Ku soo dhawoow mareegahayaga macluumaadka alaabta iyo latalinta.
Mareegtayada:https://www.vet-china.com/
Xakamaynta Poly iyo SiO2:
Taas ka dib, Poly-ka-dhaafka ah iyo SiO2 waa la tirtiray, taas oo ah, la saaray. Waqtigaan, jihayntaxoqinloo isticmaalo. Kala soocida etching, waxaa jira kala soocida etching jihada iyo etching aan jihada ahayn. Etching jihada ah waxaa loola jeedaaxoqinjiho gaar ah, halka etching aan jihada ahayn waa mid aan jihayn (waxaan si qalad ah u idhi wax badan. Marka la soo koobo, waa in laga saaro SiO2 jiho gaar ah iyada oo loo marayo acids iyo saldhigyo gaar ah). Tusaalahan, waxaan isticmaalnaa jiheynta jihada hoose si aan meesha uga saarno SiO2, waxayna noqotaa sidan oo kale.
Ugu dambeyntii, ka saar sawir-celinta. Waqtigan xaadirka ah, habka looga saaro sawir-qaadista ma aha firfircoonida iyada oo loo marayo shucaaca iftiinka ee kor ku xusan, laakiin iyada oo loo marayo habab kale, sababtoo ah uma baahnid inaan qeexno cabbir gaar ah waqtigan, laakiin in laga saaro dhammaan sawir-qaadista. Ugu dambayntii, waxay noqonaysaa sida ka muuqata shaxanka soo socda.
Sidan, waxaan ku gaarnay ujeedadii aan ku hayno goobta gaarka ah ee Poly SiO2.
Sameynta isha iyo biya-mareenka:
Ugu dambeyntii, aan ka fiirsanno sida ay u sameysan yihiin isha iyo biya-mareenka. Qof kastaa weli wuu xasuusan yahay in aan ka hadalnay arrintii u dambaysay. Isha iyo biyo-mareenada waxaa lagu beeray ion-is-abuur leh nooc isku mid ah. Waqtigan xaadirka ah, waxaan isticmaali karnaa sawir-qaadista si aan u furno isha/daabka meesha uu nooca N u baahan yahay in lagu dhejiyo. Mar haddii aan tusaale ahaan u qaadanno NMOS, dhammaan qaybaha shaxanka sare waa la furi doonaa, sida ku cad shaxanka soo socda.
Maadaama qaybta uu daboolay sawir-qaadaha aan la dhejin karin (iftiinku waa xannibay), walxaha N-nooca waxaa lagu dhejin doonaa oo keliya NMOS loo baahan yahay. Maaddaama substrate-ka ka hooseeya poli ay xannibeen poly iyo SiO2, laguma dhejin doono, markaa waxay noqotaa sidan oo kale.
Halkaa marka ay marayso, qaab fudud oo MOS ah ayaa la sameeyay. Aragti ahaan, haddii danab lagu daro isha, qulqulka, poly iyo substrate, MOS-kan wuu shaqayn karaa, laakiin ma qaadan karno kaliya baaritaanka oo si toos ah ugu dari kara isha iyo qulqulka. Waqtigaan, fiilooyinka MOS ayaa loo baahan yahay, taas oo ah, MOS-kan, ku xir fiilooyinka si loogu xiro MOS badan. Aan eegno habka fiilooyinka.
Samaynta VIA:
Tallaabada ugu horreysa waa in lagu daboolo dhammaan MOS lakabka SiO2, sida ku cad shaxanka hoose:
Dabcan, SiO2-kan waxaa soo saaray CVD, sababtoo ah waa mid aad u dhakhso badan oo waqti badbaadiya. Kuwa soo socda ayaa weli ah habka loo dhigo sawir-qaadista iyo muujinta. Dhamaadka ka dib, waxay u egtahay sidan.
Ka dib isticmaal habka etching si aad god ugu dhejiso SiO2, sida ka muuqata qaybta cawl ee shaxanka hoose. Moolka daloolkani wuxuu si toos ah ula xiriiraa dusha sare ee Si.
Ugu dambeyntii, ka saar sawir-qaadista oo hel muuqaalka soo socda.
Waqtigaan, waxa loo baahan yahay in la sameeyo waa in la buuxiyo kirishbooyada godkan. Sida uu yahay kirishbooygani? Shirkad kastaa way ka duwan tahay, intooda badan waa tungsten alloys, markaa sidee baa godkan loo buuxin karaa? Habka PVD (Vapor Deposition) ayaa la isticmaalaa, mabda'a wuxuu la mid yahay shaxanka hoose.
Isticmaal electrons ama ions tamar sare leh si aad u duqeeyso walxaha bartilmaameedka ah, walxaha bartilmaameedka ah ee jabayna waxay ku dhici doonaan xagga hoose ee qaabka atamka, sidaas darteed samaynta dahaarka hoose. Maaddada bartilmaameedka ah ee aan sida caadiga ah ku aragno wararka waxaa loola jeedaa walxaha la beegsanayo halkan.
Kadib buuxinta daloolka, waxay u egtahay sidan.
Dabcan, marka aan buuxino, waa wax aan macquul aheyn in la xakameeyo dhumucda dahaarka si ay si sax ah u siman yihiin qoto dheer ee godka, sidaas darteed waxaa jiri doona xoogaa xad-dhaaf ah, sidaas darteed waxaan isticmaalnaa tignoolajiyada CMP (Chemical Mechanical Polishing), taas oo aad ugu dhawaqaysa. -dhamaadka sare, laakiin dhab ahaantii waa shiidi, oo meesha ka saaraysa qaybaha dheeraadka ah. Natiijadu waa sidan.
Halkaa marka ay marayso, waxaanu dhamaystirnay wax soo saarka lakabka via. Dabcan, wax soo saarka via inta badan waxaa loogu talagalay fiilooyinka ee lakabka biraha ka dambeeya.
Wax soo saarka lakabka birta:
Shuruudaha kor ku xusan, waxaan isticmaalnaa PVD si aan u qotominno lakab kale oo bir ah. Birtan inta badan waa daawaha naxaasta ku salaysan.
Kadib soo-gaadhis iyo xoqid ka dib, waxaan helnaa waxaan rabno. Ka dibna sii wad inaad isku dhejiso ilaa aan ka buuxineyno baahideena.
Marka aan sawirno qaabka, waxaan kuu sheegi doonaa inta lakab ee birta ah iyo iyada oo loo marayo habka loo isticmaalo la isku dhejin karo ugu badnaan, taas oo macnaheedu yahay inta lakab ee la isku dhejin karo.
Ugu dambeyntii, waxaan helnaa qaabkan. Sariirta sare waa pin-ka chip-kan, ka dib baakooyinka, waxay noqotaa pin-ka aan arki karno (dabcan, waxaan u sawiray si aan kala sooc lahayn, ma jirto wax la taaban karo, tusaale ahaan).
Tani waa habka guud ee samaynta chip. Arrintaan, waxaan ku baranay soo-gaadhista ugu muhiimsan, etching, implantation ion, tubooyinka foornada, CVD, PVD, CMP, iwm. ee aasaaska semiconductor.
Waqtiga boostada: Agoosto-23-2024