Noocyada Garaafka Gaarka ah

Garaafka gaarka ah waa nadiif sare, cufnaan sare iyo xoog saregaraafkamaaddada oo leh iska caabin daxalka oo aad u fiican, degganaansho heerkul sare ah iyo korantada weyn. Waxay ka samaysan tahay graphite dabiiciga ah ama macmal ah ka dib daaweynta kulaylka heerkulka sare iyo ka shaqaynta cadaadiska sare waxaana caadi ahaan loo isticmaalaa codsiyada warshadaha ee heerkulka sare, cadaadiska sare iyo deegaanka daxalka.
Waxaa loo qaybin karaa noocyo kala duwan oo ay ku jiraan isostaticblocks graphite, blocks graphite extruded, qaabaysanblocks graphiteoo gariirayblocks graphite.

Farsamooyinka Wax-soo-saarka:

Garaafkawaa curiye gaar ah oo aan bir ahayn oo ka kooban atamka kaarboon oo lagu habeeyey qaab dhismeed laba geesood ah. Waa walxo jilicsan oo jilicsan oo caadi ahaan loo isticmaalo codsiyada warshadaha kala duwan sababtoo ah sifooyinka gaarka ah. Graphite waxa uu ilaalin karaa xooggiisa iyo xasilloonida xitaa heerkul ka sarreeya 3600 °C. Hadda aan soo bandhigo habka wax soo saarka ee garaafyada gaarka ah.

Garaafyada istatic, oo ka samaysan garaafka daahirsanaanta sare adoo riixaya, waa wax aan la bedeli karin oo loo isticmaalo wax soo saarka foornooyinka crystal, birta si joogto ah u shubaya graphite crystallizers, iyo electrodes graphite for machining dhimbiil koronto. Waxa intaa dheer in kuwan codsiyada ugu muhiimsan, waxaa si ballaaran loo isticmaalaa in beeraha Alloys adag (kuleyliyaha foornada vacuum, taarikada sintering, iwm), macdanta (wax soo saarka ee caaryada laydhka), warshadaha kiimikada (kuleylka, qaybo u adkaysta), biraha (crocibles), iyo mishiinada (shaabadaha farsamada).

Tignoolajiyada wax-qabashada

Mabda'a tignoolajiyada riixitaanka isostatic waxay ku saleysan tahay sharciga Pascal. Waxay u beddeshaa isku-buufinta hal-jiho (ama laba-geesoole) ee walaxda isu-ururinta jiho-jiho badan (oo dhan). Inta lagu jiro hawsha, qaybaha kaarboonku waxay had iyo jeer ku jiraan xaalad khalkhalsan, iyo cufnaanta mugga waa mid la mid ah oo leh sifooyinka isotropic. Ka sokow, maaha mid ku xiran dhererka alaabta, sidaas darteed samaynta graphite isostatic ma laha ama wax yar oo kala duwanaansho ah.
Marka loo eego heerkulka samaynta iyo adkeynta ay ku dhacaan, tignoolajiyada riixitaanka isostatic waxaa loo qaybin karaa cadaadis isostatic qabow, cadaadis isostatic diiran, cadaadis isostatic kulul. Alaabooyinka riixaya ee isostatic waxay leeyihiin cufnaan sare, sida caadiga ah 5% ilaa 15% ka sarreeya kuwa hal-jiho ama badeecooyinka riixaya caaryada laba jiho. Cufnaanta qaraabada ah ee alaabada cadaadiska isostatic waxay gaari kartaa 99.8% ilaa 99.09%.

Garaafka la shubay waxa uu leeyahay bandhigyo heersare ah oo xagga farsamada xoogga ah, caabbinta naaxinta, cufnaanta, qallafsanaanta iyo korantada waxaana bandhigyadan lagu sii wanaajin karaa iyada oo la rido resin ama birta.
Garaafyada la qaabeeyey ayaa leh dabeecad koronto oo wanaagsan, iska caabin heerkul sare ah, iska caabin daxalka, nadiifnimada sare, is-saliimaynta, caabbinta shoogga kulaylka iyo mashiinnada saxda ah ee fudud, waxaana si weyn loogu isticmaalaa beeraha shubka joogtada ah, daawaha adag iyo sintering elektarooniga ah, dhimbiil koronto, shaabad farsamo, iwm.

Tignoolajiyada wax-qabashada

Habka qaabeynta waxaa guud ahaan loo isticmaalaa in lagu soo saaro garaafka qabow-cadaadsan ee cabbir yar ama alaab habaysan. Mabda'a ayaa ah in la buuxiyo qadar go'an oo dhejis ah oo lagu dhejiyo caaryada qaabka iyo cabbirka loo baahan yahay, ka dibna cadaadis ka saar xagga sare ama hoose. Mararka qaarkood, cadaadis ka saar labada jiho si aad ugu cadaadi koollada qaab ahaan u qaabaysan. Alaabta dhammaatay ee la riixay ayaa la dumin doonaa, la qaboojin doonaa, waa la baadhi doonaa, waana la is dulsaarayaa.
Waxaa jira mashiinnada wax-qaabeeya ee toosan iyo kuwa jiifa labadaba. Habka qaabaynta guud ahaan waxa kaliya oo uu riixi karaa hal shay markiiba, markaa waxa ay leedahay wax soo saar yar oo hooseeya. Si kastaba ha ahaatee, waxay soo saari kartaa alaabo sax ah oo aan lagu samayn karin tiknoolajiyada kale. Waxaa intaa dheer, waxtarka wax-soo-saarka ayaa lagu wanaajin karaa iyada oo isku mar la riixayo caaryada badan iyo khadadka wax-soo-saarka otomaatiga ah.

Grafiit extruded waxaa la sameeyay iyadoo la isku darayo qayb ka mid ah garaafyada daahirnimada sare leh binder ka dibna iyaga extruding in extruder ah. Marka la barbar dhigo garaafyada isostatic, garaafiga la soo saaray wuxuu leeyahay cabbir yar oo hadhuudh ah iyo xoog hoose, laakiin wuxuu leeyahay kulayl sare iyo koronto.
Hadda, inta badan alaabta kaarboon iyo graphite waxaa lagu soo saaraa habka extrusion. Inta badan waxaa loo isticmaalaa sida walxaha kululaynta iyo qaybaha kulaylka ee hababka daaweynta kulaylka sare. Intaa waxaa dheer, blocks graphite sidoo kale waxaa loo isticmaali karaa sida electrodes si ay u fuliyaan wareejinta hadda ee hababka electrolysis. Sidaa darteed, waxaa si weyn loogu isticmaalaa shaabadeynta farsamada, qalabka kuleylka kulaylka iyo qalabka elektiroonigga ah ee jawiga daran sida heerkulka sare, cadaadiska sare, iyo xawaaraha sare.

Tignoolajiyada wax-qabashada

Habka extrusion waa in lagu shubo koollada galay dhululubada koollada saxafada oo dibadda u baxay. Saxaafaddu waxay ku qalabaysan tahay giraanta extrusion-ka ee la bedeli karo (waxaa lagu bedeli karaa si loo beddelo qaabka iskutallaabta ah iyo cabbirka alaabta) hortiisa, iyo baffle dhaqaaqi karo ayaa lagu bixiyaa giraanta extrusion hortiisa. Tuubbada ugu weyn ee saxaafaddu waxay ku taallaa gadaasha dhululubada koollada.
Kahor intaadan cadaadis saarin, dhig baffle ka hor giraanta extrusion, oo ka cadaadi jihada ka soo horjeeda si aad u cadaadiyo koollada. Marka baffle la saaro oo cadaadiska la sii wado in la isticmaalo, koollada ayaa laga soo saaraa giraanta extrusion. Iska yaree xariijimaha la saaray dhererka la rabo, qabooji oo hubi ka hor intaadan is dulsaarin. Habka extrusion waa hab-soo-saarka wax-soo-saarka nus-joogta ah, taas oo macnaheedu yahay in ka dib markii qadar go'an oo dhejis ah lagu daro, dhowr (garaafyada graphite, qalabka graphite) alaabta ayaa si joogto ah loo saari karaa.
Hadda, inta badan alaabta kaarboon iyo graphite waxaa lagu soo saaraa habka extrusion.

Garaafka gariiray wuxuu leeyahay qaab dhismeed isku mid ah oo leh cabbir sarre oo dhexdhexaad ah. Ka sokow, waxa ay noqotaa mid aad loo jecel yahay sababtoo ah content dambaska hoose, xoog makaanik la xoojiyey, iyo korantada wanaagsan iyo xasiloonida kulaylka, oo waxaa si ballaaran loo isticmaalaa in lagu farsameeyo workpieces baaxad weyn. Waxa kale oo la sii xoojin karaa ka dib markii la daawaynta resin ama daawaynta ka-hortagga oksaydhka.
Waxaa si ballaaran loo isticmaalaa sida kuleyliyaha & walxaha dahaarka ee soo saarista polysilicon iyo foornooyinka silicon monocrystalline ee warshadaha sawir-qaadista. Waxa kale oo si weyn loogu isticmaalaa wax soo saarka koofiyadaha kulaylinta, qaybaha kulaylka ku beddela, dhalaalidda iyo tuurista qolofyada, dhismaha n noodyada loo isticmaalo hababka korantada, iyo soo saarista dhalooyinka dhalaalidda iyo daawaynta.

Tignoolajiyada wax-qabashada

Mabda'a samaynta garaafyada gariiray waa in la buuxiyo caaryada isku dar ah oo u eg koollo, ka dibna la saaro saxan bir ah oo culus dusheeda. Talaabada xigta, maaddada waxaa lagu cufan iyadoo gariiraysa caaryada. Marka la barbar dhigo garaafyada extruded, garaafka sameeyay gariirku wuxuu leeyahay isotropy sare. alaabta graphite waxaa lagu soo saaraa habka extrusion.