Wafergoyntu waa mid ka mid ah isku xirka muhiimka ah ee wax soo saarka semiconductor. Tallaabadan waxaa loogu talagalay in si sax ah loo kala saaro wareegyada isku-dhafan ee shakhsi ahaaneed ama chips-ka waferrada semiconductor.
Furahawafergoyntu waa in la kala saaro jajabyada shakhsi ahaaneed iyada oo la hubinayo in qaababka jilicsan iyo wareegyada ku dhex jirawaferma dhaawacmaan. Guusha ama guuldarada habka goynta ma aha oo kaliya inay saamayso tayada kala-soocidda iyo dhalidda jajabka, laakiin sidoo kale waxay si toos ah ula xiriirtaa waxtarka habka wax soo saarka oo dhan.
v Saddex nooc oo caan ah oo goynta waferka ah | Xigasho: KLA CHINA
Hadda, kuwa caadiga ahwaferhababka goynta ayaa loo qaybiyaa:
Goynta daabka: qiimo jaban, badanaa waxaa loo isticmaalaa dhumuc weynwafers
Goynta laser: kharash aad u sarreeya, badanaa waxaa loo isticmaalaa maraqyada oo dhumucdiisu ka badan tahay 30μm
Goynta Plasma: kharash aad u sarreeya, xaddidaadyo badan, badanaa waxaa loo isticmaalaa maraqyada oo dhumucdiisu ka yar tahay 30μm
Goynta daabka makaanikada
Goynta daabku waa habka lagu gooyo xariiqda qoraalka iyada oo la isticmaalayo saxan wax shiididda oo xawaare sare leh. Daabku inta badan waxa uu ka samaysan yahay walxo dheeman ah oo xoqaya ama aadka u dhuuban, oo ku habboon in la jarjaro ama la gooyo maraqa silikoon. Si kastaba ha noqotee, habka goynta makaanikada, goynta daabku waxay ku tiirsan tahay ka saarista walxaha jirka, taas oo si fudud u horseedi karta jajabinta ama dillaaca cidhifka jajabka, sidaas darteed saameynaya tayada alaabta iyo dhimista wax-soo-saarka.
Tayada badeecada kama dambaysta ah ee ay soo saarto habka wax lagu jeexjeexo makaanikada waxaa saameeya cabbirro badan, oo ay ku jiraan xawaaraha goynta, dhumucda daabka, dhexroorka daabka, iyo xawaaraha wareegga daabka.
Goynta buuxda waa habka goynta daab ugu aasaasiga ah, kaas oo si buuxda u gooyay workpiece by jarida si ay wax go'an (sida cajalad goynta ah).
v Daab makaanikada gooyn-full gooyay | Shabakadda isha sawirka
Goynta badhku waa hab farsamaysan oo soo saara jeexdin iyadoo la jarayo dhexda shaqada. Iyadoo si joogto ah loo fulinayo habka jeexjeexa, shanlada iyo dhibcaha irbada u samaysan ayaa la soo saari karaa.
v Daab makaanik gooyn-gooyn badhkii | Shabakadda isha sawirka
Jeexitaanka labajibbaaran waa hab farsamaysan oo adeegsada miinshaar labanlaab leh oo laba xadhig leh si ay u sameeyaan gooyn buuxda ama kala badh laba khad wax soo saar isku mar ah. Miishaarka laba-jeexa ayaa leh laba faashadood oo dunta. Wax soo saar sare ayaa lagu gaari karaa habkan.
v daab makaanikal goyn-laba goyn | Shabakadda isha sawirka
Goynta tilaabadu waxay isticmaashaa miinshaar labajibbaaran oo laba xadhig leh si loo sameeyo gooyn buuxda iyo badh oo laba marxaladood ah. Isticmaal dabbooyin loo habeeyay in lagu gooyo lakabka fiilada ee dusha sare ee waferka iyo daabadaha lagu hagaajiyay inta soo hartay silikoon hal crystal si loo gaaro habayn tayo sare leh.
v Goynta daab makaanikada - goynta tallaabo | Shabakadda isha sawirka
Goynta bevel waa hab farsamaysan oo adeegsata daab leh cidhifka V-qaabeeya ee cidhifka la gooyay si loo gooyo maraqa laba marxaladood inta lagu jiro habka goynta tallabada. Habka chamfering waxaa la sameeyaa inta lagu jiro habka goynta. Sidaa darteed, xoogga caaryada sare iyo farsamaynta tayada sare leh ayaa lagu gaari karaa.
v Goynta daab makaanikada ah - goynta biraha | Shabakadda isha sawirka
Goynta laser
Goynta Laser waa tignoolajiyada goynta wafer ee aan xidhiidh la lahayn taas oo adeegsata laydhka leysarka diirada saaraya si ay u kala soocdo chips-ka gaarka ah ee wafers semiconductor. Laydhka tamarta sare ee laysarku wuxuu diiradda saarayaa dusha sare ee waferka wuxuuna uumi baxaa ama ka saaraa walxaha la socda khadka goynta ee horay loo sii go'aamiyay iyada oo loo marayo habsocod ama habsocod kuleyl ah.
v jaantus goynta laser | Isha sawirka: KLA CHINA
Noocyada laysarka ee hadda sida weyn loo isticmaalo waxaa ka mid ah laysarka ultraviolet, leysarka infrared, iyo leysarka femtosecond. Kuwaas waxaa ka mid ah, laysarka ultraviolet waxaa inta badan loo isticmaalaa in si sax ah loo nadiifiyo qabowga sababtoo ah tamartooda sare ee photon, iyo aagga kuleylku saameeyay waa mid aad u yar, taas oo si wax ku ool ah u yareyn karta khatarta kulaylka waxyeelada leh ee waferka iyo jajabyada ku hareeraysan. Laysarka infrared ayaa si fiican ugu habboon wafers dhumuc weyn sababtoo ah waxay si qoto dheer u geli karaan walxaha. Laysarka Femtosecond waxay gaadhaan saxan sare oo hufan oo wax ku ool ah oo ka saarista alaabada iyada oo ku dhawaad la dayacin karo kulaylka iyada oo loo marayo garaaca iftiinka ultrashort.
Goynta leysarka waxay leedahay faa'iidooyin la taaban karo marka loo eego jarista daabka dhaqameed. Marka hore, habka aan la xiriirin, goynta laysarka uma baahna cadaadis jireed oo ku saabsan wafer-ka, yaraynta dhibaatooyinka kala-goynta iyo dildilaaca ee caadiga ah ee goynta farsamada. Habkani waxa uu ka dhigayaa goynta laser si gaar ah ugu habboon farsamaynta waferrada jilicsan ama aadka u khafiifka ah, gaar ahaan kuwa leh dhismayaal adag ama sifooyin fiican.
v jaantus goynta laser | Shabakadda isha sawirka
Intaa waxaa dheer, saxnaanta sare iyo saxnaanta goynta laysarka waxay awood u siinaysaa inay diiradda saarto laydhka laysarka si ay u cabbiraan cabbir aad u yar, taageerto qaababka goynta adag, iyo inay gaaraan kala-soocidda ugu yar ee u dhexeeya jajabyada. Habkani wuxuu si gaar ah muhiim ugu yahay aaladaha semiconductor-ka sare leh ee cabbirkoodu sii yaraanayo.
Si kastaba ha ahaatee, goynta laser sidoo kale waxay leedahay xaddidaadyo. Marka la barbar dhigo goynta daab, way gaabis tahay waana qaali, gaar ahaan wax soo saarka baaxadda leh. Intaa waxaa dheer, doorashada nooca laser saxda ah iyo hagaajinta xuduudaha si loo hubiyo ka saarista alaabta wax ku oolka ah iyo aagga ugu yar ee kulaylku saameeyay waxay noqon kartaa caqabad ku ah alaabta iyo dhumucda qaarkood.
Goynta laser-ka
Inta lagu jiro goynta laysarka, laydhka laysarka wuxuu si sax ah diiradda u saarayaa meel cayiman oo ku taal dusha sare ee waferka, tamarta laysarkana waxaa lagu hagaa iyadoo loo eegayo qaab go'an oo go'an, si tartiib tartiib ah u gooya waferka ilaa hoose. Iyadoo ku xiran shuruudaha goynta, qalliinkan waxaa lagu sameeyaa iyadoo la isticmaalayo laser garaaca ama laser mowjadaha joogtada ah. Si looga hortago burburka maraqa iyadoo ay ugu wacan tahay kuleyliyaha xad-dhaafka ah ee laysarka, biyaha qaboojinta waxaa loo isticmaalaa in lagu qaboojiyo oo laga ilaaliyo maraqyada waxyeellada kulaylka. Isla mar ahaantaana, biyaha qaboojintu waxay sidoo kale si wax ku ool ah uga saari karaan walxaha la soo saaray inta lagu jiro habka goynta, ka hortagga wasakhda iyo hubinta tayada goynta.
Laser goynta aan la arki karin
Laysarka ayaa sidoo kale diiradda lagu saari karaa in lagu wareejiyo kulaylka jidhka ugu weyn ee wafer, habka loo yaqaan "goynta laser aan la arki karin". Habkan, kulaylka ka yimaada laysarka wuxuu abuuraa meelo bannaan oo ka mid ah jidadka qoraalka. Meelahan daciifka ah ayaa markaa ku gaadha saameyn la mid ah dhexgalka iyaga oo jebiya marka maraqa la kala bixiyo.
v Habka ugu muhiimsan ee goynta aan la arki karin ee laysarka
Habka goynta aan la arki karin waa habka laysarka nuugista gudaha, halkii uu ka saari lahaa laysarka meesha laserku uu nuugo dusha sare. Goynta aan la arki karin, tamarta laydhka laysarka oo leh mawjadda dhererka kaas oo ah semi-transparent ee walxaha substrate-ka wafer ayaa la isticmaalaa. Nidaamku wuxuu u qaybsan yahay laba tallaabo oo waaweyn, mid waa habka laser-ku-salaysan, midda kalena waa habka kala-soocidda farsamada.
v Laydhka laysarka wuxuu sameeyaa dalool ka hooseeya dusha sare ee wafer-ka, dhinacyada hore iyo kuwa dambena ma saameeyaan | Shabakadda isha sawirka
Talaabada ugu horeysa, sida laydhka laysarka u eegayo waferka, laydhka laysarka ayaa diirada saaraya meel gaar ah oo ku dhex jirta waferka, samaynta barta dillaacsan gudaha. Tamarta beemku waxay sababtaa dildilaacyo isdaba joog ah oo gudaha ah, kuwaas oo aan wali ku fidin dhammaan dhumucda waferka ilaa dusha sare iyo hoose.
▲ Isbarbardhigga 100μm wafers silikoon dhumucdiisuna tahay oo lagu gooyay habka daab iyo habka goynta aan la arki karin ee laysarka | Shabakadda isha sawirka
Talaabada labaad, cajaladda jajabka ah ee hoose ee waferka ayaa jir ahaan la ballaariyay, taas oo keenta culeyska culeyska ee dildilaaca gudaha waferka, kaas oo lagu soo saaro habka laser-ka ee tallaabada ugu horreysa. Cadaadiskaani wuxuu keenaa dildilaacyada inay si toos ah ugu fidiyaan dusha sare iyo hoose ee waferka, ka dibna u kala soocaan maraqyada jajabyada ee ku yaal meelahan goynta. Goynta aan la arki karin, gooynta nus-goynta ama qaybta hoose ee gooynta badhkeed ayaa badanaa loo isticmaalaa si loo fududeeyo kala-soocidda maraqa ee jajabyada ama jajabyada.
Faa'iidooyinka ugu muhiimsan ee goynta laser-ka aan la arki karin ee ka-baxa laysarka:
• Qaboojiyaha looma baahna
• Wax qashin ah lama dhalin
• Ma jiraan aagag kuleylku saameeyay oo dhaawici kara wareegyada xasaasiga ah
Goynta Plasma
Goynta Plasma (sidoo kale loo yaqaan plazma etching ama etching etching) waa tignoolajiyada horumarsan ee goynta wafer-ka oo adeegsata falcelinta ion etching (RIE) ama falcelinta ion etching qoto dheer (DRIE) si ay u kala soocdo jajabyada shaqsiga ah ee waferrada semiconductor. Tiknoolajiyadu waxay ku guulaysataa goynta iyadoo kiimiko ahaan meesha ka saaraysa walxaha ay weheliyaan khadadka goynta ee la sii go'aamiyay iyadoo la isticmaalayo balasma.
Inta lagu jiro habka goynta balaasmaha, waferka semiconductor-ka waxaa la dhigayaa qolka faakuumka, gaaska falcelinta kontoroolka ah ayaa la soo gelinayaa qolka, iyo beer koronto ayaa lagu dabaqaa si loo soo saaro balaasmaha ka kooban fiirsashada sare ee ions falcelinta iyo xagjirka. Noocyadan fal-celiska ahi waxay la falgalaan walxaha waferka waxayna si xushmad leh uga saaraan walxaha wafer-ka ee ku teedsan xariiqda qoraalka iyada oo loo marayo isku-dar fal-celin kiimikaad iyo tufaax jireed.
Faa'iidada ugu weyn ee goynta balasmaha waa in ay yareyso cadaadiska farsamada ee waferka iyo jajabka waxayna yareysaa dhaawaca suurtagalka ah ee ay keento taabashada jirka. Si kastaba ha noqotee, habkani wuu ka adag yahay oo waqti badan ayuu ka qaadanayaa hababka kale, gaar ahaan marka la macaamilayo wafers dhumuc weyn ama maaddooyinka leh caabbinta sare leh, sidaas darteed codsigeeda wax soo saarka ballaaran ayaa xaddidan.
v Sawirka isha isha
Wax-soo-saarka semiconductor-ka, habka goynta wafer-ka wuxuu u baahan yahay in lagu xusho iyadoo lagu salaynayo arrimo badan, oo ay ku jiraan guryaha wafer-ka, cabbirka jajabka iyo joomatari, saxnaanta iyo saxnaanta loo baahan yahay, iyo guud ahaan qiimaha wax soo saarka iyo hufnaanta.
Waqtiga boostada: Seb-20-2024