaha asaasiga ah ee wafer epitaxial ayaa si weyn u kordhay. Intaa waxaa dheer, kororka dhumucda lakabka epitaxial, sida loo xakameeyo isku midka ah ee iska caabinta oo loo yareeyo cufnaanta cilladda iyadoo la hubinayo in dhumucdiisu ay noqotay caqabad kale oo weyn. Nidaamka xakamaynta korantada, waxaa lagama maarmaan ah in la isku daro dareemayaasha saxda ah ee saxda ah iyo hawl-wadeenada si loo hubiyo in xuduudaha kala duwan si sax ah loo xakameyn karo. Isla mar ahaantaana, hagaajinta algorithm kantaroolka ayaa sidoo kale muhiim ah. Waxay u baahan tahay inay awood u yeelato inay hagaajiso istaraatiijiyadda xakamaynta wakhtiga dhabta ah iyadoo loo eegayo calaamadda jawaab-celinta si ay ula qabsato isbeddellada kala duwan ee habka koritaanka epitaxial silicon carbide.
Dhibaatooyinka ugu waaweyn ee gudahasubstrate silikoon carbidewax soo saarka:
Waqtiga boostada: Jun-07-2024